CN217914900U - 一种水平移动的弹簧夹紧定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平移动的弹簧夹紧定位机构，固定座上方设置有向上凸出的连接部，挡销与压帽相固定，部分挡销位于压帽内，压帽套于连接部外，压帽内设置有圆柱压簧二，圆柱压簧二套设于挡销、连接部外，圆柱压簧二的一端抵在压帽的内侧，圆柱压簧二另一端抵在固定座的上表面，压帽、连接部从连接孔上穿过，连接部中间设置有通孔，挡销穿过通孔，挡销包括限位端和挡销主体，限位端相对挡销主体呈凸出状态，销轴包括防错块连接端和挡销连接部，防错块连接端和挡销连接部的连接处套设有圆柱压簧一，圆柱压簧一的一端卡设于压板连接部凸出处，圆柱压簧一的另一端顶设于固定座的内边缘,挡销连接部设置有挡销通孔固定座的侧壁设置有销轴安装孔。

Description

一种水平移动的弹簧夹紧定位机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产领域，具体涉及一种水平移动的弹簧夹紧定位机构。

背景技术

手持非标夹具采用标准旋转快夹机构固定夹紧零件,实现零件快速夹紧定位和安装,由于标准旋转快夹机构自身的结构和制造精度不足，零件夹紧固定存在松动或掉落情况，且不能有效防止零件水平方向错装。

为了解决这个问题，特此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平移动的弹簧夹紧定位机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种水平移动的弹簧夹紧定位机构，包括固定块、压帽、销轴、固定座、压板以及挡销；固定座上方设置有向上凸出的连接部，挡销与压帽相固定，部分挡销位于压帽内，压帽套于连接部外，压帽内设置有圆柱压簧二，圆柱压簧二套设于挡销、连接部外，圆柱压簧二的一端抵在压帽的内侧，圆柱压簧二另一端抵在固定座的上表面，固定块设置有连接孔，压帽、连接部和连接孔相对应，压帽、连接部从连接孔上穿过，连接部中间设置有通孔，挡销穿过通孔，挡销包括限位端和挡销主体，限位端相对挡销主体呈凸出状态，销轴包括防错块连接端和挡销连接部，挡销连接部相对于防错块连接端呈凸出扁平状，防错块连接端和挡销连接部的连接处套设有圆柱压簧一，圆柱压簧一的一端卡设于压板连接部凸出处，圆柱压簧一的另一端顶设于固定座的内边缘,挡销连接部设置有挡销通孔，挡销通孔由长条通孔和圆形通孔组合而成，长条通孔和圆形通孔相连通，长条通孔的间距小于限位端的直径，长条通孔的间距大于挡销主体的直径，圆形通孔的直径大于限位端的直径,固定座的侧壁设置有销轴安装孔，防错块连接端穿过销轴安装孔，圆柱压簧一卡在压板连接部凸出处和固定座的内边缘之间。

优选的，连接部为凸起的圆柱体结构，圆柱体结构中间设置有通孔,挡销穿过通孔。

进一步的，所述挡销还包括连接端，连接端设置有外螺纹。

进一步的，所述销轴还包括压板连接部，挡销连接部位于防错块连接端和压板连接部的中间。

优选的，所述防错块连接端和压板连接部为圆柱状。

进一步的，所述压板连接部的外端设置有螺纹端，所述螺纹端设置有外螺纹，压板中间设置有通孔，通孔为内螺纹结构，螺纹端连接压板。

优选的，所述防错块内部设置有螺栓，销轴一端设置有内螺旋孔，防错块通过螺栓与销轴的内螺旋孔相固定连接。

优选的，所述固定块上连接孔的四周设置有固定孔，固定座上连接部的周围设置有对应的固定孔，固定块上的固定孔和固定座上的对应固定孔通过螺丝将固定块、固定座固定在一起。

进一步的，所述固定块上设置有固定孔二，通过固定孔二与夹具底板相连接。

优选的，所述固定座前端下部设置有压块。

有益技术效果：

本实用新型结构简单，操作方便快速；通过设置各种定位点以及定位结构，解决零件快速夹紧定位和零件水平方向错装问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型水平移动的弹簧夹紧定位机构结构示意图。

图2是本实用新型水平移动的弹簧夹紧定位机构结构剖视图。

图3是本实用新型销轴结构示意图。

图4是本实用新型固定块结构示意图。

图5是本实用新型固定座的侧视图。

图6是本实用新型固定座的主视图。

图7是本实用新型挡销结构示意图。

以下是本水平移动的弹簧夹紧定位机构附图的标注，通过附图说明和对应的标注，可以清楚地理解本产品。

图中：1、防错块；2、销轴；3、固定座；4、挡销；5、螺栓；6、压板；7、压帽；8、固定块；9、圆柱压簧二；10、压块；11、圆柱压簧一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种水平移动的弹簧夹紧定位机构，包括固定块8、压帽7、销轴2、固定座3、压板6以及挡销4；固定座3上方设置有向上凸出的连接部31，挡销4与压帽7相固定，部分挡销4位于压帽7内，压帽7套于连接部31外，压帽7内设置有圆柱压簧二9，圆柱压簧二9套设于挡销4、连接部31外，圆柱压簧二9的一端抵在压帽7的内侧，圆柱压簧二9另一端抵在固定座3的上表面，固定块8设置有连接孔83，压帽7、连接部31和连接孔83相对应，压帽7、连接部31从连接孔83上穿过，实现定位功能，连接部31中间设置有通孔，挡销4穿过通孔，挡销4包括限位端41和挡销主体42，限位端41相对挡销主体42呈凸出状态，销轴2包括防错块连接端23和挡销连接部25，挡销连接部25相对于防错块连接端23呈凸出扁平状，防错块连接端23和挡销连接部25的连接处套设有圆柱压簧一11，圆柱压簧一11的一端卡设于压板连接部22凸出处，圆柱压簧一11的另一端顶设于固定座3的内边缘。挡销连接部25设置有挡销通孔21，挡销通孔21由长条通孔和圆形通孔组合而成，长条通孔和圆形通孔相连通，长条通孔的间距小于限位端41的直径，并且，长条通孔的间距大于挡销主体42的直径，圆形通孔的直径大于限位端41的直径。固定座3的侧壁设置有销轴安装孔32，防错块连接端23穿过销轴安装孔32，圆柱压簧一11卡在压板连接部22凸出处和固定座3的内边缘之间。

所述连接部31为凸起的圆柱体结构，圆柱体结构中间设置有通孔,挡销4穿过通孔，挡销4还包括连接端43，优选的，连接端43设置有外螺纹。

所述销轴2还包括压板连接部22，挡销连接部25位于防错块连接端23和压板连接部22的中间，防错块连接端23和压板连接部22为圆柱状。

使用时，向内挤压压板6，销轴2向内移动，销轴2向内移动到圆形通孔对准限位端41时，向下对挡销4施加力，挡销4下移，限位端41从圆形通孔中穿出，此时撤去挤压压板6的力，圆柱压簧一11从压缩状态伸展，伸展力推动销轴2向外移动，长条通孔对准限位端41，长条通孔的间距小于限位端41的直径，长条通孔起到卡住限位端41的作用，此时，完成销轴2与挡销4自动固定、精确卡位组装。

所述压板连接部22的外端设置有螺纹端24，所述螺纹端24设置有外螺纹，压板6中间设置有通孔，通孔为内螺纹结构，螺纹端24连接压板6。

所述防错块1内部设置有螺栓5，销轴2一端设置有内螺旋孔，防错块1通过螺栓5与销轴2的内螺旋孔相固定连接。

所述固定块8上连接孔83的四周设置有固定孔一82，固定座3上连接部31的周围设置有对应的固定孔，固定块8上的固定孔一82和固定座3上的对应固定孔通过螺丝将固定块8、固定座3固定在一起。

所述固定块8上设置有固定孔二81，通过固定孔二81与夹具底板相连接，夹具底板本专利没有画图，属于本领域公开技术。

固定座3前端下部设置有压块10。

本实用新型通过制备各种零部件，之后将零部件进行部件组装调试，并安装在夹具底板上完成调试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，包括固定块(8)、压帽(7)、销轴(2)、固定座(3)、压板(6)以及挡销(4)；固定座(3)上方设置有向上凸出的连接部(31)，挡销(4)与压帽(7)相固定，部分挡销(4)位于压帽(7)内，压帽(7)套于连接部(31)外，压帽(7)内设置有圆柱压簧二(9)，圆柱压簧二(9)套设于挡销(4)、连接部(31)外，圆柱压簧二(9)的一端抵在压帽(7)的内侧，圆柱压簧二(9)另一端抵在固定座(3)的上表面，固定块(8)设置有连接孔(83)，压帽(7)、连接部(31)和连接孔(83)相对应，压帽(7)、连接部(31)从连接孔(83)上穿过，连接部(31)中间设置有通孔，挡销(4)穿过通孔，挡销(4)包括限位端(41)和挡销主体(42)，限位端(41)相对挡销主体(42)呈凸出状态，销轴(2)包括防错块连接端(23)和挡销连接部(25)，挡销连接部(25)相对于防错块连接端(23)呈凸出扁平状，防错块连接端(23)和挡销连接部(25)的连接处套设有圆柱压簧一(11)，圆柱压簧一(11)的一端卡设于压板连接部(22)凸出处，圆柱压簧一(11)的另一端顶设于固定座(3)的内边缘,挡销连接部(25)设置有挡销通孔(21)，挡销通孔(21)由长条通孔和圆形通孔组合而成，长条通孔和圆形通孔相连通，长条通孔的间距小于限位端(41)的直径，长条通孔的间距大于挡销主体(42)的直径，圆形通孔的直径大于限位端(41)的直径,固定座(3)的侧壁设置有销轴安装孔(32)，防错块连接端(23)穿过销轴安装孔(32)，圆柱压簧一(11)卡在压板连接部(22)凸出处和固定座(3)的内边缘之间。

2.根据权利要求1所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述连接部(31)为凸起的圆柱体结构，圆柱体结构中间设置有通孔,挡销(4)穿过通孔。

3.根据权利要求2所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述挡销(4)还包括连接端(43)，连接端(43)设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述销轴(2)还包括压板连接部(22)，挡销连接部(25)位于防错块连接端(23)和压板连接部(22)的中间。

5.根据权利要求4所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述防错块连接端(23)和压板连接部(22)为圆柱状。

6.根据权利要求4所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述压板连接部(22)的外端设置有螺纹端(24)，所述螺纹端(24)设置有外螺纹，压板(6)中间设置有通孔，通孔为内螺纹结构，螺纹端(24)连接压板(6)。

7.根据权利要求4所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述防错块(1)内部设置有螺栓(5)，销轴(2)一端设置有内螺旋孔，防错块(1)通过螺栓(5)与销轴(2)的内螺旋孔相固定连接。

8.根据权利要求4所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述固定块(8)上连接孔(83)的四周设置有固定孔(82)，固定座(3)上连接部(31)的周围设置有对应的固定孔，固定块(8)上的固定孔(82)和固定座(3)上的对应固定孔通过螺丝将固定块(8)、固定座(3)固定在一起。

9.根据权利要求4所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述固定块(8)上设置有固定孔二(81)，通过固定孔二(81)与夹具底板相连接。

10.根据权利要求4所述水平移动的弹簧夹紧定位机构，其特征在于，所述固定座(3)前端下部设置有压块(10)。

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