CN217751170U - 一种机械刃模具的多向夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械刃模具的多向夹持装置，属于模具夹持技术领域。本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的内部设置有调节丝杆，调节丝杆上对称设置有夹持安装板，所述夹持安装板上活动连接有侧向夹持推板和上下夹持组件，夹持安装板的一侧安装有刹车电机，所述刹车电机的输出端贯穿夹持安装板。本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，设置侧向夹持推板对机械刃模具的侧壁进行夹持固定，方便对机械刃模具进行上下表面的加工，同时又设置有上下夹持组件，能够对机械刃模具进行上下方向的夹持固定，方便移动机械刃模具，实现机械刃模具的多向夹持。

Description

一种机械刃模具的多向夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具夹持技术领域，更具体的说，涉及一种机械刃模具的多向夹持装置。

背景技术

在机械刃模具加工过程中，需要移动机械刃模具或者对机械刃模具进行固定，该类操作均通过夹持装置完成，移动时对机械刃模具采用上下夹持的方式能够提高移动过程中的稳定性，防止机械刃模具掉落，固定机械刃模具进行打孔或者切割时，则对机械刃模具使用侧部夹持，更易完成加工操作，传统的机械刃模具夹持装置结构简单，一般只能进行单一方向上的夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中金属链条耐腐蚀性差和皮带容易出现拉伸的不足，提供了一种机械刃模具的多向夹持装置，以解决以上不足。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，包括装置底座，所述装置底座的内部设置有调节丝杆，调节丝杆上对称设置有夹持安装板，所述夹持安装板上活动连接有侧向夹持推板和上下夹持组件，夹持安装板的一侧安装有刹车电机，所述刹车电机的输出端贯穿夹持安装板，且刹车电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与上下夹持组件啮合。

优选的，所述夹持安装板包括底部支撑板、左夹板和右夹板，底部支撑板上开设有螺纹孔，螺纹孔与调节丝杆啮合，底部支撑板的上端对称设置有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板之间活动连接有驱动齿轮和上下夹持组件。

优选的，所述左夹板和右夹板相邻的一侧均对称设置有上下限位板，上下限位板之间活动连接有侧向夹持推板。

优选的，所述侧向夹持推板的一端设置有固定夹板，侧向夹持推板的上下表面均设置有推送齿纹，推送齿纹分别与驱动齿轮和上下夹持组件啮合。

优选的，所述上下夹持组件包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板对称设置在侧向夹持推板的上下侧，且上夹持板和下夹持板结构相同。

优选的，所述上夹持板和下夹持板均包括主转轴、控制齿轮和夹持架，主转轴的中心位置上固定连接有控制齿轮，控制齿轮与推送齿纹啮合，侧向夹持推板与主转轴与夹持架一端固定连接，主转轴的两端分别与左夹板或者右夹板活动连接。

优选的，所述装置底座的一端设置有驱动电机。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，设置侧向夹持推板对机械刃模具的侧壁进行夹持固定，方便对机械刃模具进行上下表面的加工，同时又设置有上下夹持组件，能够对机械刃模具进行上下方向的夹持固定，方便移动机械刃模具，实现机械刃模具的多向夹持；

(2)本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，侧向夹持推板通过推送齿纹分别啮合上夹持板和下夹持板，侧向夹持推板在推出夹持时，上夹持板和下夹持板能够同步收回，在侧向夹持推板收回时，上夹持板和下夹持板完成夹持工作，夹持方向转换简单，容易控制；

(3)本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，在夹持安装板上设置上下限位板，限制侧向夹持推板的工作路径，且设置有刹车电机控制驱动齿轮带动侧向夹持推板位移，通过改变刹车电机旋转方向，调整对机械刃模具的夹持方向，容易操控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的夹持安装板连接结构图；

图3为本实用新型的图2分解图；

图4为本实用新型的上下夹持组件工作状态图。

图中：1、装置底座；11、调节丝杆；12、驱动电机；2、夹持安装板；21、底部支撑板；22、左夹板；221、上下限位板；23、右夹板；3、侧向夹持推板；31、固定夹板；32、推送齿纹；4、上下夹持组件；41、上夹持板；411、主转轴；412、控制齿轮；413、夹持架；42、下夹持板；5、刹车电机；51、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图2，本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，包括装置底座1，装置底座1的内部设置有调节丝杆11，调节丝杆11上对称设置有夹持安装板2，装置底座1的一端设置有驱动电机12，夹持安装板2上活动连接有侧向夹持推板3和上下夹持组件4，夹持安装板2的一侧安装有刹车电机5，刹车电机5的输出端贯穿夹持安装板2，且刹车电机5的输出端固定连接有驱动齿轮51，驱动齿轮51与上下夹持组件4啮合。

具体的，装置底座1设置在移动导轨上，通过移动装置底座1，能够实现对夹持的机械刃模具进行移动，驱动电机12带动调节丝杆11旋转，调节丝杆11两端的螺纹方向相反，控制调节丝杆11上的夹持安装板2相互靠近或者相互远离，能够扩大或者缩小夹持安装板2之间的距离，适应不同尺寸的机械刃模具。

结合图1-图3，夹持安装板2包括底部支撑板21、左夹板22和右夹板23，底部支撑板21上开设有螺纹孔，螺纹孔与调节丝杆11啮合，底部支撑板21的上端对称设置有左夹板22和右夹板23，左夹板22和右夹板23之间活动连接有驱动齿轮51和上下夹持组件4，左夹板22和右夹板23相邻的一侧均对称设置有上下限位板221，上下限位板221之间活动连接有侧向夹持推板3。

具体的，驱动齿轮51和上下夹持组件4能够在左夹板22和右夹板23之间旋转活动，在上下限位板221的作用下，侧向夹持推板3能够沿上下限位板221的长度方向伸缩活动，带动固定夹板31对机械刃模具的侧壁进行夹持固定。

结合图2-图3，侧向夹持推板3的一端设置有固定夹板31，侧向夹持推板3的上下表面均设置有推送齿纹32，推送齿纹32分别与驱动齿轮51和上下夹持组件4啮合。

具体的，刹车电机5控制驱动齿轮51转动，带动推送齿纹32位移，相应的侧向夹持推板3位置改变，又通过推送齿纹32带动上下夹持组件4实现旋转。

结合图1-图4，上下夹持组件4包括上夹持板41和下夹持板42，上夹持板41和下夹持板42对称设置在侧向夹持推板3的上下侧，且上夹持板41和下夹持板42结构相同，上夹持板41和下夹持板42均包括主转轴411、控制齿轮412和夹持架413，主转轴411的中心位置上固定连接有控制齿轮412，控制齿轮412与推送齿纹32啮合，侧向夹持推板3与主转轴411与夹持架413一端固定连接，主转轴411的两端分别与左夹板22或者右夹板23活动连接。

具体的，侧向夹持推板3在移动位置时，通过推送齿纹32带动控制齿轮412发生转动，相应的，主转轴411带动夹持架413发生旋转，且侧向夹持推板3的上下表面均设置有推送齿纹32，在侧向夹持推板3工作时，能够同时带动上夹持板41和下夹持板42发生转动，上夹持板41和下夹持板42同时相向旋转或者相反旋转，上夹持板41和下夹持板42相向旋转，则上夹持板41和下夹持板42对机械刃模具进行上下夹持，反之，上夹持板41和下夹持板42相反旋转，则上夹持板41和下夹持板42放开对机械刃模具进行的夹持。

工作过程：驱动电机12带动调节丝杆11旋转，调节丝杆11两端的螺纹方向相反，控制调节丝杆11上的夹持安装板2相互靠近或者相互远离，调整至适合待夹持机械刃模具尺寸的距离，需要对机械刃模具进行加工时，采用侧部夹持固定，刹车电机5工作，带动两个夹持安装板2上的侧向夹持推板3相向移动，通过推送齿纹32带动控制齿轮412发生转动，侧向夹持推板3的上下表面均设置有推送齿纹32，同时带动上夹持板41和下夹持板42发生反向转动，上夹持板41和下夹持板42末端的距离拉开，侧向夹持推板3推出固定夹板31对机械刃模具进行侧部夹持，当需要移动机械刃模具时，刹车电机5工作反向工作，带动两个夹持安装板2上的侧向夹持推板3反向移动，相应的上夹持板41和下夹持板42相向旋转，侧向夹持推板3带动固定夹板31向上夹持板41和下夹持板42中间锁进，上夹持板41和下夹持板42的末端对机械刃模具的上下侧进行夹持。

综上所述：本实用新型的一种机械刃模具的多向夹持装置，设置侧向夹持推板3对机械刃模具的侧壁进行夹持固定，方便对机械刃模具进行上下表面的加工，同时又设置有上下夹持组件4，能够对机械刃模具进行上下方向的夹持固定，方便移动机械刃模具，实现机械刃模具的多向夹持；侧向夹持推板3通过推送齿纹32分别啮合上夹持板41和下夹持板42，侧向夹持推板3在推出夹持时，上夹持板41和下夹持板42能够同步收回，在侧向夹持推板3收回时，上夹持板41和下夹持板42完成夹持工作，夹持方向转换简单，容易控制；在夹持安装板2上设置上下限位板221，限制侧向夹持推板3的工作路径，且设置有刹车电机5控制驱动齿轮51带动侧向夹持推板3位移，通过改变刹车电机5旋转方向，调整对机械刃模具的夹持方向，容易操控。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械刃模具的多向夹持装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的内部设置有调节丝杆(11)，调节丝杆(11)上对称设置有夹持安装板(2)，所述夹持安装板(2)上活动连接有侧向夹持推板(3)和上下夹持组件(4)，夹持安装板(2)的一侧安装有刹车电机(5)，所述刹车电机(5)的输出端贯穿夹持安装板(2)，且刹车电机(5)的输出端固定连接有驱动齿轮(51)，驱动齿轮(51)与上下夹持组件(4)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种机械刃模具的多向夹持装置，其特征在于：所述夹持安装板(2)包括底部支撑板(21)、左夹板(22)和右夹板(23)，底部支撑板(21)上开设有螺纹孔，螺纹孔与调节丝杆(11)啮合，底部支撑板(21)的上端对称设置有左夹板(22)和右夹板(23)，左夹板(22)和右夹板(23)之间活动连接有驱动齿轮(51)和上下夹持组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种机械刃模具的多向夹持装置，其特征在于：所述左夹板(22)和右夹板(23)相邻的一侧均对称设置有上下限位板(221)，上下限位板(221)之间活动连接有侧向夹持推板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种机械刃模具的多向夹持装置，其特征在于：所述侧向夹持推板(3)的一端设置有固定夹板(31)，侧向夹持推板(3)的上下表面均设置有推送齿纹(32)，推送齿纹(32)分别与驱动齿轮(51)和上下夹持组件(4)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种机械刃模具的多向夹持装置，其特征在于：所述上下夹持组件(4)包括上夹持板(41)和下夹持板(42)，上夹持板(41)和下夹持板(42)对称设置在侧向夹持推板(3)的上下侧，且上夹持板(41)和下夹持板(42)结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种机械刃模具的多向夹持装置，其特征在于：所述上夹持板(41)和下夹持板(42)均包括主转轴(411)、控制齿轮(412)和夹持架(413)，主转轴(411)的中心位置上固定连接有控制齿轮(412)，控制齿轮(412)与推送齿纹(32)啮合，侧向夹持推板(3)与主转轴(411)与夹持架(413)一端固定连接，主转轴(411)的两端分别与左夹板(22)或者右夹板(23)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械刃模具的多向夹持装置，其特征在于：所述装置底座(1)的一端设置有驱动电机(12)。

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