CN218310663U - 一种压铆机生产用模具安装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆机技术领域，尤其涉及一种压铆机生产用模具安装台。其技术方案包括：支撑块、箱体、安装块、模块、支撑架和螺丝，所述支撑架的下端固定在箱体的上端面一侧中间处，所述支撑架的上端下侧中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端中间处活动安装有液压杆，所述液压杆的下端螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的下端面中间处固定有冲压头，所述箱体的上端面中间处矩形阵列开设有螺槽，且螺槽共设有四个，所述安装块两侧下端均焊接有固定块，所述固定块的中间处开设有通孔，所述螺丝通过通孔螺纹安装在螺槽的内部，所述安装块的上端面矩形阵列开设有限位槽，且限位槽共设有四个。本实用新型有利于对各种铆合的模具进行安装固定的优点。

Description

一种压铆机生产用模具安装台

技术领域

本实用新型涉及压铆机技术领域，具体为一种压铆机生产用模具安装台。

背景技术

压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202121658219.2】，公开号【CN215033306U】，本实用新型公开一种压铆机用高通用性模具，包括压铆机底座，所述压铆机底座顶面通过安装件连接有驱动机构，且所述安装件设置于压铆机底座顶面，所述驱动机构顶面通过圆形模具板件连接有十字形模具板件，所述十字形模具板件顶面挖设有通口，且所述圆形模具板件通过衔入机构设置于通口内腔，所述空心套筒设置于安装板顶面，所述空心套筒内腔通过轴承连接有轴连器，所述轴连器顶面设置有连接卡环，使得顶部的十字形模板件与圆形模板件便于转动式调节，很好的为其提供辅助的效果，使得圆形模具板可根据不同的需求进行更换，增加了高通用性，尺寸均不相同的第二放置孔便于调换使用，增加了加工时模具的多种形态值。

通过压铆机有利于对工件之间进行加工铆合，且在对工件进行加工铆合的过程中，需要专门的铆合模具，根据工件的不同，铆合的模具也不同，需要对铆合的模具进行更换，因此，现在需要一种有利于对各种铆合的模具进行安装固定的安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铆机生产用模具安装台，具备有利于对各种铆合的模具进行安装固定的优点，解决了根据工件的不同，铆合的模具也不同，需要对铆合的模具进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆机生产用模具安装台，包括支撑块、箱体、安装块、模块、支撑架和螺丝，所述支撑架的下端固定在箱体的上端面一侧中间处，所述支撑架的上端下侧中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端中间处活动安装有液压杆，所述液压杆的下端螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的下端面中间处固定有冲压头，所述箱体的上端面中间处矩形阵列开设有螺槽，且螺槽共设有四个，所述安装块两侧下端均焊接有固定块，所述固定块的中间处开设有通孔，所述螺丝通过通孔螺纹安装在螺槽的内部，所述安装块的上端面矩形阵列开设有限位槽，且限位槽共设有四个，所述模块的下端面四角处均焊接有限位柱，所述模块通过限位柱活动安装在限位槽的内部，所述模块的上端面中间处开设有冲压槽。

优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在箱体的下端面四角处。通过支撑块可实现对箱体起到稳定支撑的作用。

优选的，所述冲压槽呈圆柱状，所述冲压头的外侧与冲压槽的内侧相适配，所述冲压头位于冲压槽的正上端。通过冲压头对工件的冲压，有利于实现对工件的冲压铆合。

优选的，所述限位槽和限位柱相适配，所述限位柱位于限位槽的内部。将限位柱安装在限位槽的内部，可实现对模块起到限位的作用。

优选的，所述螺槽和通孔的直径均相等，所述螺槽和通孔相互对应，所述螺丝与螺槽和通孔的内侧相适配。通过将螺丝安装在螺槽和通孔的内部，可实现对安装块的安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装块和固定块，有利于实现对模块的安装操作的效果，将安装块通过固定块安装固定在箱体的上端面中间处，同时根据使用的需求不同，将相应的模块通过限位柱安装在限位槽的内部，实现模块的安装，便于对模块的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装块的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的模块的俯视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、箱体；3、安装块；4、限位槽；5、模块；6、螺纹套；7、支撑架；8、液压缸；9、液压杆；10、冲压头；11、冲压槽；12、螺槽；13、固定块；14、限位柱；15、螺丝；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种压铆机生产用模具安装台，包括支撑块1、箱体2、安装块3、模块5、支撑架7和螺丝15，支撑架7的下端固定在箱体2的上端面一侧中间处，支撑架7的上端下侧中间处固定有液压缸8，液压缸8的下端中间处活动安装有液压杆9，液压杆9的下端螺纹安装有螺纹套6，螺纹套6的下端面中间处固定有冲压头10，箱体2的上端面中间处矩形阵列开设有螺槽12，且螺槽12共设有四个，安装块3两侧下端均焊接有固定块13，固定块13的中间处开设有通孔16，螺丝15通过通孔16螺纹安装在螺槽12的内部，安装块3的上端面矩形阵列开设有限位槽4，且限位槽4共设有四个，模块5的下端面四角处均焊接有限位柱14，模块5通过限位柱14活动安装在限位槽4的内部，模块5的上端面中间处开设有冲压槽11。

限位槽4和限位柱14相适配，限位柱14位于限位槽4的内部。

螺槽12和通孔16的直径均相等，螺槽12和通孔16相互对应，螺丝15与螺槽12和通孔16的内侧相适配。

将安装块3通过固定块13安装固定在箱体2的上端面中间处，同时根据使用的需求不同，将相应的模块5通过限位柱14安装在限位槽4的内部，实现模块5的安装，便于对模块5的使用。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种压铆机生产用模具安装台，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在箱体2的下端面四角处。

冲压槽11呈圆柱状，冲压头10的外侧与冲压槽11的内侧相适配，冲压头10位于冲压槽11的正上端。

根据使用的需求不同，通过螺纹套6可实现对冲压头10的更换，且通过液压杆9在液压缸8内的移动，可实现将冲压头10向下移动的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种压铆机生产用模具安装台，包括支撑块(1)、箱体(2)、安装块(3)、模块(5)、支撑架(7)和螺丝(15)，其特征在于：所述支撑架(7)的下端固定在箱体(2)的上端面一侧中间处，所述支撑架(7)的上端下侧中间处固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下端中间处活动安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下端螺纹安装有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的下端面中间处固定有冲压头(10)，所述箱体(2)的上端面中间处矩形阵列开设有螺槽(12)，且螺槽(12)共设有四个，所述安装块(3)两侧下端均焊接有固定块(13)，所述固定块(13)的中间处开设有通孔(16)，所述螺丝(15)通过通孔(16)螺纹安装在螺槽(12)的内部，所述安装块(3)的上端面矩形阵列开设有限位槽(4)，且限位槽(4)共设有四个，所述模块(5)的下端面四角处均焊接有限位柱(14)，所述模块(5)通过限位柱(14)活动安装在限位槽(4)的内部，所述模块(5)的上端面中间处开设有冲压槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种压铆机生产用模具安装台，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在箱体(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种压铆机生产用模具安装台，其特征在于：所述冲压槽(11)呈圆柱状，所述冲压头(10)的外侧与冲压槽(11)的内侧相适配，所述冲压头(10)位于冲压槽(11)的正上端。

4.根据权利要求1所述的一种压铆机生产用模具安装台，其特征在于：所述限位槽(4)和限位柱(14)相适配，所述限位柱(14)位于限位槽(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种压铆机生产用模具安装台，其特征在于：所述螺槽(12)和通孔(16)的直径均相等，所述螺槽(12)和通孔(16)相互对应，所述螺丝(15)与螺槽(12)和通孔(16)的内侧相适配。

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