CN217914818U

CN217914818U - 一种铝材加工用表面抛磨装置

Info

Publication number: CN217914818U
Application number: CN202222393110.1U
Authority: CN
Inventors: 糜洪国; 糜璨粲
Original assignee: Shangrao Hongji Aluminum Co ltd
Current assignee: Shangrao Hongji Sanitary Ware Co.,Ltd.
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用表面抛磨装置，涉及铝材表面处理技术领域，具体包括支撑框架，支撑框架的上方等间距安装有多根支撑辊轴，支撑辊轴的两端均通过轴承安装在轴承座中，轴承座分别安装在支撑框架顶部两侧，支撑框架的四角上下两端均垂直连接有支撑杆，支撑杆的另一端均安装在安装框架上；安装框架内等间距安装有至少两块连接板，连接板的两端均固定在安装框架上，在每个安装框架的中部均安装有喷砂机构，上下的喷砂机构相对设置。本实用新型在使用时，喷砂枪头对工件的进行摇摆喷射，而且上下两个喷砂枪头同时对工件进行喷射，使得工件表面能够一次性得到喷砂处理。

Description

一种铝材加工用表面抛磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝材表面处理技术领域，具体为一种铝材加工用表面抛磨装置。

背景技术

喷砂使用金刚砂高速均匀地打在铝合金表面，由于金刚砂的硬度高于铝合金，会使铝合金表面形成细小的凹坑，这些小坑间接的增加了铝合金和空气的接触面积，能够快速氧化形成保护膜，极大延长了铝合金的使用寿命，而且喷砂是物理作用，相比化学处理方式是非常环保的；

在对大块或者长条形铝合金件喷砂时，传统的喷砂设备只能对铝合金工件单面进行喷砂，不能上下和侧面同时喷砂，为此，我们提出一种铝材加工用表面抛磨装置。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种铝材加工用表面抛磨装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材加工用表面抛磨装置，包括支撑框架，支撑框架的上方等间距安装有多根支撑辊轴，支撑辊轴的两端均通过轴承安装在轴承座中，轴承座分别安装在支撑框架顶部两侧，支撑框架的四角上下两端均垂直连接有支撑杆，支撑杆的另一端均安装在安装框架上；

安装框架内等间距安装有至少两块连接板，连接板的两端均固定在安装框架上，在每个安装框架的中部均安装有喷砂机构，上下的喷砂机构相对设置；

喷砂机构均包括垂直安装在连接板中部的驱动伸缩机构，驱动伸缩机构的下方安装连接座，连接座的底部连接有U型安装座，U型安装座内通过转轴连接有支撑梁，在静止状态下，支撑梁和连接板平行；在连接座的顶部一端安装有L型固定架，L型固定架的末端开设有转动口，转动口内通过转轴连接有伸缩调节机构，伸缩调节机构的底部通过转轴连接在U型安装件内，U型安装件安装在支撑梁的顶部；

在支撑梁的一侧通过多个连接架连接有条形座，条形座的另一侧面安装有多个等间距排列的喷砂枪头，喷砂枪头均通过导管连接在喷砂机上。

优选的，连接座的顶部两端均垂直安装有导向杆，导向杆贯穿设置在连接板上。

优选的，位于底部的安装框架四角均垂直安装有支撑腿，支撑腿围成的空间内设有等料漏斗，等料漏斗的顶部和安装框架之间相连。

优选的，支撑框架的四周均安装有密封板，密封板均和支撑杆、安装框架之间相连，安装框架的顶部安装有顶盖，在其中两块密封板上均开设有进口，进口和支撑辊轴对应，在每个进口处均设有皮带输送机；

其中，支撑辊轴的一端均贯穿伸至密封板外侧，在支撑辊轴的末端均安装有第一链轮，第一链轮之间通过第一传动链相连；

在安装框架的底部通过电机安装架连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴上、以及其中一根支撑辊轴末端安装有第二链轮，两个第二链轮之间通过第二传动链相连。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，将工件放置在皮带输送机上，当工件行走至支撑辊轴上时，喷砂枪头对工件的进行摇摆喷射，而且上下两个喷砂枪头同时对工件进行喷射，使得工件表面能够一次性得到喷砂处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型立体结构图。

图4为本实用新型喷砂机构示意图。

图中：1、支撑框架；2、轴承座；3、支撑杆；4、支撑辊轴；5、连接板；6、导向杆；7、驱动伸缩机构；8、喷砂枪头；9、第一链轮；10、条形座；11、等料漏斗；12、支撑腿；13、伸缩调节机构；14、L型固定架；15、转动口；16、安装框架；17、支撑梁；18、连接架；19、U型安装件；20、U型安装座；21、连接座；22、进口；23、顶盖；24、密封板；25、驱动电机；26、第一传动链；27、第二传动链；28、第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材加工用表面抛磨装置，包括支撑框架1，支撑框架1的上方等间距安装有多根支撑辊轴4，支撑辊轴4的两端均通过轴承安装在轴承座2中，轴承座2分别安装在支撑框架1顶部两侧，支撑框架1的四角上下两端均垂直连接有支撑杆3，如图1所示，支撑杆3的另一端均安装在安装框架16上；

如图1所示，安装框架16内等间距安装有至少两块连接板5，连接板5的两端均固定在安装框架16上，在每个安装框架16的中部均安装有喷砂机构，上下的喷砂机构相对设置；当铝合金工件放入支撑辊轴4上后，上下喷砂机构分别对工件上下表面进行喷砂处理，喷砂机构和支撑辊轴4之间的缝隙对应；

如图1所示，喷砂机构均包括垂直安装在连接板5中部的驱动伸缩机构7，驱动伸缩机构7为气缸、液压缸和电动推杆中的一种，驱动伸缩机构7的下方安装连接座21，连接座21的底部连接有U型安装座20，U型安装座20内通过转轴连接有支撑梁17，在静止状态下，支撑梁17和连接板5平行；

如图4所示，在连接座21的顶部一端安装有L型固定架14，L型固定架14的末端开设有转动口15，转动口15内通过转轴连接有伸缩调节机构13，伸缩调节机构13为气缸、液压缸和电动推杆中的一种，伸缩调节机构13的底部通过转轴连接在U型安装件19内，U型安装件19安装在支撑梁17的顶部；

在支撑梁17的一侧通过多个连接架18连接有条形座10，条形座10的另一侧面安装有多个等间距排列的喷砂枪头8，喷砂枪头8均通过导管连接在喷砂机上。

如图2所示，伸缩调节机构13伸缩时，带动条形座10进行左右摆动，从而改变喷砂枪头8的喷射方向，图2中箭头表示喷砂枪头8喷射方向，使得工件侧面也能得到喷砂。

如图1和图2所示，连接座21的顶部两端均垂直安装有导向杆6，导向杆6贯穿设置在连接板5上，导向杆6能够让连接座21上下运动稳定，通过所设置的驱动伸缩机构7能够带动喷砂枪头8上下运动，让喷砂枪头8调整和工件之间的距离。

如图2和图3所示，位于底部的安装框架16四角均垂直安装有支撑腿12，支撑腿12围成的空间内设有等料漏斗11，等料漏斗11的顶部和安装框架16之间相连，等料漏斗11底部放置有等料箱，将喷出的砂进行收集。

如图图3所示，支撑框架1的四周均安装有密封板24，密封板24均和支撑杆3、安装框架16之间相连，安装框架16的顶部安装有顶盖23，在其中两块密封板24上均开设有进口22，进口22和支撑辊轴4对应，在每个进口22处均设有皮带输送机（图中未画出），皮带输送机用于向着支撑辊轴4上运输工件；

如图3所示，其中，支撑辊轴4的一端均贯穿伸至密封板24外侧，在支撑辊轴4的末端均安装有第一链轮9，第一链轮9之间通过第一传动链26相连；

在安装框架16的底部通过电机安装架连接有驱动电机25，驱动电机25的驱动轴上、以及其中一根支撑辊轴4末端安装有第二链轮28，两个第二链轮28之间通过第二传动链27相连，支撑辊轴4的转动速度和皮带输送机的转动速度相同。

具体的，本实用新型在使用时，将工件放置在皮带输送机上向着支撑辊轴4上运输，当工件行走至支撑辊轴4上时，条形座10在伸缩调节机构13的带动下实现左右摆动，从而改变喷砂枪头8对工件的喷射角度，上下两个喷砂枪头8同时对工件进行喷射，使得工件表面能够一次性得到喷砂处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝材加工用表面抛磨装置，包括支撑框架（1），支撑框架（1）的上方等间距安装有多根支撑辊轴（4），支撑辊轴（4）的两端均通过轴承安装在轴承座（2）中，轴承座（2）分别安装在支撑框架（1）顶部两侧，其特征在于：支撑框架（1）的四角上下两端均垂直连接有支撑杆（3），支撑杆（3）的另一端均安装在安装框架（16）上；

安装框架（16）内等间距安装有至少两块连接板（5），连接板（5）的两端均固定在安装框架（16）上，在每个安装框架（16）的中部均安装有喷砂机构，上下的喷砂机构相对设置；

喷砂机构均包括垂直安装在连接板（5）中部的驱动伸缩机构（7），驱动伸缩机构（7）的下方安装连接座（21），连接座（21）的底部连接有U型安装座（20），U型安装座（20）内通过转轴连接有支撑梁（17），在静止状态下，支撑梁（17）和连接板（5）平行；在连接座（21）的顶部一端安装有L型固定架（14），L型固定架（14）的末端开设有转动口（15），转动口（15）内通过转轴连接有伸缩调节机构（13），伸缩调节机构（13）的底部通过转轴连接在U型安装件（19）内，U型安装件（19）安装在支撑梁（17）的顶部；

在支撑梁（17）的一侧通过多个连接架（18）连接有条形座（10），条形座（10）的另一侧面安装有多个等间距排列的喷砂枪头（8），喷砂枪头（8）均通过导管连接在喷砂机上。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛磨装置，其特征在于：连接座（21）的顶部两端均垂直安装有导向杆（6），导向杆（6）贯穿设置在连接板（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛磨装置，其特征在于：位于底部的安装框架（16）四角均垂直安装有支撑腿（12），支撑腿（12）围成的空间内设有等料漏斗（11），等料漏斗（11）的顶部和安装框架（16）之间相连。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛磨装置，其特征在于：支撑框架（1）的四周均安装有密封板（24），密封板（24）均和支撑杆（3）、安装框架（16）之间相连，安装框架（16）的顶部安装有顶盖（23），在其中两块密封板（24）上均开设有进口（22），进口（22）和支撑辊轴（4）对应，在每个进口（22）处均设有皮带输送机；

其中，支撑辊轴（4）的一端均贯穿伸至密封板（24）外侧，在支撑辊轴（4）的末端均安装有第一链轮（9），第一链轮（9）之间通过第一传动链（26）相连；

在安装框架（16）的底部通过电机安装架连接有驱动电机（25），驱动电机（25）的驱动轴上、以及其中一根支撑辊轴（4）末端安装有第二链轮（28），两个第二链轮（28）之间通过第二传动链（27）相连。