CN220074762U - 一种防火板生产用边角修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防火板生产用边角修剪装置，涉及防火板生产技术领域，包括工作台，所述工作台的上端放置有原料，所述工作台的上端后侧安装有修剪机构，所述修剪机构与原料之间相贴合。本实用新型中使用者将原料放置在工作台的表面，让原料所需加工的一侧位于凹槽上端，然后电机会通过螺纹控制L型固定块和连接板进行移动，让其带动刀片对原料侧面的凸起等进行修剪切割，然后切割下的废料会落入凹槽的内部，让清洁板对其进行推动，从而既可以快速的对原料表面多余的凸块与毛刺进行清理，同时也无需后期进行二次加工，大大提高了原料的生产效率。

Description

一种防火板生产用边角修剪装置

技术领域

本实用新型涉及防火板生产技术领域，具体而言，涉及一种防火板生产用边角修剪装置。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。但是在对防火板进行生产时，一般都是通过挤压的方式来对防火板进行生产，但是生产完成后的防火板侧面会产生凸块，不便于后期使用，因此会通过切割的方式来对凸块进行去除，但是在对凸块进行切割时，由于无法精准的对凸块进行切割，会使得切割完成后板材的表面依旧不平整，使得需要后期对切割处进行二次处理，造成防火板的生产效率缓慢，因此我们提出一种防火板生产用边角修剪装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防火板生产用边角修剪装置，解决了在对凸块进行切割时，由于无法精准的对凸块进行切割，会使得切割完成后板材的表面依旧不平整，使得需要后期对切割处进行二次处理，造成防火板的生产效率缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防火板生产用边角修剪装置，包括工作台，所述工作台的上端放置有原料，所述工作台的上端后侧安装有修剪机构，所述修剪机构与原料之间相贴合；

所述修剪机构包括有凹槽，所述凹槽设于工作台上表面的后端，所述原料的后侧位于凹槽的上端，所述凹槽的内部活动安装有L型固定块与连接板，所述L型固定块与连接板之间卡合连接，所述L型固定块与连接板的一侧分别安装有刀片，所述刀片与原料表面之间互相贴合；

所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的下端安装有压板，所述压板的下端与原料之间相贴合。

作为优选，所述凹槽的内部中间活动贯穿安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与电机的输出端互相连接，所述电机安装在工作台的一侧，所述凹槽的内部活动安装有清洁板，所述清洁板通过螺纹活动贯穿安装在第一螺纹杆的杆身外侧。

作为优选，所述凹槽的内部两端分别固定安装有引导杆，所述引导杆的杆身分别活动贯穿安装在清洁板的内部，所述清洁板与凹槽的下端相贴合。

作为优选，所述清洁板的上端与L型固定块之间固定连接，所述L型固定块的一侧贯穿设有活动槽，所述连接板靠近L型固定块的一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆活动贯穿安装在活动槽的内部，所述第二螺纹杆的外侧安装有螺母，且螺母与L型固定块相贴合。

作为优选，所述凹槽的内部且远离电机的一端贯穿设有排料槽，所述工作台的下端固定安装有卡合架，所述卡合架的内部活动安装有收集箱，所述收集箱与排料槽之间上下重合。

作为优选，所述支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿支撑架的内部，并与压板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中使用者将原料放置在工作台的表面，让原料所需加工的一侧位于凹槽上端，然后电机会通过螺纹控制L型固定块和连接板进行移动，让其带动刀片对原料侧面的凸起等进行修剪切割，然后切割下的废料会落入凹槽的内部，让清洁板对其进行推动，从而既可以快速的对原料表面多余的凸块与毛刺进行清理，同时也无需后期进行二次加工，大大提高了原料的生产效率。

(2)本实用新型中使用者通过控制原料与刀片之间的间距，从而更加精准的对原料外侧进行修剪工作，无需后期对原料进行多次修剪，并且在清洁板进行移动时，会对凹槽内部的废屑进行推动，让废屑会通过排料槽落入收集箱的内部，便于后期对其进行清理，更加的简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的图4中C处放大结构示意图；

图7为本实用新型一种防火板生产用边角修剪装置的图5中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、原料；3、修剪机构；301、凹槽；302、第一螺纹杆；303、引导杆；304、清洁板；305、L型固定块；306、活动槽；307、连接板；308、螺母；309、第二螺纹杆；310、刀片；311、排料槽；312、卡合架；313、收集箱；314、电机；4、支撑架；5、气缸；6、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图7所示，本实用新型实施例提出了一种防火板生产用边角修剪装置，包括工作台1，工作台1的上端放置有原料2，工作台1的上端后侧安装有修剪机构3，修剪机构3与原料2之间相贴合；

修剪机构3包括有凹槽301，凹槽301设于工作台1上表面的后端，原料2的后侧位于凹槽301的上端，凹槽301的内部活动安装有L型固定块305与连接板307，L型固定块305与连接板307之间卡合连接，L型固定块305与连接板307的一侧分别安装有刀片310，刀片310与原料2表面之间互相贴合；

工作台1的上端安装有支撑架4，支撑架4的下端安装有压板6，压板6的下端与原料2之间相贴合。

如图4到图7所示，本实用新型的另一实施例中，凹槽301的内部中间活动贯穿安装有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的一端与电机314的输出端互相连接，电机314安装在工作台1的一侧，凹槽301的内部活动安装有清洁板304，清洁板304通过螺纹活动贯穿安装在第一螺纹杆302的杆身外侧，凹槽301的内部两端分别固定安装有引导杆303，引导杆303的杆身分别活动贯穿安装在清洁板304的内部，清洁板304与凹槽301的下端相贴合，清洁板304的上端与L型固定块305之间固定连接，L型固定块305的一侧贯穿设有活动槽306，连接板307靠近L型固定块305的一端固定安装有第二螺纹杆309，第二螺纹杆309活动贯穿安装在活动槽306的内部，第二螺纹杆309的外侧安装有螺母308，且螺母308与L型固定块305相贴合，凹槽301的内部且远离电机314的一端贯穿设有排料槽311，工作台1的下端固定安装有卡合架312，卡合架312的内部活动安装有收集箱313，收集箱313与排料槽311之间上下重合，支撑架4的上端安装有气缸5，气缸5的输出端活动贯穿支撑架4的内部，并与压板6之间固定连接。

使用者将原料2放置在工作台1的上端，然后将原料2所需加工的一侧放置在凹槽301上，然后使用者可以根据原料2的厚度以及所需修剪切割的长度，来控制原料2与刀片310之间的间距，然后在调整完成后，使用者即可通过气缸5控制压板6进行下移，让压板6对原料2进行夹持，让其在进行切割时不会产生晃动偏移的情况；

然后电机314会带动第一螺纹杆302进行转动，然后第一螺纹杆302会通过螺纹控制清洁板304在凹槽301的内部进行移动，同时引导杆303用于辅助清洁板304进行移动，提高其移动时的稳定性；

然后清洁板304会通过L型固定块305与连接板307带动刀片310与原料2相接处，让其对原料2的凸块进行切割修剪，然后切割下的废料会落入凹槽301的内部，由清洁板304进行推动；

在原料2的一侧切割修剪完成后，可以对原料2进行旋转，来不断地调整原料2所需切割面，以此提高对原料2的切割效率，同时清洁板304会将凹槽301内的废屑推入排料槽311的内部，让其沿着排料槽311落入收集箱313进行回收工作，然后使用者可以通过对收集箱313的拉动，让其沿着卡合架312进行移动，从而离开工作台1的下端，便于使用者对收集箱313内部的废屑进行清理；

使用者可以根据原料2的厚度，来控制连接板307带动第二螺纹杆309沿着活动槽306进行上下移动，来调整连接板307的位置，让其适用于各种厚度不同的原料2加工，然后在位置调整完成后，在通过螺母308与第二螺纹杆309的配合对连接板307进行定位；

连接板307与L型固定块305形成匚型，让其适配原料2的侧端，使得可以同时对原料2的侧面以及上下两面进行加工，大大提高了原料2切割完成后的平整度

该一种防火板生产用边角修剪装置的工作原理：

使用时，首先使用者将原料2放置在工作台1的上端，然后将原料2所需加工的一侧放置在凹槽301上，然后使用者可以根据原料2的厚度以及所需修剪切割的长度，来控制原料2与刀片310之间的间距，然后在调整完成后，使用者即可通过气缸5控制压板6进行下移，让压板6对原料2进行夹持，让其在进行切割时不会产生晃动偏移的情况；

然后电机314会带动第一螺纹杆302进行转动，然后第一螺纹杆302会通过螺纹控制清洁板304在凹槽301的内部进行移动，然后清洁板304会通过L型固定块305与连接板307带动刀片310与原料2相接处，让其对原料2的凸块进行切割修剪；

在原料2的一侧切割修剪完成后，可以对原料2进行旋转，来不断地调整原料2所需切割面，以此提高对原料2的切割效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种防火板生产用边角修剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端放置有原料(2)，所述工作台(1)的上端后侧安装有修剪机构(3)，所述修剪机构(3)与原料(2)之间相贴合；

所述修剪机构(3)包括有凹槽(301)，所述凹槽(301)设于工作台(1)上表面的后端，所述原料(2)的后侧位于凹槽(301)的上端，所述凹槽(301)的内部活动安装有L型固定块(305)与连接板(307)，所述L型固定块(305)与连接板(307)之间卡合连接，所述L型固定块(305)与连接板(307)的一侧分别安装有刀片(310)，所述刀片(310)与原料(2)表面之间互相贴合；

所述工作台(1)的上端安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下端安装有压板(6)，所述压板(6)的下端与原料(2)之间相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种防火板生产用边角修剪装置，其特征在于：所述凹槽(301)的内部中间活动贯穿安装有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的一端与电机(314)的输出端互相连接，所述电机(314)安装在工作台(1)的一侧，所述凹槽(301)的内部活动安装有清洁板(304)，所述清洁板(304)通过螺纹活动贯穿安装在第一螺纹杆(302)的杆身外侧。

3.根据权利要求2所述的一种防火板生产用边角修剪装置，其特征在于：所述凹槽(301)的内部两端分别固定安装有引导杆(303)，所述引导杆(303)的杆身分别活动贯穿安装在清洁板(304)的内部，所述清洁板(304)与凹槽(301)的下端相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种防火板生产用边角修剪装置，其特征在于：所述清洁板(304)的上端与L型固定块(305)之间固定连接，所述L型固定块(305)的一侧贯穿设有活动槽(306)，所述连接板(307)靠近L型固定块(305)的一端固定安装有第二螺纹杆(309)，所述第二螺纹杆(309)活动贯穿安装在活动槽(306)的内部，所述第二螺纹杆(309)的外侧安装有螺母(308)，且螺母(308)与L型固定块(305)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种防火板生产用边角修剪装置，其特征在于：所述凹槽(301)的内部且远离电机(314)的一端贯穿设有排料槽(311)，所述工作台(1)的下端固定安装有卡合架(312)，所述卡合架(312)的内部活动安装有收集箱(313)，所述收集箱(313)与排料槽(311)之间上下重合。

6.根据权利要求1所述的一种防火板生产用边角修剪装置，其特征在于：所述支撑架(4)的上端安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端活动贯穿支撑架(4)的内部，并与压板(6)之间固定连接。