CN210758264U - 一种建筑模板板材边角修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板板材边角修整机，具体涉及建筑模板领域，包括机架，所述机架的上表面固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构的顶端设有放置板，所述放置板的上表面设有固定机构，所述机架的上表面两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间活动安装有螺杆，所述螺杆的杆壁上活动套装有安装板，所述安装板的表面设有驱动机构。本实用新型通过设置驱动机构，驱动齿轮转动带动从动齿轮转动，使锥形砂轮和切割刀一起转动，使锥形砂轮对板材的边角进行打磨，并在安装板的移动作用下带动锥形砂轮和切割刀移动对板材进行打磨切割操作，实现了对板材边角进行打磨和切削的双功能，提高了装置的实用性和使用范围。

Description

一种建筑模板板材边角修整机

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑模板板材边角修整机。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，因此，在目前的建筑工程中建筑模板被大量采用；通常使用到的建筑模板是通过多层卷切成皮状的木质材料在特定胶水的作用下压制而成，压制成型后的板材还需要将其边角进行修整整齐一致，不仅利于美观，而且利于运输和使用。

专利申请公布号CN 203738911 U的实用新型专利公开了一种建筑模板板材边角修整机，所述机架上成平行状分布设置有滑轨，推板的底部安装有与该滑轨相对应的辊轮，该推板通过其辊轮与滑轨相配合安装在机架上，在该推板的后侧边上设置有限位挡板，在成平行状的两条滑轨的各端部分别固定有限位挡块，本实用新型优点是：结构简单，制作成本低，工作效率得到了大大提高，且修整效果好，外形美观，利于施工时使用，利于环境保护。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到板材在被锯片切割后，切边会产生毛边，未对板材切边的毛边进行修整，不适合施工使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑模板板材边角修整机，通过设置驱动机构，驱动齿轮转动从而带动从动齿轮转动，使锥形砂轮和切割刀一起转动，使锥形砂轮对板材的边角进行打磨，并在安装板的移动作用下带动锥形砂轮移动，切割刀随安装板移动对板材进行切割操作，实现了对板材边角进行打磨和切削的双功能，提高了装置的实用性和使用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板板材边角修整机，包括机架，所述机架的上表面固定安装有高度调节机构，所述高度调节机构的顶端设有放置板，所述放置板的上表面设有固定机构，所述机架的上表面两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板之间活动安装有螺杆，所述螺杆的杆壁上活动套装有安装板，所述安装板的表面设有驱动机构；

所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆贯穿安装在安装板的两侧，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆靠近固定机构的一端分别固定安装有呈上下分布的锥形砂轮和切割刀，两组所述连接杆远离固定机构的一端均固定安装有从动齿轮，且两组所述从动齿轮啮合连接，所述安装板的表面设有位于从动齿轮一侧的驱动齿轮，且所述驱动齿轮与另一端固定有锥形砂轮的从动齿轮相互啮合；

所述固定机构包括固定板，所述固定板固定安装在放置板的上表面，所述固定板的顶部活动贯穿有活动杆，所述活动杆的底端设有压板，所述压板与活动杆固定连接，所述活动杆的杆壁活动套装有弹簧，所述弹簧远离压板的一端与固定板固定连接，所述弹簧靠近压板的一端与压板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压板的底部设有软质垫板，所述软质垫板与压板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述高度调节机构包括固定套筒，所述固定套筒设置在放置板的上表面，所述固定套筒的内部活动嵌装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板与放置板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的杆壁上贯穿开设有若干个均匀分布的调节孔，所述固定套筒的筒壁上活动插接有一端延伸至调节孔内的插杆。

在一个优选地实施方式中，两组所述侧板之间固定安装有位于螺杆一侧的定位杆，且所述定位杆活动嵌装在安装板的底部内。

在一个优选地实施方式中，所述机架的一侧设有位于靠近侧板的收杂箱，所述收杂箱与机架固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述收杂箱的顶部靠近机架的一侧设有截面为三角形的料屑滑板，且所述料屑滑板的两直角边分别与机架和收杂箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动齿轮与安装板活动安装，且所述驱动齿轮与外部驱动电机连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置驱动机构，驱动齿轮转动从而带动从动齿轮转动，使锥形砂轮和切割刀一起转动，使锥形砂轮对板材的边角进行打磨，并在安装板的移动作用下带动锥形砂轮移动，切割刀随安装板移动对板材进行切割操作，实现了对板材边角进行打磨和切削的双功能，与现有技术相比，有提高装置的实用性和使用范围的进步；

2、本实用新型通过设置固定机构，拉起活动杆，压缩弹簧，再将板材放置在放置板上，松开活动杆，弹簧在回复力的作用下，将压板压在板材表面，对板材进行固定，避免板材在打磨或切削过程中发生移动，影响板材的修整，与现有技术相比，有便于对不同厚度的板材进行修整的进步；

3、本实用新型通过设置高度调节机构，当需要调节位置，对板材进行修整时，先将伸缩杆从固定套筒中抽出，调节到合适的高度，再将插杆插入到调节孔中，对固定套筒和伸缩杆进行固定，提高了装置的实用性，便于对不同的板材进行修整，避免装置功能单一，与现有技术相比，有增设装置功能的进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型驱动机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型高度调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

附图标记为：1机架、2放置板、3固定机构、31固定板、32压板、33活动杆、34弹簧、35软质垫板、4高度调节机构、41固定套筒、42伸缩杆、43连接板、44调节孔、45插杆、5侧板、51螺杆、52定位杆、6安装板、7驱动机构、71连接杆、72锥形砂轮、73切割刀、74从动齿轮、75驱动齿轮、8收杂箱、81料屑滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的建筑模板板材边角修整机，可包括机架1，所述机架1的上表面固定安装有高度调节机构4，所述高度调节机构4的顶端设有放置板2，所述放置板2的上表面设有固定机构3，所述机架1的上表面两侧均固定安装有侧板5，两个所述侧板5之间活动安装有螺杆51，所述螺杆51的杆壁上活动套装有安装板6，所述安装板6的表面设有驱动机构7。

参照说明书附图1-5，该实施例的建筑模板板材边角修整机的驱动机构7包括连接杆71，所述连接杆71贯穿安装在安装板6的两侧，所述连接杆71的数量为两个，两个所述连接杆71靠近固定机构3的一端分别固定安装有呈上下分布的锥形砂轮72和切割刀73，两组所述连接杆71远离固定机构3的一端均固定安装有从动齿轮74，且两组所述从动齿轮74啮合连接，所述安装板6的表面设有位于从动齿轮74一侧的驱动齿轮75，且所述驱动齿轮75与另一端固定有锥形砂轮72的从动齿轮74相互啮合。

进一步的，所述固定机构3包括固定板31，所述固定板31固定安装在放置板2的上表面，所述固定板31的顶部活动贯穿有活动杆33，所述活动杆33的底端设有压板32，所述压板32与活动杆33固定连接，所述活动杆33的杆壁活动套装有弹簧34，所述弹簧34远离压板32的一端与固定板31固定连接，所述弹簧34靠近压板32的一端与压板32固定连接。

实施场景具体为：在实际使用时，所述螺杆51与外部驱动装置连接，从而使螺杆51转动带动安装板6在螺杆51上实现左右滑动，通过设置驱动机构7，驱动齿轮75转动从而使从动齿轮74转动，使锥形砂轮72和切割刀73一起转动，当工作人员将待修整的板材放置在放置板2上并用固定机构3对板材固定，使锥形砂轮72对板材的边角进行打磨，并在安装板6的移动作用下带动锥形砂轮72移动，实现对板材边角的打磨，当需要对板材进行切边时，通过调节高度调节机构4，使切割刀73与板材接触，切割刀73随安装板6移动对板材进行切割操作，通过设置锥形砂轮72和切割刀73，实现了对板材边角进行打磨和切削的功能，提高了装置的实用性和使用范围，还通过设置固定机构3，将板材放置在放置板2上前，工作人员将活动杆33拉起，压缩弹簧34，再将板材放置在放置板2上，松开活动杆33，弹簧34在回复力的作用下，将压板32压在板材表面，对板材进行固定，避免板材在打磨或切削过程中发生移动，影响板材的修整，还提高了装置的使用范围，便于对不同厚度的板材进行修整，该实施方式具体解决了现有技术中存在的打磨效果差的问题。

进一步的，所述压板32的底部设有软质垫板35，所述软质垫板35与压板32固定连接。

进一步的，所述高度调节机构4包括固定套筒41，所述固定套筒41设置在放置板2的上表面，所述固定套筒41的内部活动嵌装有伸缩杆42，所述伸缩杆42的顶端固定安装有连接板43，所述连接板43与放置板2固定连接。

进一步的，所述伸缩杆42的杆壁上贯穿开设有若干个均匀分布的调节孔44，所述固定套筒41的筒壁上活动插接有一端延伸至调节孔44内的插杆45。

进一步的，两组所述侧板5之间固定安装有位于螺杆51一侧的定位杆52，且所述定位杆52活动嵌装在安装板6的底部内。

进一步的，所述机架1的一侧设有位于靠近侧板5的收杂箱8，所述收杂箱8与机架1固定连接。

进一步的，所述收杂箱8的顶部靠近机架1的一侧设有截面为三角形的料屑滑板81，且所述料屑滑板81的两直角边分别与机架1和收杂箱8固定连接。

进一步的，所述驱动齿轮75与安装板6活动安装，且所述驱动齿轮75与外部驱动电机连接。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置软质垫板35，避免压板32对板材的压力过大损坏板材，通过设置高度调节机构4，当需要调节位置，对板材进行修整时，先将伸缩杆42从固定套筒41中抽出，调节到合适的高度，再将插杆45插入到调节孔44中，对固定套筒41和伸缩杆42进行固定，提高了装置的实用性，便于对不同的板材进行修整，避免装置功能单一，不利于企业发展，通过设置定位杆52，对安装板6进行限位，避免了安装板6在螺杆51上移动时转动，通过设置收杂箱8和料屑滑板81，便于工作人员对板材修整过程中产生的废料进行清理，大大减小了工作人员的劳动强度和后期清理废料的难度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的修整机使用不便的问题。

综上所述：本实用新型通过设置驱动机构7，驱动齿轮75转动从而带动从动齿轮74转动，使锥形砂轮72和切割刀73一起转动，使锥形砂轮72对板材的边角进行打磨，并在安装板6的移动作用下带动锥形砂轮72移动，切割刀73随安装板6移动对板材进行切割操作，实现了对板材边角进行打磨和切削的双功能，提高了装置的实用性和使用范围；还通过设置固定机构3，将板材放置在放置板2上前，工作人员将活动杆33拉起，压缩弹簧34，再将板材放置在放置板2上，松开活动杆33，弹簧34在回复力的作用下，将压板32压在板材表面，对板材进行固定，避免板材在打磨或切削过程中发生移动，影响板材的修整，还提高了装置的使用范围，便于对不同厚度的板材进行修整。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑模板板材边角修整机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定安装有高度调节机构(4)，所述高度调节机构(4)的顶端设有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面设有固定机构(3)，所述机架(1)的上表面两侧均固定安装有侧板(5)，两个所述侧板(5)之间活动安装有螺杆(51)，所述螺杆(51)的杆壁上活动套装有安装板(6)，所述安装板(6)的表面设有驱动机构(7)；

所述驱动机构(7)包括连接杆(71)，所述连接杆(71)贯穿安装在安装板(6)的两侧，所述连接杆(71)的数量为两个，两个所述连接杆(71)靠近固定机构(3)的一端分别固定安装有呈上下分布的锥形砂轮(72)和切割刀(73)，两组所述连接杆(71)远离固定机构(3)的一端均固定安装有从动齿轮(74)，且两组所述从动齿轮(74)啮合连接，所述安装板(6)的表面设有位于从动齿轮(74)一侧的驱动齿轮(75)，且所述驱动齿轮(75)与另一端固定有锥形砂轮(72)的从动齿轮(74)相互啮合；

所述固定机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定安装在放置板(2)的上表面，所述固定板(31)的顶部活动贯穿有活动杆(33)，所述活动杆(33)的底端设有压板(32)，所述压板(32)与活动杆(33)固定连接，所述活动杆(33)的杆壁活动套装有弹簧(34)，所述弹簧(34)远离压板(32)的一端与固定板(31)固定连接，所述弹簧(34)靠近压板(32)的一端与压板(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：所述压板(32)的底部设有软质垫板(35)，所述软质垫板(35)与压板(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括固定套筒(41)，所述固定套筒(41)设置在放置板(2)的上表面，所述固定套筒(41)的内部活动嵌装有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的顶端固定安装有连接板(43)，所述连接板(43)与放置板(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：所述伸缩杆(42)的杆壁上贯穿开设有若干个均匀分布的调节孔(44)，所述固定套筒(41)的筒壁上活动插接有一端延伸至调节孔(44)内的插杆(45)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：两组所述侧板(5)之间固定安装有位于螺杆(51)一侧的定位杆(52)，且所述定位杆(52)活动嵌装在安装板(6)的底部内。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有位于靠近侧板(5)的收杂箱(8)，所述收杂箱(8)与机架(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：所述收杂箱(8)的顶部靠近机架(1)的一侧设有截面为三角形的料屑滑板(81)，且所述料屑滑板(81)的两直角边分别与机架(1)和收杂箱(8)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑模板板材边角修整机，其特征在于：所述驱动齿轮(75)与安装板(6)活动安装，且所述驱动齿轮(75)与外部驱动电机连接。

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