CN218425192U - 一种折弯机的上模装夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机的上模装夹结构，包括安装在折弯机上的上模座，上模座上设置有夹持头，上模座上设置有上模，上模座的底部通过调节件连接有夹块，夹块上设置有第二夹持面，上模座上设置有第一夹持面，第一夹持面与第二夹持面正对设置，上模为尼龙上模，上模的顶端设置在第一夹持面与第二夹持面之间，通过调节件调节第一夹持面与第二夹持面之间的距离，实现对上模的夹持。本实用新型通过上模座与夹块实现对上模的夹装，同时通过调节件可调节第一夹持面与第二夹持面之间的距离，以适用于不同型号和种类上模的夹装，大大提升了折弯机使用的便捷度。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机的上模装夹结构。
背景技术
折弯是板材成型加工中一种重要的加工方式，在将板材折弯时，通常会使用到折弯机，传统的折弯机通常包括上模和下模，通过上下模挤压板材折出需要的角度，而上模通常通过上模座与折弯机连接，在折弯机使用过程中需要使用到不同种类的上模，以适应不同板材的加工，现有的部分上模装夹结构无法适用于不同种类上模的夹装，因此需要一种上模装夹结构，以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种折弯机的上模装夹结构,以解决现有上模夹装结构无法适用不同种类上模的夹装的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的折弯机的上模装夹结构的具体技术方案如下：
一种折弯机的上模装夹结构，包括安装在折弯机上的上模座，所述上模座上设置有夹持头，所述上模座上设置有上模，所述上模座的底部通过调节件连接有夹块，所述夹块上设置有第二夹持面，所述上模座上设置有第一夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面正对设置，所述上模为尼龙上模，所述上模的顶端设置在所述第一夹持面与所述第二夹持面之间，通过所述调节件调节所述第一夹持面与所述第二夹持面之间的距离，实现对所述上模的夹持。
优选的，为了防止上模发生滑落，提升对上模固定的牢固度，所述第一夹持面和所述第二夹持面至少其中一面上设置有凸块，所述上模顶端与所述凸块对应的位置处设置有凹槽，所述凸块与所述凹槽匹配。
优选的，为了提升夹块松紧的便捷度，同时便于调节夹块的位置，实现对不同尺寸上模的夹持，所述调节件为螺栓，所述夹块上开设有台阶孔，所述上模座上开设有螺纹孔，所述螺栓贯穿所述台阶孔后与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的，为了减小上模座与夹块连接时整体的体积，减小对折弯机工作时的影响，所述上模座底端的侧面设置有缺口，所述缺口与所述夹块匹配，所述夹块设置在所述缺口内部。
优选的，为了实现对夹块的定位导向作用，所述上模座与所述夹块之间还设置有限位件。
优选的，为了实现夹块与上模座之间在竖直方向的相互限位，同时引导夹块的活动方向，所述限位件包括相互匹配的插槽和插块，所述插槽设置在所述上模座上，所述插块设置在所述夹块上，所述插块插接在所述插槽内部。
优选的，为了实现夹块与上模座之间在水平方向的相互限位，同时引导夹块的活动方向，所述缺口的顶壁上开设有导槽，所述夹块的顶面设置有与所述导槽匹配的导条，所述导条滑动设置在所述导槽内部。
优选的，为了提升夹块与上模座连接的牢固度，所述导槽为燕尾槽或者T形槽。
优选的，为了提升夹持头连接的牢固度，防止夹持头发生脱落，所述夹持头正对的两侧侧面均设置有V形槽。
优选的，为了确定夹持头的安装位置，提升夹持头安装的精度，所述夹持头的底部还设置有定位面。
本实用新型的折弯机的上模装夹结构具有以下优点：通过上模座与夹块实现对上模的夹装，同时通过调节件可调节第一夹持面与第二夹持面之间的距离，以适用于不同型号和种类上模的夹装，大大提升了折弯机使用的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的折弯机的上模装夹结构的结构示意图；
图2为本实用新型的上模座的结构示意图；
图3为本实用新型的夹块的结构示意图；
图4为本实用新型的上模的结构示意图；
图中标记说明：1、上模座；2、夹块；3、上模；4、螺栓；5、夹持头；11、插槽；12、螺纹孔；13、第一夹持面；14、凸块；15、导槽；21、插块；22、导条；23、台阶孔；24、第二夹持面；31、凹槽；51、V形槽；52、定位面。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种折弯机的上模装夹结构做进一步详细的描述。
如图1、4所示，一种折弯机的上模装夹结构，包括安装在折弯机上的上模座1，上模座1顶部设置有夹持头5，夹持头5正对的两侧侧面均设置有V形槽51，夹持头5的底部还设置有定位面52，上模座1底端的侧面设置有缺口，缺口内设置有夹块2，夹块2上开设有台阶孔23，上模座1上开设有螺纹孔12，螺栓4贯穿台阶孔23后与螺纹孔12螺纹连接，夹块2上设置有第二夹持面24，上模座1上设置有第一夹持面13，第一夹持面13与第二夹持面24正对设置，第一夹持面13与第二夹持面24之间夹持有上模3的顶端，上模3为尼龙上模，第一夹持面13或者第二夹持面24上可设置凸块14，也可在第一夹持面13和第二夹持面24上均设置凸块14，上模3上与凸块14相对的位置处可设置匹配的凹槽31。
使用时，上模座1通过夹持头5与折弯机的液压升降机构连接，夹持头5固定在升降机构内部，定位面52与升降机构抵接，实现对夹持头5位置的确定，夹持头5上的V形槽51与升降机构上相应的凸起部分连接，一防止夹持头5发生脱落，进而提升上模座1固定的牢固度，使用时上模3顶端通过第一夹持面13和第二夹持面24进行夹持固定，同时凸块14与凹槽31插接连接，防止上模3从第一夹持面13与第二夹持面24之间脱落，提升上模3安装的牢固度，同时通过螺栓4可调节夹块2的位置，进而调节第一夹持面13与第二夹持面24之间的距离，使其可用于不同型号尺寸的上模3的夹持固定，提升折弯机使用的便捷度，同时上模3为尼龙上模，尼龙上模与下模配合，可有效方式折弯时板材表面的刮伤，使其可以适用于对加工后表面要求较高的工件的生产。
当然，夹块2与上模座1两者之间需要连接牢固，不发生松动，这样才能保证两者对上模3夹持的可靠性，因此如图2、3所示，上模座1上设置有插槽11，夹块2上设置有匹配的插块21，插块21插接在插槽11内部，且缺口的顶壁上开设有导槽15，导槽15为燕尾槽或者T形槽，夹块2的顶面设置有与导槽15匹配的导条22，导条 22滑动设置在导槽15内部。
使用时，导槽15与导条22的设置，可在竖直与水平方向上实现对夹块2的限位，插槽11与插块21的设置可在竖直方向上实现对夹块2的限位，通过多重限位，以保证夹块2与上模座1连接的可靠性，防止夹块2发生晃动，同时也可保证夹块2的第二夹持面24和上模座1的第一夹持面13均可正对上模3，保证与上模3之间的有效夹持面积，进而有效保证对上模3夹持固定的牢固度。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种折弯机的上模装夹结构，包括安装在折弯机上的上模座(1)，所述上模座(1)上设置有夹持头(5)，所述上模座(1)上设置有上模(3)，其特征在于：
所述上模座(1)的底部通过调节件连接有夹块(2)，所述夹块(2)上设置有第二夹持面(24)，所述上模座(1)上设置有第一夹持面(13)，所述第一夹持面(13)与所述第二夹持面(24)正对设置，所述上模(3)为尼龙上模，所述上模(3)的顶端设置在所述第一夹持面(13)与所述第二夹持面(24)之间，通过所述调节件调节所述第一夹持面(13)与所述第二夹持面(24)之间的距离，实现对所述上模(3)的夹持。
2.根据权利要求1所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述第一夹持面(13)和所述第二夹持面(24)至少其中一面上设置有凸块(14)，所述上模(3)顶端与所述凸块(14)对应的位置处设置有凹槽(31)，所述凸块(14)与所述凹槽(31)匹配。
3.根据权利要求1所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述调节件为螺栓(4)，所述夹块(2)上开设有台阶孔(23)，所述上模座(1)上开设有螺纹孔(12)，所述螺栓(4)贯穿所述台阶孔(23)后与所述螺纹孔(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述上模座(1)底端的侧面设置有缺口，所述缺口与所述夹块(2)匹配，所述夹块(2)设置在所述缺口内部。
5.根据权利要求4所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述上模座(1)与所述夹块(2)之间还设置有限位件。
6.根据权利要求5所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述限位件包括相互匹配的插槽(11)和插块(21)，所述插槽(11)设置在所述上模座(1)上，所述插块(21)设置在所述夹块(2)上，所述插块(21)插接在所述插槽(11)内部。
7.根据权利要求4所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述缺口的顶壁上开设有导槽(15)，所述夹块(2)的顶面设置有与所述导槽(15)匹配的导条(22)，所述导条(22)滑动设置在所述导槽(15)内部。
8.根据权利要求7所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述导槽(15)为燕尾槽或者T形槽。
9.根据权利要求1所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述夹持头(5)正对的两侧侧面均设置有V形槽(51)。
10.根据权利要求1所述的折弯机的上模装夹结构，其特征在于，所述夹持头(5)的底部还设置有定位面(52)。
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2022
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