CN217913444U

CN217913444U - 一种防位移高精度三维激光切割配套工装

Info

Publication number: CN217913444U
Application number: CN202221311252.2U
Authority: CN
Inventors: 符加刚
Original assignee: Wuxi Tangrui Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Tangrui Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-30
Filing date: 2022-05-30
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-05-30

Abstract

本实用新型公开了一种防位移高精度三维激光切割配套工装，涉及激光切割技术领域。本实用新型包括基板和安装架，安装架安装于基板上表面，安装架上表面固定连接有滑动架，滑动架内部开设有滑槽，滑槽内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆周侧面螺纹配合有滑座，滑座底面固定连接有吊架，吊架内侧壁转动连接有第二丝杆，第二丝杆周侧面螺纹配合有滑块，滑块一表面固定连接有升降架，升降架前端面设置有转盘，转盘周侧面安装有激光切割头。本实用新型通过设置多组丝杆、多种电机、安装板和转盘，实现激光切割的三维移动功能，极大地提升了切割灵活性，有良好地稳定性，提升切割精度。

Description

一种防位移高精度三维激光切割配套工装

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，特别是涉及一种防位移高精度三维激光切割配套工装。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有的激光切割大都具有三维移动功能，激光切割头一般通过滑轨进行移动，移动时容易产生振动，使得激光切割头位置发生细微偏移，并且激光切割头的使用灵活性一般，无法调整激光切割头的切割角度；因此，提出一种防位移高精度三维激光切割配套工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防位移高精度三维激光切割配套工装，解决现有的激光切割大都具有三维移动功能，激光切割头一般通过滑轨进行移动，移动时容易产生振动，使得激光切割头位置发生细微偏移，并且激光切割头的使用灵活性一般，无法调整激光切割头的切割角度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防位移高精度三维激光切割配套工装，包括基板和安装架，所述安装架安装于基板上表面，所述安装架上表面固定连接有滑动架，所述滑动架内部开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆周侧面螺纹配合有滑座，所述滑座底面固定连接有吊架，所述吊架内侧壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆周侧面螺纹配合有滑块，所述滑块一表面固定连接有升降架，所述升降架前端面设置有转盘，所述转盘周侧面安装有激光切割头；驱动电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆与滑座螺纹配合，使滑座具有稳定平移的功能，实现激光切割头的横向位移；传动电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆与滑块螺纹配合，使升降架纵向平移，从而使激光切割头具有纵向位移的功能；微型电机带动第三丝杆旋转，第三丝杆与安装板螺纹配合，使激光切割头升降，实现激光切割的三维移动功能；伺服电机带动转盘旋转，从而使激光切割头具有稳定旋转调节角度的功能，极大地提升了切割灵活性，可以对工件不同位置或角度进行切割，一定程度上提升了切割效率。

所述升降架内部转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆周侧面螺纹配合有安装板，所述安装板一侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接与转盘连接。

所述升降架一侧壁固定连接有限位座，所述吊架内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆一侧壁固定连接有限位轴，所述限位座与限位轴滑动配合。

所述安装架相对两侧壁均开设有限位槽，所述吊架上表面固定连接有滑杆，所述滑杆为“L”形板结构，所述滑杆与限位槽滑动配合；滑杆配合限位槽，提升了吊架平移时的稳定，减少吊架平移时产生的震动；限位座配合限位轴，提升了升降架纵向移动时的稳定性，减少升降架平移时的晃动，提升切割精度。

所述升降架内表面固定连接有若干限位柱，所述限位柱与安装板滑动配合；限位柱对安装板进行限位，保证了安装板升降的稳定性，让激光切割头在做三维运动时，具有良好稳定性，提升切割精度。

所述第一丝杆一端安装有驱动电机，所述第二丝杆一端安装有传动电机。

所述第三丝杆一端安装有微型电机。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置安装架、多组丝杆、多种电机、滑座、吊架、升降架和安装板，实现激光切割的三维移动功能；通过设置伺服电机和转盘，使激光切割头具有稳定旋转调节角度的功能，极大地提升了切割灵活性，可以对工件不同位置或角度进行切割，一定程度上提升了切割效率；通过设置滑杆配合限位槽，提升了吊架平移时的稳定，减少吊架平移时产生的震动；设置限位座配合限位轴，提升了升降架纵向移动时的稳定性，减少升降架平移时的晃动，提升切割精度；通过设置限位柱，对安装板进行限位，保证了安装板升降的稳定性，让激光切割头在做三维运动时，具有良好稳定性，提升切割精度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种防位移高精度三维激光切割配套工装的等轴侧立体结构示意图；

图2为一种防位移高精度三维激光切割配套工装的上视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中B-B剖面结构示意图；

图5为一种防位移高精度三维激光切割配套工装的右视立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、基板；2、安装架；3、滑动架；4、滑槽；5、第一丝杆；6、驱动电机；7、滑座；8、吊架；9、第二丝杆；901、传动电机；10、滑块；11、升降架；12、第三丝杆；13、微型电机；14、安装板；15、伺服电机；16、转盘；17、激光切割头；18、固定杆；19、限位轴；20、限位座；21、限位槽；22、滑杆；23、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种防位移高精度三维激光切割配套工装，包括基板1和安装架2，安装架2安装于基板1上表面，安装架2上表面固定连接有滑动架3，滑动架3内部开设有滑槽4，滑槽4内部转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5周侧面螺纹配合有滑座7，滑座7底面固定连接有吊架8，吊架8内侧壁转动连接有第二丝杆9，第二丝杆9周侧面螺纹配合有滑块10，滑块10一表面固定连接有升降架11，升降架11前端面设置有转盘16，转盘16周侧面安装有激光切割头17；驱动电机6带动第一丝杆5旋转，第一丝杆5与滑座7螺纹配合，使滑座7具有稳定平移的功能，实现激光切割头17的横向位移；传动电机901带动第二丝杆9旋转，第二丝杆9与滑块10螺纹配合，使升降架11纵向平移，从而使激光切割头17具有纵向位移的功能；微型电机13带动第三丝杆12旋转，第三丝杆12与安装板14螺纹配合，使激光切割头17升降，实现激光切割的三维移动功能；伺服电机15带动转盘16旋转，从而使激光切割头17具有稳定旋转调节角度的功能，极大地提升了切割灵活性，可以对工件不同位置或角度进行切割，一定程度上提升了切割效率。

升降架11内部转动连接有第三丝杆12，第三丝杆12周侧面螺纹配合有安装板14，安装板14一侧壁安装有伺服电机15，伺服电机15输出端连接与转盘16连接。

升降架11一侧壁固定连接有限位座20，吊架8内侧壁固定连接有固定杆18，固定杆18一侧壁固定连接有限位轴19，限位座20与限位轴19滑动配合。

安装架2相对两侧壁均开设有限位槽21，吊架8上表面固定连接有滑杆22，滑杆22为“L”形板结构，滑杆22与限位槽21滑动配合；滑杆22配合限位槽21，提升了吊架8平移时的稳定，减少吊架8平移时产生的震动；限位座20配合限位轴19，提升了升降架11纵向移动时的稳定性，减少升降架11平移时的晃动，提升切割精度。

升降架11内表面固定连接有若干限位柱23，限位柱23与安装板14滑动配合；限位柱23对安装板14进行限位，保证了安装板14升降的稳定性，让激光切割头17在做三维运动时，具有良好稳定性，提升切割精度。

第一丝杆5一端安装有驱动电机6，第二丝杆9一端安装有传动电机901。

第三丝杆12一端安装有微型电机13。

如图1-图5所示本实施例为一种防位移高精度三维激光切割配套工装的使用方法：驱动电机6带动第一丝杆5旋转，第一丝杆5与滑座7螺纹配合，使滑座7具有稳定平移的功能，实现激光切割头17的横向位移；传动电机901带动第二丝杆9旋转，第二丝杆9与滑块10螺纹配合，使升降架11纵向平移，从而使激光切割头17具有纵向位移的功能；微型电机13带动第三丝杆12旋转，第三丝杆12与安装板14螺纹配合，使激光切割头17升降，实现激光切割的三维移动功能；伺服电机15带动转盘16旋转，从而使激光切割头17具有稳定旋转调节角度的功能，极大地提升了切割灵活性；滑杆22配合限位槽21，提升了吊架8平移时的稳定，减少吊架8平移时产生的震动；限位座20配合限位轴19，提升了升降架11纵向移动时的稳定性，减少升降架11平移时的晃动，提升切割精度；限位柱23对安装板14进行限位，保证了安装板14升降的稳定性，让激光切割头17在做三维运动时，具有良好稳定性；驱动电机6型号为SY70BL-A004；传动电机901型号为SVB22；伺服电机15型号为LSR60；微型电机13型号为MY36GP-555。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种防位移高精度三维激光切割配套工装，包括基板（1）和安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）安装于基板（1）上表面，所述安装架（2）上表面固定连接有滑动架（3），所述滑动架（3）内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内部转动连接有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）周侧面螺纹配合有滑座（7），所述滑座（7）底面固定连接有吊架（8），所述吊架（8）内侧壁转动连接有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）周侧面螺纹配合有滑块（10），所述滑块（10）一表面固定连接有升降架（11），所述升降架（11）前端面设置有转盘（16），所述转盘（16）周侧面安装有激光切割头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防位移高精度三维激光切割配套工装，其特征在于，所述升降架（11）内部转动连接有第三丝杆（12），所述第三丝杆（12）周侧面螺纹配合有安装板（14），所述安装板（14）一侧壁安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）输出端连接与转盘（16）连接。

3.根据权利要求1所述的一种防位移高精度三维激光切割配套工装，其特征在于，所述升降架（11）一侧壁固定连接有限位座（20），所述吊架（8）内侧壁固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）一侧壁固定连接有限位轴（19），所述限位座（20）与限位轴（19）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种防位移高精度三维激光切割配套工装，其特征在于，所述安装架（2）相对两侧壁均开设有限位槽（21），所述吊架（8）上表面固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）为“L”形板结构，所述滑杆（22）与限位槽（21）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种防位移高精度三维激光切割配套工装，其特征在于，所述升降架（11）内表面固定连接有若干限位柱（23），所述限位柱（23）与安装板（14）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种防位移高精度三维激光切割配套工装，其特征在于，所述第一丝杆（5）一端安装有驱动电机（6），所述第二丝杆（9）一端安装有传动电机（901）。

7.根据权利要求2所述的一种防位移高精度三维激光切割配套工装，其特征在于，所述第三丝杆（12）一端安装有微型电机（13）。