CN212145198U - 一种螺纹盖油封压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械装配技术领域，具体涉及一种螺纹盖油封压装装置，包括底座、活动块、螺纹盖、矩形弹簧和压机；所述螺纹盖内设有第一密封位和第二密封位；所述底座包括水平部以及用于将防尘油封压入至所述第二密封位中的竖直部，所述竖直部的底部与所述水平部垂直连接，所述竖直部顶部的油封槽内设置有防尘油封；所述活动块套设于所述竖直部上，所述活动块顶部的安装槽内设置有螺纹盖；所述螺纹盖的上方设有用于将唇口油封压入至所述第一密封位中的压机，所述压机的压头上套有唇口油封；所述矩形弹簧的两端分别抵接于所述水平部与所述活动块上。本实用新型能够实现一次性压装完成两个油封的装配，降低劳动强度，提高压装效率以及生产效益。

Description

一种螺纹盖油封压装装置

技术领域

本实用新型属于机械装配技术领域，具体涉及一种螺纹盖油封压装装置。

背景技术

螺纹盖上有两个密封位，并且这个两个密封位不在同一个压装方向上，目前国内大多的压装方式是采用两次定位，两次压装：先压装唇口油封再压装防尘油封，压装效率相对较低。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种螺纹盖油封压装装置，能够一次性压装完成两个油封的装配，提高压装效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种螺纹盖油封压装装置，包括底座、活动块、螺纹盖、矩形弹簧和压机；所述螺纹盖内设有第一密封位和第二密封位；所述底座包括水平部以及用于将防尘油封压入至所述第二密封位中的竖直部，所述竖直部的底部与所述水平部垂直连接，所述竖直部顶部的油封槽内设置有防尘油封；所述活动块套设于所述竖直部上，所述活动块顶部的安装槽内设置有螺纹盖；所述螺纹盖的上方设有用于将唇口油封压入至所述第一密封位中的压机，所述压机的压头上套有唇口油封；所述矩形弹簧的两端分别抵接于所述水平部与所述活动块上。

进一步地，所述活动块的底部设有第一安装孔，所述水平部上与所述第一安装孔对应的位置处设有第二安装孔；所述矩形弹簧的一端抵接于所述第一安装孔的孔顶，另一端抵接于所述第二安装孔的孔底。

进一步地，所述活动块上还设有第一轴孔，所述水平部上与所述第一轴孔对应的位置处设有第二轴孔；所述第一轴孔内安装有螺栓，所述螺栓的底部伸至所述第二轴孔内。

更进一步地，所述第一轴孔的上部为大径段，下部为小径段；所述螺栓的螺帽位于所述大径段内，所述螺栓的螺杆的顶部与所述小径段螺纹连接，底部伸至所述第二轴孔内并可沿所述第二轴孔上下滑动。

进一步地，所述活动块与所述螺纹盖通过定位销定位；所述活动块的安装槽内设有第一定位孔，所述螺纹盖的底部上与所述第一定位孔对应的位置处设有第二定位孔；所述定位销的一端置于所述第一定位孔内，另一端置于所述第二定位孔内。

更进一步地，所述定位销有多个，且多个定位销沿所述螺纹盖的周向间隔分布。

进一步地，所述第一密封位位于所述第二密封位的上方，且所述防尘油封的中心孔与所述唇口油封的中心孔同轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的螺纹盖油封压装装置用于螺纹盖的唇口油封和防尘油封的压装，能够实现了零件的一次性定位，一次性压装完成两个油封的装配，降低劳动强度，提高压装效率以及生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺纹盖油封压装装置的结构示意图；

图中：1、底座，2、矩形弹簧，3、活动块，4、定位销，5、螺纹盖，6、唇口油封，7、防尘油封，8、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种螺纹盖5油封压装装置，包括底座1、活动块3、螺纹盖5、矩形弹簧2和压机；所述螺纹盖5内设有第一密封位和第二密封位；所述底座1包括水平部以及用于将防尘油封7压入至所述第二密封位中的竖直部，所述竖直部的底部与所述水平部垂直连接，所述竖直部顶部的油封槽内设置有防尘油封7；所述活动块3套设于所述竖直部上，所述活动块3顶部的安装槽内设置有螺纹盖5；所述螺纹盖5的上方设有用于将唇口油封6压入至所述第一密封位中的压机，所述压机的压头上套有唇口油封6；所述矩形弹簧2的两端分别抵接于所述水平部与所述活动块3上。本实施例的压装装置通过底座1与活动块3的配合，在压装过程中，底座1固定不动，活动块3向下运动，在通过压机向螺纹盖5的第一密封位内压装唇口油封6的同时，通过底座1的竖直部向螺纹盖5的第二密封位内压装防尘油封7，实现了零件的一次性定位，一次性压装完成两个油封的装配，降低了劳动强度，提高了压装效率以及生产效益。

进一步地，所述活动块3的底部设有第一安装孔，所述水平部上与所述第一安装孔对应的位置处设有第二安装孔；所述矩形弹簧2的一端抵接于所述第一安装孔的孔顶，另一端抵接于所述第二安装孔的孔底。通过将矩形弹簧2安装在活动块3和水平部之间的安装孔中，以便于活动块3向下运动。

进一步地，所述活动块3上还设有第一轴孔，所述水平部上与所述第一轴孔对应的位置处设有第二轴孔；所述第一轴孔内安装有螺栓8，所述螺栓8的底部伸至所述第二轴孔内。更进一步地，所述第一轴孔的上部为大径段，下部为小径段，大径段的直接大于小径段的直径；所述螺栓8的螺帽位于所述大径段内，所述螺栓8的螺杆的顶部与所述小径段螺纹连接，底部伸至所述第二轴孔内并可沿所述第二轴孔上下滑动；通过螺栓8实现活动块3与底座1的水平部之间的定位。

进一步地，所述活动块3与所述螺纹盖5通过定位销4定位；所述活动块3的安装槽内设有第一定位孔，所述螺纹盖5的底部上与所述第一定位孔对应的位置处设有第二定位孔；所述定位销4的一端置于所述第一定位孔内，另一端置于所述第二定位孔内。更进一步地，所述定位销4有多个，且多个定位销4沿所述螺纹盖5的周向间隔分布。定位销4具体个数可以为2个或2个以上。

进一步地，所述第一密封位位于所述第二密封位的上方，且所述防尘油封7的中心孔与所述唇口油封6的中心孔同轴。

采用本实施例提供的螺纹盖油封压装装置向螺纹盖内同时压装唇口油封和防尘油封的具体过程如下：压装前，先把防尘油封7放置在底座1的竖直部顶部的油封槽内以及将活动块3套在底座1的竖直部上并把矩形弹簧安装好，然后把螺纹盖5按规定方向放置在活动块3顶部的安装槽内，并通过两个定位销4固定，再把唇口油封6套在专用的压机的压头上，最后摁下压机启动按钮进行压装，压机压装过程中活动块3受力向下运动，直至与底座1接触，此时防尘油封7和唇口油封6同时进行压装，通过压机向螺纹盖5的第一密封位内压装唇口油封6的同时，通过底座1的竖直部向螺纹盖5的第二密封位内压装防尘油封7，最后通过底座1与活动块3的机械限位实现防尘油封7和唇口油封6压装到位。压装完成后压机回位，活动块3在矩形弹簧2的弹力下回位完成整个压装过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：包括底座、活动块、螺纹盖、矩形弹簧和压机；所述螺纹盖内设有第一密封位和第二密封位；所述底座包括水平部以及用于将防尘油封压入至所述第二密封位中的竖直部，所述竖直部的底部与所述水平部垂直连接，所述竖直部顶部的油封槽内设置有防尘油封；所述活动块套设于所述竖直部上，所述活动块顶部的安装槽内设置有螺纹盖；所述螺纹盖的上方设有用于将唇口油封压入至所述第一密封位中的压机，所述压机的压头上套有唇口油封；所述矩形弹簧的两端分别抵接于所述水平部与所述活动块上。

2.如权利要求1所述的一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：所述活动块的底部设有第一安装孔，所述水平部上与所述第一安装孔对应的位置处设有第二安装孔；所述矩形弹簧的一端抵接于所述第一安装孔的孔顶，另一端抵接于所述第二安装孔的孔底。

3.如权利要求1所述的一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：所述活动块上还设有第一轴孔，所述水平部上与所述第一轴孔对应的位置处设有第二轴孔；所述第一轴孔内安装有螺栓，所述螺栓的底部伸至所述第二轴孔内。

4.如权利要求3所述的一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：所述第一轴孔的上部为大径段，下部为小径段；所述螺栓的螺帽位于所述大径段内，所述螺栓的螺杆的顶部与所述小径段螺纹连接，底部伸至所述第二轴孔内并可沿所述第二轴孔上下滑动。

5.如权利要求1所述的一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：所述活动块与所述螺纹盖通过定位销定位；所述活动块的安装槽内设有第一定位孔，所述螺纹盖的底部上与所述第一定位孔对应的位置处设有第二定位孔；所述定位销的一端置于所述第一定位孔内，另一端置于所述第二定位孔内。

6.如权利要求5所述的一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：所述定位销有多个，且多个定位销沿所述螺纹盖的周向间隔分布。

7.如权利要求1所述的一种螺纹盖油封压装装置，其特征在于：所述第一密封位位于所述第二密封位的上方，且所述防尘油封的中心孔与所述唇口油封的中心孔同轴。

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