CN217913914U - 一种金属板剪切用矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种金属板剪切用矫直装置；本实用新型在金属板输送带中部两侧对向设有一组矫直板，所述矫直板包括一导向段与一矫直段，导向段位于矫直板靠近金属板剪切用矫直装置进料口一侧，导向段均向输送带边沿处倾斜，且与矫直段形成一导向角，矫直段与金属板输送带互相平行，能够对金属板进行限位调整其偏斜角度实现矫直，在金属板通过金属板输送带送至矫直板处时，偏斜的金属板会沿两侧矫直板之间形成的矫直通道通过，倾斜的金属板体会在通过时被矫直扶正，不会出现下料时无法顺利落下，或落料后位置歪斜，需要人工进行重新整理调整摆放的现象，提高剪板加工的效率。

Description

一种金属板剪切用矫直装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种金属板加工设备。

背景技术

金属板材在生产过程中，部分行业所用的金属板材对其厚度和长度均有一定的要求，为了满足此类金属板材产品的供货要求，需对生产出来的金属板材进行尺寸剪切，金属板材在加工剪切后沿输送带运送时可能会发生倾斜，倾斜的金属板下料时会由于其倾斜角与落料辊卡住，无法顺利落下，需要人工调整位置。即使倾斜金属板成功落下，其落料位置也十分歪斜，需要人工进行重新整理调整摆放，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种金属板剪切用矫直装置，以避免由于金属板材在加工剪切后沿输送带运送时发生倾斜，倾斜的金属板下料时大多无法顺利落下，需要人工调整位置，即使倾斜金属板成功落下，其落料位置也十分歪斜，需要人工进行重新整理调整摆放，影响加工效率的问题。

具体的，本实用新型的技术方案是：

一种金属板剪切用矫直装置，用于金属板的剪切加工；所述金属板剪切用矫直装置进料口处设有与其配合使用的一剪切装置，所述金属板剪切用矫直装置包括一金属板输送带，所述金属板输送带下料口处设有一落料辊，所述落料辊正下方设有一导料斜坡，所述导料斜坡延伸至一收料箱内；所述金属板输送带中部两侧对向设有一组矫直板，所述矫直板包括一导向段与一矫直段，所述导向段位于所述矫直板靠近所述金属板剪切用矫直装置进料口一侧，所述导向段均向输送带边沿处倾斜，且与所述矫直段形成一导向角，用于引导金属板输送带上金属板的移动方向使其进入所述矫直段内，所述矫直段与所述金属板输送带互相平行，用于对金属板运动方向进行限位以调整其偏斜角度实现矫直。

进一步，所述金属板输送带中部两侧各设有一安装座，所述安装座内开设一通孔，所述通孔贯穿一套杆，所述矫直板固定连接一套筒，所述套杆与所述套筒套接。

进一步，所述安装座内还设有一丝杆，所述丝杆贯穿所述矫直板顶部的一活动块。可通过调节所述丝杆以移动所述活动块的位置进而改变所述矫直板的位置。

进一步，所述丝杆一侧末端设有一摇柄，所述丝杆另一侧末端设有一限位挡块。所述摇柄便于移动调节所述丝杆位置，所述限位挡块用于对矫直板限位，避免矫直板与所述丝杆分离。

进一步，所述剪切装置包括一剪切架，所述剪切架靠近下料口的一侧设有一剪切刀与一限位压块，所述剪切刀与所述限位压块均由一步进电机驱动。金属板由所述金属板输送带带入所述剪切架后会在所述步进电机的驱动下，所述限位压块对金属板进行限位，所述剪切刀对进入所述剪切架的金属板进行迅速的切割。

进一步，所述安装座与所述落料辊之间设有一安装支架，所述安装支架内装有若干压辊，所述压辊平行设置于所述输送带中央正上方，所述压辊能够对金属板表面进行挤压，使其表面更加平整。

进一步，所述安装座与所述剪切装置之间设有一计数装置，所述计数装置包括一记录装置与一感应触发装置。所述感应触发装置在金属板经过时触发记录装置对金属板进行数量统计，以记录金属板的加工数量。

进一步，所述金属板输送带包括多组输送架，所述输送架内均设有一主动辊与一从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传送皮带连接，能够将金属板的输送过程拆分成多段运输，在不同工序分别调节金属板的输送速度以配合金属板的剪切与下料工序。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在金属板输送带中部两侧对向设有一组矫直板，所述矫直板包括一导向段与一矫直段，导向段位于矫直板靠近金属板剪切用矫直装置进料口一侧，导向段均向输送带边沿处倾斜，且与矫直段形成一导向角，引导金属板输送带上金属板的移动方向使其进入所述矫直段内，矫直段与金属板输送带互相平行，能够对金属板运动方向进行限位以调整其偏斜角度实现矫直，在金属板通过金属板输送带送至矫直板处时，偏斜的金属板会沿两侧矫直板之间形成的矫直通道通过，倾斜的金属板体会在通过时被矫直扶正，不会出现下料时无法顺利落下，或落料后位置歪斜，需要人工进行重新整理调整摆放的现象，提高剪板加工的效率。

附图说明

图1为第一实施例提供的金属板剪切用矫直装置结构示意图。

图2为第一实施例提供的矫直板俯视图。

图中：1金属板输送带，2剪切装置，3安装座，4套杆，5活动块，6矫直板，7落料辊，8导料斜坡，9收料箱，10丝杆，11剪切架，12剪切刀，13限位压块，14压辊，15计数装置，16矫直段，17导向段。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实施例提供一种金属板剪切用矫直装置，用于金属板的剪切加工；所述金属板剪切用矫直装置包括一金属板输送带1，所述金属板输送带1包括多组输送架，所述输送架内均设有一主动辊与一从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传送皮带连接，能够将金属板的输送过程拆分成多段运输，在不同工序分别调节金属板的输送速度以配合金属板的剪切与下料工序。所述输送带下料口处设有一落料辊7，所述落料辊7正下方设有一导料斜坡8，所述导料斜坡8延伸至一收料箱9内。

所述金属板剪切用矫直装置进料口处设有与其配合使用的一剪切装置2，所述剪切装置2包括一剪切架11，所述剪切架11靠近下料口的一侧设有一剪切刀12与一限位压块13，所述剪切刀12与所述限位压块13均由一步进电机驱动。金属板由所述金属板输送带1带入所述剪切架11后会在所述步进电机的驱动下，所述限位压块13对金属板进行限位，所述剪切刀12对进入所述剪切架11的金属板进行迅速的切割。

所述金属板输送带中部两侧对向设有一组矫直板6，所述矫直板6包括一导向段17与一矫直段16，所述导向段17位于所述矫直板6靠近所述金属板剪切用矫直装置进料口一侧，所述导向段17均向输送带边沿处倾斜，且与所述矫直段16形成一导向角，用于引导金属板输送带上金属板的移动方向使其进入所述矫直段16内，所述矫直段16与所述金属板输送带互相平行，用于对金属板运动方向进行限位以调整其偏斜角度实现矫直。金属板通过金属板输送带送至矫直板6处时，偏斜的金属板会沿两侧矫直板6之间形成的矫直通道通过，倾斜的金属板体会在通过时被矫直扶正。所述金属板输送带中部两侧各设有一安装座3，所述安装座3内开设一通孔，所述通孔贯穿一套杆4，所述矫直板固定连接一套筒，所述套杆与所述套筒套接。所述安装座内还设有一丝杆10，所述丝杆10贯穿所述矫直板顶部的一活动块5，可通过移动所述丝杆10以调节所述活动块5的位置进而改变所述矫直板6的位置。所述丝杆10一侧末端设有一摇柄，所述丝杆10另一侧末端设有一限位挡块。所述摇柄便于移动调节所述丝杆10位置，所述限位挡块用于对矫直板6限位，避免矫直板6与所述丝杆10分离。

所述安装座3与所述剪切装置2之间设有一计数装置15，所述计数装置15包括一记录装置与一感应触发装置。所述感应触发装置在金属板经过时触发记录装置对金属板进行数量统计，以记录金属板的加工数量。

所述安装座3与所述落料辊7之间设有一安装支架，所述安装支架内装有若干压辊14，所述压辊14平行设置于所述金属板输送带1中央正上方，所述压辊14能够对金属板表面进行挤压，使其表面更加平整。

本实用新型在金属板输送带中部两侧对向设有一组矫直板，所述矫直板包括一导向段与一矫直段，导向段位于矫直板靠近金属板剪切用矫直装置进料口一侧，导向段均向输送带边沿处倾斜，且与矫直段形成一导向角，矫直段与金属板输送带互相平行，能够对金属板进行限位调整其偏斜角度实现矫直，在金属板通过金属板输送带送至矫直板处时，偏斜的金属板会沿两侧矫直板之间形成的矫直通道通过，倾斜的金属板体会在通过时被矫直扶正，不会出现下料时无法顺利落下，或落料后位置歪斜，需要人工进行重新整理调整摆放的现象，提高剪板加工的效率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种金属板剪切用矫直装置，用于金属板的剪切加工；所述金属板剪切用矫直装置进料口处设有与其配合使用的一剪切装置，其特征在于，所述金属板剪切用矫直装置包括一金属板输送带，所述金属板输送带下料口处设有一落料辊，所述落料辊正下方设有一导料斜坡，所述导料斜坡延伸至一收料箱内；所述金属板输送带中部两侧对向设有一组矫直板，所述矫直板包括一导向段与一矫直段，所述导向段位于所述矫直板靠近所述金属板剪切用矫直装置进料口一侧，所述导向段均向输送带边沿处倾斜，且与所述矫直段形成一导向角，用于引导金属板输送带上金属板的移动方向使其进入所述矫直段内，所述矫直段与所述金属板输送带互相平行，用于对金属板运动方向进行限位以调整其偏斜角度实现矫直。

2.根据权利要求1所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述金属板输送带中部两侧各设有一安装座，所述安装座内开设一通孔，所述通孔贯穿一套杆，所述矫直板固定连接一套筒，所述套杆与所述套筒套接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述安装座内还设有一丝杆，所述丝杆贯穿所述矫直板顶部的一活动块。

4.根据权利要求3所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述丝杆一侧末端设有一摇柄，所述丝杆另一侧末端设有一限位挡块。

5.根据权利要求1所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述剪切装置包括一剪切架，所述剪切架靠近下料口的一侧设有一剪切刀与一限位压块，所述剪切刀与所述限位压块均由一步进电机驱动。

6.根据权利要求2所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述安装座与所述落料辊之间设有一安装支架，所述安装支架内装有若干压辊，所述压辊平行设置于所述输送带中央正上方。

7.根据权利要求2所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述安装座与所述剪切装置之间设有一计数装置，所述计数装置包括一记录装置与一感应触发装置。

8.根据权利要求1所述的一种金属板剪切用矫直装置，其特征在于:所述金属板输送带包括多组输送架，所述输送架内均设有一主动辊与一从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过传送皮带连接。

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