CN217915526U - 一种复合弓加工用弓弦定长切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合弓加工领域，具体是一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，包括支撑座，支撑座通过安装块与第一螺杆连接，第一螺杆通过传动组件与第二螺杆连接，第二螺杆上连接有滑块，滑块上安装有连接件，连接件上安装有第一滑动杆，第一滑动杆底部安装有移动夹持板，支撑座上安装有固定夹持板；第一螺杆上连接有移动件，移动件上通过第一移动组件与连接板连接，连接板上设置有排线轮；连接板上安装有夹持切割机构；夹持切割机构包括连接盒，连接盒外端连接有夹持组件；连接盒内部设置有移动板和切割轮，移动板内部通过第二移动组件与连接盒连接，本实用新型可以有效地方便对弓弦进行张紧定长切割处理，方便装置的使用。

Description

一种复合弓加工用弓弦定长切断装置

技术领域

本实用新型涉及复合弓加工领域，具体是一种复合弓加工用弓弦定长切断装置。

背景技术

复合弓是一种体育竞技用具，复合弓的变形是在制造的时候，让它两端的弓片往前弯曲，以产生更大的力量，由于复合弓是由多种材料共同制造而成的，因此被称为“复合弓”。复合弓的弓片是制作复合弓的重要部件。

复合弓在进行生产加工过程中，常常需要弓弦切割装置实现对弓弦进行切割处理，但是现在的切断装置通过手动拉动弓弦进行移动，然后通过切割机进行移动切割弓弦，由于手动拉动弓弦无法保证各个弓弦的长度相同，进而导致切割的弓弦参差不齐，进而无法实现切割装置的定长切割处理，进而影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，包括支撑座，所述支撑座通过安装块与第一螺杆进行连接，第一螺杆与支撑座转动连接，靠近支撑座一侧的第一螺杆上安装有驱动组件；位于安装块一侧的第一螺杆通过传动组件与第二螺杆进行连接，所述第二螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上固定安装有连接件，所述连接件上安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆底部固定安装有移动夹持板，位于移动夹持板和连接件之间的第一滑动杆上套设有第一弹簧，位于移动夹持板一侧的支撑座上安装有固定夹持板；所述第一螺杆上螺纹连接有移动件，所述移动件通过导向组件与支撑座滑动连接，位于支撑座外侧的移动件上通过第一移动组件与连接板进行连接，所述连接板上设置有排线轮；所述连接板上安装有夹持切割机构；所述夹持切割机构包括与连接板固定连接的连接盒，所述连接盒的底部开设有开口，所述连接盒外端弹性连接有夹持组件；所述连接盒内部设置有移动板，移动板上固定安装有切割轮，所述移动板内部通过第二移动组件与连接盒进行连接。

优选的，所述驱动组件包括与第一螺杆固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮上安装有固定在支撑框内壁上的第一电机。

优选的，所述传动组件包括与第一螺杆固定连接的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮固定在第二螺杆上。

优选的，所述第一移动组件包括与连接板螺纹连接的第三螺杆，所述第三螺杆的一端与移动件转动连接，另一端安装有第二电机，第二电机固定在移动件上。

优选的，所述夹持组件包括设置在连接盒底部外端的夹持框，所述夹持框顶部固定安装有第二滑动杆，第二滑动杆通过安装板与连接盒进行连接，位于安装板底部的第二滑动杆上安装有第二弹簧。

优选的，所述第二移动组件包括与移动板螺纹连接的第四螺杆，所述第四螺杆的一端与连接盒转动连接，另一端安装有第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动组件驱动第一螺杆进行转动，第一螺杆通过传动组件带动第二螺杆同步转动，第二螺杆带动滑块向下移动，滑块同步带动第一滑动杆和移动夹持板向下移动，配合底部的固定夹持板实现对弓弦进行固定夹持处理，这样可以实现带动弓弦的一端固定连接；通过第一移动组件驱动连接板向下移动，连接板同步带动连接盒进行移动，配合底部设置的夹持组件实现对弓弦的另一端进行固定夹持处理，这样通过第一螺杆同步带动移动件进行移动，移动件通过连接板实现带动两端夹持的弓弦进行移动，由于第一螺杆螺纹长度相同，可以实现带动弓弦进行定长同步移动处理，进而保证弓弦的张紧拉伸处理，方便弓弦的定长切割处理；通过第二移动组件驱动移动板进行移动，移动板带动切割轮进行移动切割弓弦，进而可以实现弓弦的定长切割处理。

附图说明

图1为本实用新型一种复合弓加工用弓弦定长切断装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种复合弓加工用弓弦定长切断装置的主视图图。

图3为本实用新型一种复合弓加工用弓弦定长切断装置中连接板的三维结构示意图。

1、支撑座；2、安装块；3、第一螺杆；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、第一电机； 7、第一斜齿轮；8、第二斜齿轮；9、第二螺杆；10、滑块；11、连接件；12、第一滑动杆；13、移动夹持板；14、第一弹簧；15、固定夹持板；16、移动件；17、导向块；18、导槽；19、第三螺杆；20、第二电机；21、连接板；22、连接盒；23、夹持框；24、第二滑动杆；25、安装板；26、第二弹簧；27、开口；28、移动板；29、切割轮；30、第四螺杆；31、第三电机；32、排线辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，包括支撑座1，所述支撑座1通过安装块2与第一螺杆3进行连接，第一螺杆3与支撑座1转动连接，靠近支撑座1一侧的第一螺杆3上安装有驱动组件；位于安装块2一侧的第一螺杆3 通过传动组件与第二螺杆9进行连接，所述第二螺杆9上螺纹连接有滑块10，滑块10上固定安装有连接件11，所述连接件11上安装有第一滑动杆12，所述第一滑动杆12底部固定安装有移动夹持板13，位于移动夹持板13和连接件11之间的第一滑动杆12上套设有第一弹簧14，位于移动夹持板13一侧的支撑座1上安装有固定夹持板15；所述第一螺杆 3上螺纹连接有移动件16，所述移动件16通过导向组件与支撑座1滑动连接，位于支撑座1外侧的移动件16上通过第一移动组件与连接板21进行连接，所述连接板21上设置有排线轮32；所述连接板21上安装有夹持切割机构；所述夹持切割机构包括与连接板21 固定连接的连接盒22，所述连接盒22的底部开设有开口27，所述连接盒22外端弹性连接有夹持组件；所述连接盒22内部设置有移动板28，移动板28上固定安装有切割轮29，所述移动板28内部通过第二移动组件与连接盒22进行连接。

本实用新型通过驱动组件驱动第一螺杆3进行转动，第一螺杆3通过传动组件带动第二螺杆9同步转动，第二螺杆9带动滑块10向下移动，滑块10同步带动第一滑动杆12和移动夹持板13向下移动，配合底部的固定夹持板15实现对弓弦进行固定夹持处理，通过第一移动组件驱动连接板21向下移动，连接板21同步带动连接盒22进行移动，配合底部设置的夹持组件实现对弓弦进行固定夹持处理，第一螺杆3同步带动移动件16进行移动，移动件16通过连接板21实现带动两端夹持的弓弦进行移动，由于第一螺杆3螺纹长度相同，可以实现带动弓弦进行定长同步移动，通过第二移动组件驱动移动板28进行移动，移动板28带动切割轮29进行移动切割弓弦，进而可以实现弓弦的定长切割处理。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括与第一螺杆3固定连接的从动齿轮4，所述从动齿轮4上啮合有主动齿轮5，主动齿轮5上安装有固定在支撑框1内壁上的第一电机6，通过第一电机6驱动主动齿轮5带动从动齿轮4进行转动，可以实现带动第一螺杆3进行旋转处理。

参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件包括与第一螺杆3固定连接的第一斜齿轮7，所述第一斜齿轮7上啮合有第二斜齿轮8，第二斜齿轮8固定在第二螺杆9上，第一螺杆3进行转动的过程中，同步带动第一斜齿轮7进行转动，第一斜齿轮7 带动第二斜齿轮8进行转动，进而可以实现带动第二螺杆9的同步转动处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件包括与移动件16固定连接的导向块17，所述导向块17设置在导槽18内部，导槽18开设在支撑座1的内壁上，移动件16在进行移动的过程中，导向块17在导槽18内部同步移动，可以实现保证移动件 16平稳的移动处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第一移动组件包括与连接板21螺纹连接的第三螺杆19，所述第三螺杆19的一端与移动件16转动连接，另一端安装有第二电机20，第二电机20固定在移动件16上，通过第二电机20驱动第三螺杆19进行转动，第三螺杆19实现带动连接板21进行移动，可以方便带动连接盒22向下移动进行固定夹持弓弦。

参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括设置在连接盒22 底部外端的夹持框23，所述夹持框23顶部固定安装有第二滑动杆24，第二滑动杆24通过安装板25与连接盒22进行连接，位于安装板25底部的第二滑动杆24上安装有第二弹簧26，连接盒22向下移动的过程中，安装板25同步向下移动，第二弹簧26受到压缩，可以方便连接盒22和夹持框23之间弹性连接，待到夹持框23和连接盒22进行接触，可以实现对弓弦的固定处理。

参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第二移动组件包括与移动板28螺纹连接的第四螺杆30，所述第四螺杆30的一端与连接盒22转动连接，另一端安装有第三电机31，通过第三电机31驱动第四螺杆30进行转动，第四螺杆30实现带动移动板23进行移动，这样可以方便将切割轮29通过开口27移出连接盒22进行切割处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座通过安装块与第一螺杆进行连接，第一螺杆与支撑座转动连接，靠近支撑座一侧的第一螺杆上安装有驱动组件；

位于安装块一侧的第一螺杆通过传动组件与第二螺杆进行连接，所述第二螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上固定安装有连接件，所述连接件上安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆底部固定安装有移动夹持板，位于移动夹持板和连接件之间的第一滑动杆上套设有第一弹簧，位于移动夹持板一侧的支撑座上安装有固定夹持板；

所述第一螺杆上螺纹连接有移动件，所述移动件通过导向组件与支撑座滑动连接，位于支撑座外侧的移动件上通过第一移动组件与连接板进行连接，所述连接板上设置有排线轮；

所述连接板上安装有夹持切割机构；

所述夹持切割机构包括与连接板固定连接的连接盒，所述连接盒的底部开设有开口，所述连接盒外端弹性连接有夹持组件；

所述连接盒内部设置有移动板，移动板上固定安装有切割轮，所述移动板内部通过第二移动组件与连接盒进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，其特征在于，所述驱动组件包括与第一螺杆固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮上安装有固定在支撑框内壁上的第一电机。

3.根据权利要求1所述的一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，其特征在于，所述传动组件包括与第一螺杆固定连接的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮固定在第二螺杆上。

4.根据权利要求1所述的一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，其特征在于，所述第一移动组件包括与连接板螺纹连接的第三螺杆，所述第三螺杆的一端与移动件转动连接，另一端安装有第二电机，第二电机固定在移动件上。

5.根据权利要求1所述的一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，其特征在于，所述夹持组件包括设置在连接盒底部外端的夹持框，所述夹持框顶部固定安装有第二滑动杆，第二滑动杆通过安装板与连接盒进行连接，位于安装板底部的第二滑动杆上安装有第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种复合弓加工用弓弦定长切断装置，其特征在于，所述第二移动组件包括与移动板螺纹连接的第四螺杆，所述第四螺杆的一端与连接盒转动连接，另一端安装有第三电机。

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