CN215696963U - 一种用于铝合金模板的整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金模板技术领域，具体为一种用于铝合金模板的整平装置，其包括主体箱，主体箱的顶部开设有活动槽和两个对称的滑槽，且活动槽位于两个滑槽之间，两个滑槽内分别固定安装有两个限位滑块，活动槽内活动插接有连接块，限位滑块和连接块的顶部固定安装有放置板，连接块的底部固定安装有传动装置，主体箱的顶部活动插接有两个对称的支架，支架之间固定安装有可自动调节的转动柱，主体箱的顶部固定安装有主体板，主体板上固定安装有横梁板，横梁板的底部固定安装有液压机，本实用新型可以对铝膜板双重整平，保证了铝模板的整平效果，而且可以对不同厚度的铝模板进行整平。

Description

一种用于铝合金模板的整平装置

技术领域

本实用新型属于铝合金模板技术领域，具体为一种用于铝合金模板的整平装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

现有的铝合金模板在使用的时候，经常要对铝合金模板进行打孔和切割，打孔和切割会导致铝合金模板的表面出现凸起部分，凸起会影响到铝模板的正常使用，因此，需要一种可以将铝模板凸起部分整平的装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于铝合金模板的整平装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金模板的整平装置，包括主体箱，所述主体箱的顶部开设有活动槽和两个对称的滑槽，且所述活动槽位于两个滑槽之间，两个所述滑槽内分别固定安装有两个限位滑块，所述活动槽内活动插接有连接块，所述限位滑块和连接块的顶部固定安装有放置板，所述连接块的底部固定安装有传动装置，所述主体箱的顶部活动插接有两个对称的支架，所述支架之间固定安装有可自动调节的转动柱，所述主体箱的顶部固定安装有主体板，所述主体板上固定安装有横梁板，所述横梁板的底部固定安装有液压机，所述液压机的活塞杆上固定安装有压板。

进一步的，所述传动装置包括主动转轴、从动转轴和输送带，所述主动转轴和从动转轴均转动安装在主体箱的内部且缠绕有输送带，所述连接块固定安装在输送带的顶部。

进一步的，所述支架的底部固定安装有位于主体箱内的承重板。

进一步的，所述主体箱的内部固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的活塞杆固定安装在承重板的底部。

进一步的，其中一个所述支架的外侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装在转动柱的侧面。

进一步的，所述主体箱的底部四角处均固定安装有带锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、本实用新型可以对铝模板进行两次整平，保证了整平的效果，具体操作为，将需要压平的铝膜板放在放置板上，启动主动转轴，主动转轴会带动输送带开始传动，进而可以让放置板进行左右移动，当放置板移动到转动柱的下方时，转动柱会对放置板上的铝模板进行简易的整平，整平完成后继续向右移动，然后移动至压板的正下方时，启动液压机，液压机会对铝模板进行二次整平；

2)、本实用新型可以整平不同厚度的铝模板，具体操作为，启动电动推杆，电动推杆可以支架上下移动，进而可以保证转动柱7可以贴合在铝模板的表面，进而保证整平的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型侧视的局部剖面结构示意图；

图中：1、主体箱；2、压板；3、主体板；4、横梁板；5、液压机；6、支架；7、转动柱；8、限位滑块；9、连接块；10、放置板；11、主动转轴；12、带锁万向轮；13、输送带；14、从动转轴；15、驱动电机；16、滑槽；17、活动槽；18、电动推杆；19、承重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型公开了一种用于铝合金模板的整平装置，包括主体箱1，主体箱1的顶部开设有活动槽17和两个对称的滑槽16，且活动槽17位于两个滑槽16之间，两个滑槽16内分别固定安装有两个限位滑块8，活动槽17内活动插接有连接块9，限位滑块8和连接块9的顶部固定安装有放置板10，连接块9的底部固定安装有传动装置，主体箱1的顶部活动插接有两个对称的支架6，支架6之间固定安装有可自动调节的转动柱7，主体箱1的顶部固定安装有主体板3，主体板3上固定安装有横梁板4，横梁板4的底部固定安装有液压机5，液压机5的活塞杆上固定安装有压板2。

实施例二，在实施例一的基础上，传动装置包括主动转轴11、从动转轴14和输送带13，主动转轴11和从动转轴14均转动安装在主体箱1的内部且缠绕有输送带13，连接块9固定安装在输送带13的顶部，输送带13开始传动的时候，就可以带动连接块9跟随移动。

实施例三，在实施例一的基础上，支架6的底部固定安装有位于主体箱1内的承重板19。

实施例四，在实施例三的基础上，主体箱1的内部固定安装有电动推杆18，且电动推杆18的活塞杆固定安装在承重板19的底部，电动推杆18可以带动整个支架6进行上下移动，进而可以让转动柱7上下移动，进而对各种厚度的铝模板进行压平。

实施例五，在实施例一的基础上，其中一个支架6的外侧固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出端固定安装在转动柱7的侧面，启动驱动电机15即可带动转动柱7进行转动。

实施例六，在实施例一的基础上，主体箱1的底部四角处均固定安装有带锁万向轮12，移动该装置的时候更加方便快捷。

工作原理：首先将该装置移动至合适的位置，然后将需要压平的铝膜板放在放置板10上，启动主动转轴11，主动转轴11会带动输送带13开始传动，进而可以让放置板10进行左右移动，当放置板10移动到转动柱7的下方时，转动柱7会对放置板10上的铝模板进行简易的整平，整平完成后继续向右移动，然后移动至压板2的正下方时，启动液压机5，液压机5会对铝模板进行二次整平；

当铝模板的厚度发生改变时，工作人员只需启动电动推杆18，电动推杆18可以支架6上下移动，进而可以保证转动柱7可以贴合在铝模板的表面，进而保证整平的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝合金模板的整平装置，包括主体箱(1)，所述主体箱(1)的顶部开设有活动槽(17)和两个对称的滑槽(16)，且所述活动槽(17)位于两个滑槽(16)之间，其特征在于：两个所述滑槽(16)内分别固定安装有两个限位滑块(8)，所述活动槽(17)内活动插接有连接块(9)，所述限位滑块(8)和连接块(9)的顶部固定安装有放置板(10)，所述连接块(9)的底部固定安装有传动装置，所述主体箱(1)的顶部活动插接有两个对称的支架(6)，所述支架(6)之间固定安装有可自动调节的转动柱(7)，所述主体箱(1)的顶部固定安装有主体板(3)，所述主体板(3)上固定安装有横梁板(4)，所述横梁板(4)的底部固定安装有液压机(5)，所述液压机(5)的活塞杆上固定安装有压板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的整平装置，其特征在于：所述传动装置包括主动转轴(11)、从动转轴(14)和输送带(13)，所述主动转轴(11)和从动转轴(14)均转动安装在主体箱(1)的内部且缠绕有输送带(13)，所述连接块(9)固定安装在输送带(13)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的整平装置，其特征在于：所述支架(6)的底部固定安装有位于主体箱(1)内的承重板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金模板的整平装置，其特征在于：所述主体箱(1)的内部固定安装有电动推杆(18)，且所述电动推杆(18)的活塞杆固定安装在承重板(19)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的整平装置，其特征在于：其中一个所述支架(6)的外侧固定安装有驱动电机(15)，且所述驱动电机(15)的输出端固定安装在转动柱(7)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的整平装置，其特征在于：所述主体箱(1)的底部四角处均固定安装有带锁万向轮(12)。

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