CN217914161U - 一种切割机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种切割机的定位装置。上述切割机的定位装置，包括机体和设置在所述机体上的定位主件，所述定位主件包括设置在所述机体上的用于放置窗框型材的载板和不止一个设置在所述载板上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块，多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于所述载板。本申请具有以下效果：定位块可以根据窗框型材的尺寸滑移至每个定位块分别抵触于窗框型材两侧的位置，并与载板之间形成固定，使定位块可以适配于不同尺寸的窗框型材，提高切割机的使用率，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。

Description

一种切割机的定位装置

技术领域

本申请涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种切割机的定位装置。

背景技术

目前的铝合金窗在制造过程中需要将窗框型材切割成不同长度的各个部分，再拼接组装焊接成铝合金窗框，一般采用切割机对窗框型材进行切割。

切割过程需要对被切割的窗框型材加以定位，使被切割的窗框型材与切割机之间形成固定，再进行窗框型材的切割，但目前多数切割机的定位件多为固定设置于切割机的结构，由于每次被切割加工的窗框型材尺寸不尽相同，故固定于切割机的定位件无法适配于各种尺寸的窗框型材，导致企业生产成本增加，降低企业的竞争力。

实用新型内容

为了使切割机可以适配于不同尺寸的窗框型材的切割，提高切割机的使用率，本申请提供一种切割机的定位装置。

本申请提供的一种，采用如下的技术方案：包括机体和设置在所述机体上的定位主件，所述定位主件包括设置在所述机体上的用于放置窗框型材的载板和不止一个设置在所述载板上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块，多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于所述载板。

通过采用上述技术方案，定位块可以根据窗框型材的尺寸滑移至每个定位块分别抵触于窗框型材两侧的位置，并与载板之间形成固定，使定位块可以适配于不同尺寸的窗框型材，提高切割机的使用率，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。

优选的，所述定位块上设置有滑块，所述载板上沿垂直于窗框型材长度方向开设有供所述滑块滑移嵌设的滑移槽，所述滑块沿所述滑移槽的开设方向可定位的滑移。

通过采用上述技术方案，滑块在滑移槽内滑移，给定位块的滑移予以导向作用，降低定位块滑移调节过程中出现位置偏移的概率，使定位块完成滑移调节后仍保持与窗框型材侧壁完全贴合的状态，无需调节检查定位块的位置，较为方便。

优选的，所述滑移槽将所述载板分为载板薄端和载板厚端，所述载板上设置有不止一个固定螺栓，所述固定螺栓与所述滑块一一对应，所述载板薄端远离所述载板厚端的一侧侧壁上开设有不止一个供所述固定螺栓穿设的螺栓孔，多个所述螺栓孔沿所述滑移槽长度方向均布于所述载板薄端远离所述载板厚端的一侧侧壁上，所述固定螺栓依次穿设于所述螺栓孔和所述滑块。

通过采用上述技术方案，固定螺栓穿设于螺栓孔和滑块，只需拧紧固定螺栓，即可使完成滑移调节后的滑块以及定位块与载板之间形成固定。

优选的，所述滑块远离所述固定螺栓的一侧侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内沿所述安装槽开设方向滑移设置有限位件，所述限位件包括固连于安装槽槽底的回位弹簧和固连于所述回位弹簧一端的限位半球，所述限位半球部分嵌设至所述安装槽内，所述滑移槽远离所述固定螺栓的一侧槽壁上开设有不止一个供所述限位半球嵌设的限位孔，多个所述限位孔沿所述滑移槽长度方向间隔开设。

通过采用上述技术方案，若只有滑块的一侧通过固定螺栓固定，单侧固定不仅使固定效果较差，且全靠固定螺栓维持滑块与载板之间的固定关系对固定螺栓的磨损也较为严重，设置有限位件后，滑块的另一侧通过限位半球嵌入至限位孔内实现定位，滑块的两侧均与载板形成固定，固定关系更为牢靠；且回位弹簧的回弹力会使与限位孔对合的限位半球嵌至限位孔内，当需要滑移定位块时，由于限位半球的半球形状，只需拨动定位块即可使限位半球从限位孔内脱出，较为方便。

优选的，所述机体上设置有用于抵触于窗框型材上表面的压板，所述压板沿垂直于所述窗框型材长度方向往返滑移。

通过采用上述技术方案，定位块限制窗框型材在水平方向的运动趋势，而压板抵触于窗框型材上表面，窗框型材的下表面与载板相接触，压板和载板共同作用限制窗框型材竖直方向的运动趋势，降低切割过程中窗框型材与切割机之间出现相对滑移的概率。

优选的，所述机体上可拆卸设置有用于抵触于窗框型材上表面的定位辅件，所述定位辅件与所述定位主件沿窗框型材长度方向间隔设置，所述定位辅件沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移。

通过采用上述技术方案，由于窗框型材的长度较长，存在窗框型材绕其与定位主件之间的固定处发生相对转动的可能性，设置有定位辅件后，沿窗框型材的长度方向存在两个固定处，降低窗框型材出现相对转动的概率；且定位辅件可以根据窗框型材放置的位置从而滑移调节位置

优选的，所述定位辅件包括可拆卸连接于所述机体上的第二驱动气缸和同轴连接于所述第二驱动气缸的用于抵触于窗框型材上表面的压块，所述第二驱动气缸驱动所述压块沿垂直于窗框型材长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，第二驱动气缸驱使压块沿垂直于窗框型材长度方向滑移较为方便；且第二驱动气缸可拆卸连接于机体，使第二驱动气缸和压块可以被拆卸进行维修和更换。

优选的，所述机体上设置有滑轨，所述滑轨的长度方向平行于窗框型材的长度方向，所述滑轨上沿所述滑轨的长度方向设置有凸条，所述载板的底部沿平行于所述滑轨长度方向设置有滑条，所述滑条靠近所述凸条的一侧开设有供所述凸条滑移嵌设的凹槽。

通过采用上述技术方案，当切割机完成前一段窗框型材的切割后，且定位辅件仍抵触于窗框型材上表面时，压板未抵触于窗框型材上表面，滑条带动载板朝远离定位辅件的方向滑移，滑移距离为下一段被切割的窗框型材的长度，结束滑移后，压板抵触于窗框型材的上表面，定位辅件不再抵触于窗框型材的上表面，载板以及被压板抵触在载板上的窗框型材一起朝靠近定位辅件的方向滑移，再进行窗框型材的切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位块根据窗框型材的尺寸滑移至每个定位块分别抵触于窗框型材两侧的位置，使定位块可以适配于不同尺寸的窗框型材，提高切割机的使用率，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力；

2.定位块和压板共同作用限制窗框型材与载板之间的相对运动，降低切割过程中窗框型材与切割机之间出现相对滑移的概率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请的定位主件和载板之间连接关系示意图；

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：110、机体；111、横梁；120、定位主件；121、载板；122、载板薄端；123、载板厚端；124、定位块；125、安装架；126、安装横板；127、安装竖板；131、压板；132、第一驱动气缸；133、橡胶垫块；141、滑块；142、滑移槽；143、固定螺栓；144、螺栓孔；145、安装槽；146、回位弹簧；147、限位半球；148、限位孔；150、定位辅件；151、第二驱动气缸；152、压块；160、滑轨；161、凸条；162、滑条；163、凹槽；164、第三驱动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种切割机的定位装置，用于使切割机可以适配于不同尺寸的窗框型材的切割，提高切割机的使用率。

参考图1、图2，一种切割机的定位装置，包括机体110和设置在机体110上的定位主件120，定位主件120包括设置在机体110上的用于放置窗框型材的载板121和不止一个设置在载板121上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块124，多个定位块124沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个定位块124沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于载板121，机体110上设置有用于抵触于窗框型材上表面的压板131，压板131沿垂直于窗框型材长度方向往返滑移，定位块124限制窗框型材在水平方向的运动趋势，压板131和载板121共同作用，限制窗框型材在竖直方向的运动趋势，在本实施例中，载板121上设置有安装架125，安装架125包括两个分别垂直固连于载板121两侧的安装竖板127和固连于两个安装竖板127之间的安装横板126，安装横板126上垂直穿设有用于驱动压板131沿垂直于窗框型材长度方向往返滑移的第一驱动气缸132。

为了减少第一气缸驱使压板131靠近且抵触于窗框型材的过程中对窗框型材产生的冲击力，压板131底部设置有橡胶垫块133，起到对窗框型材的保护作用。

为了给定位块124的滑移予以导向作用，定位块124上设置有滑块141，载板121上沿垂直于窗框型材长度方向开设有供滑块141滑移嵌设的滑移槽142，滑块141沿滑移槽142的开设方向可定位的滑移降低定位块124滑移调节过程中出现位置偏移的概率，使定位块124完成滑移调节后仍保持与窗框型材侧壁完全贴合的状态，无需调节检查定位块124的位置。

参考图2、图3，滑移槽142将载板121分为载板薄端122和载板厚端123，载板121上设置有不止一个固定螺栓143，固定螺栓143与滑块141一一对应，载板薄端122远离载板厚端123的一侧侧壁上开设有不止一个供固定螺栓143穿设的螺栓孔144，多个螺栓孔144沿滑移槽142长度方向均布于载板薄端122远离载板厚端123的一侧侧壁上，固定螺栓143依次穿设于螺栓孔144和滑块141。

参考图2、图4，滑块141远离固定螺栓143的一侧侧壁上开设有安装槽145，安装槽145内沿安装槽145开设方向滑移设置有限位件，限位件包括固连于安装槽145槽底的回位弹簧146和固连于回位弹簧146一端的限位半球147，限位半球147部分嵌设至安装槽145内，滑移槽142远离所固定螺栓143的一侧槽壁上开设有不止一个供限位半球147嵌设的限位孔148，多个限位孔148沿滑移槽142长度方向间隔开设。

参考图2、图3，在本实施例中，共设置有六个定位块124，与之对应，固定螺栓143和限位件均设置有六个，由于拧转固定螺栓143可将固定螺栓143取下，故定位块124和滑块141以及设置在滑块141上的限位件均可从载板121上拆卸下，操作人员可以根据实际工况中，窗框型材的尺寸调节固定螺栓143和限位件的个数和位置。

参考图1，由于窗框型材的长度较长，存在窗框型材绕其与定位主件120之间的固定处发生相对转动的可能性，机体110上可拆卸设置有用于抵触于窗框型材上表面的定位辅件150，定位辅件150与定位主件120沿窗框型材长度方向间隔设置，定位辅件150沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移。

定位辅件150包括可拆卸连接于机体110上的第二驱动气缸151和同轴连接于第二驱动气缸151的用于抵触于窗框型材上表面的压块152，第二驱动气缸151驱动压块152沿垂直于窗框型材长度方向滑移，在本实施例中，机体110上设置有供第二驱动气缸151穿设的横梁111，横梁111的长度方向垂直于窗框型材的长度方向，第二驱动气缸151通过螺栓可拆卸连接于横梁111，且由于定位辅件150可拆卸连接于横梁111，每次切割加工时，定位辅件150设置的个数和被切割的窗框型材的个数一一对应。

参考图1、图2，机体110上设置有滑轨160，滑轨160的长度方向平行于窗框型材的长度方向，滑轨160上沿滑轨160的长度方向设置有凸条161，载板121的底部沿平行于滑轨160长度方向设置有滑条162，滑条162靠近凸条161的一侧开设有供凸条161滑移嵌设的凹槽163，在本实施例中，机体110上设置有驱使载板121和位于载板121上的安装架125沿滑轨160长度方向滑移的第三驱动气缸164，第三驱动气缸164设置有两个，两个第三驱动气缸164分别固连于两个安装竖板127。

本申请实施例一种切割机的定位装置的实施原理为：当切割机完成前一段窗框型材的切割后，且定位辅件150仍抵触于窗框型材上表面时，压板131未抵触于窗框型材上表面，第三驱动气缸164驱使载板121和安装架125朝远离定位辅件150的方向滑移，滑移距离为下一段被切割的窗框型材的长度，滑移完，第一驱动气缸132驱使压板131抵触于窗框型材的上表面，此时定位辅件150不再抵触于窗框型材的上表面，第三驱动气缸164驱使载板121、安装架125以及被压板131抵触在载板121上的窗框型材一起朝靠近定位辅件150的方向滑移，再进行窗框型材的切割。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割机的定位装置，包括机体（110）和设置在所述机体（110）上的定位主件（120），其特征在于：所述定位主件（120）包括设置在所述机体（110）上的用于放置窗框型材的载板（121）和不止一个设置在所述载板（121）上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块（124），多个所述定位块（124）沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个所述定位块（124）沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于所述载板（121）。

2.根据权利要求1所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述定位块（124）上设置有滑块（141），所述载板（121）上沿垂直于窗框型材长度方向开设有供所述滑块（141）滑移嵌设的滑移槽（142），所述滑块（141）沿所述滑移槽（142）的开设方向可定位的滑移。

3.根据权利要求2所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述滑移槽（142）将所述载板（121）分为载板薄端（122）和载板厚端（123），所述载板（121）上设置有不止一个固定螺栓（143），所述固定螺栓（143）与所述滑块（141）一一对应，所述载板薄端（122）远离所述载板厚端（123）的一侧侧壁上开设有不止一个供所述固定螺栓（143）穿设的螺栓孔（144），多个所述螺栓孔（144）沿所述滑移槽（142）长度方向均布于所述载板薄端（122）远离所述载板厚端（123）的一侧侧壁上，所述固定螺栓（143）依次穿设于所述螺栓孔（144）和所述滑块（141）。

4.根据权利要求3所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述滑块（141）远离所述固定螺栓（143）的一侧侧壁上开设有安装槽（145），所述安装槽（145）内沿所述安装槽（145）开设方向滑移设置有限位件，所述限位件包括固连于安装槽（145）槽底的回位弹簧（146）和固连于所述回位弹簧（146）一端的限位半球（147），所述限位半球（147）部分嵌设至所述安装槽（145）内，所述滑移槽（142）远离所述固定螺栓（143）的一侧槽壁上开设有不止一个供所述限位半球（147）嵌设的限位孔（148），多个所述限位孔（148）沿所述滑移槽（142）长度方向间隔开设。

5.根据权利要求4所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述机体（110）上设置有用于抵触于窗框型材上表面的压板（131），所述压板（131）沿垂直于所述窗框型材长度方向往返滑移。

6.根据权利要求5所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述机体（110）上可拆卸设置有用于抵触于窗框型材上表面的定位辅件（150），所述定位辅件（150）与所述定位主件（120）沿窗框型材长度方向间隔设置，所述定位辅件（150）沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移。

7.根据权利要求6所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述定位辅件（150）包括可拆卸连接于所述机体（110）上的第二驱动气缸（151）和同轴连接于所述第二驱动气缸（151）的用于抵触于窗框型材上表面的压块（152），所述第二驱动气缸（151）驱动所述压块（152）沿垂直于窗框型材长度方向滑移。

8.根据权利要求7所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述机体（110）上设置有滑轨（160），所述滑轨（160）的长度方向平行于窗框型材的长度方向，所述滑轨（160）上沿所述滑轨（160）的长度方向设置有凸条（161），所述载板（121）的底部沿平行于所述滑轨（160）长度方向设置有滑条（162），所述滑条（162）靠近所述凸条（161）的一侧开设有供所述凸条（161）滑移嵌设的凹槽（163）。

Images