CN220240341U - 一种充电头双头镭雕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充电头双头镭雕设备，包括机台；第一镭雕机构，包括第一调焦组件和第一激光组件，所述第一激光组件沿第一方向安装在所述第一调焦组件上；第二镭雕机构，包括第二调焦组件和第二激光组件，所述第二激光组件沿第二方向安装在所述第二调焦组件上；转动机构，所述转动机构包括转盘和若干放置组件，所述转盘转动安装在所述机台上，所述放置组件转动安装在所述转盘上，所述转动机构可带动产品转动至与所述第一镭雕机构和第二镭雕机构相对的一侧。本实用新型具有加工效率高、精度高，灵活性强以及操作方便的有益效果。

Description

一种充电头双头镭雕设备

技术领域

本实用新型涉及镭雕技术领域，具体涉及一种充电头双头镭雕设备。

背景技术

随着人们对产品精度和质量要求的日益提高，越来越多的生产制造领域开始采用高精度加工设备。其中，双头镭雕机是一种应用广泛的高精度加工设备。在过去，单头的镭雕机主要应用于雕刻、凿削、切割和烧刻等领域，但这种设备只能对物体的一个面进行加工，不能进行全面加工。而双头镭雕机的出现，则能够克服单头镭雕机的缺陷，实现对物体的双面加工，现有的技术中产品一般是固定一个方向放置，在双头镭雕机加工完成后取出，加工效率低，操作人员操作起来十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、精度高，灵活性强以及操作方便的充电头双头镭雕设备。

一种充电头双头镭雕设备，包括机台；

第一镭雕机构，包括第一调焦组件和第一激光组件，所述第一激光组件沿第一方向安装在所述第一调焦组件上；

第二镭雕机构，包括第二调焦组件和第二激光组件，所述第二激光组件沿第二方向安装在所述第二调焦组件上；

转动机构，所述转动机构包括转盘和若干放置组件，所述转盘转动安装在所述机台上，所述放置组件转动安装在所述转盘上，所述转动机构可带动产品转动至与所述第一镭雕机构和第二镭雕机构相对的一侧。

在上述方案中，第一调焦组件能够带动第一激光组件移动，第二调焦组件能够带动第二激光组件移动，这样能够根据不同的产品调整第一激光组件和第二激光组件与转动机构之间的距离，从而保证加工的精度，将充电头等产品放置在放置组件上，转盘带动放置组件转动，产品先与第一镭雕机构相对以完成产品其中一面的镭雕，之后转盘继续带动放置组件转动至产品与第二镭雕机构相对，放置组件转动使得第二镭雕机构对产品的另一面进行镭雕，从而实现对物体的全方位加工，操作起来方便，大大提高了加工的效率。

进一步的，所述放置组件包括第一驱动件和凸块，所述第一驱动件安装在所述转盘下方，所述第一驱动件的输出端穿过所述转盘与所述凸块连接。

在上述方案中，放置组件采用第一驱动件和凸块的组合结构，凸块固定在转盘上方，第一驱动件固定在转盘下方，第一驱动件驱动凸块转动，使得放置在凸块上的物体也可以转动，这样的结构使得放置组件的设计更加简单，同时也提高了放置组件的稳定性和可靠性，使得设备在长时间加工中也可以保持稳定的运行，提高了加工效率和加工精度。

进一步的，所述凸块包括第一镭雕面和第二镭雕面，所述第一镭雕面与所述第一激光组件相对，所述第二镭雕面与所述第二激光组件相对。

在上述方案中，凸块上套设有产品，当第一镭雕面与第一激光组件相对时，第一激光组件能够对产品的一面进行雕刻，第一驱动件驱动凸块转动，使得凸块的第二镭雕面与第二激光组件相对时，这样第二激光组件能够对产品的另一面进行雕刻，该结构的灵活性好，实现对产品的双面镭雕，提高了加工效率。

进一步的，所述放置组件中间安装有挡板，所述挡板截面呈十字形。

在上述方案中，由于第一镭雕机构和第二镭雕机构同时对产品进行加工，所以需要在放置产品的放置组件之间安装挡板，避免第一镭雕机构与第二镭雕机构在雕刻时相互影响。

进一步的，所述第一调焦组件包括第二驱动件、第一移送板和第一滑动件，所述第二驱动件的输出端穿过所述第一移送板与所述第一滑动件连接，所述第一滑动件滑动安装在所述第一移送板上。

在上述方案中，第一移送板能够将第二驱动件安装在机台上，第二驱动件的输出端与第一滑动件连接，使得第二驱动件能够驱动第一滑动件在第一移送板上来回移动，从而调整第一激光组件与凸块的距离，保证产品镭雕的精度。

进一步的，所述第二调焦组件包括第三驱动件、第二移送板和第二滑动件，所述第三驱动件的输出端穿过所述第二移送板与所述第二滑动件连接，所述第二滑动件滑动安装在所述第二移送板上。

在上述方案中，第三驱动件能够驱动第二滑动件在第二移送板上来回移动，从而调整第二激光与凸块的距离，这样能够减少人工去操作，提高了加工的效率。

进一步的，所述第一激光组件包括第一激光器和第一场镜，所述第一场镜与所述第一激光器连接，所述第一激光器与所述第一滑动件连接；

所述第二激光组件包括第二激光器和第二场镜，所述第二场镜与所述第二激光器连接，所述第二激光器与所述第二滑动件连接。

在上述方案中，通过第一激光组件和第二激光组件的高精度定位，可以实现对物体的精密加工。场镜的作用是聚焦光线，从而提高激光束的密度和能量，并控制激光束的光斑大小和形状。这样的设计使得设备可以精确地控制激光束的大小和形状，实现高精度加工。

进一步的，还包括显示器，所述显示器安装在所述机台上。

在上述方案中，镭雕机显示器可以显示加工的实时效果，使得操作人员可以实时地观察和调整加工过程，保证加工效果的最佳化。

本实用新型一种充电头双头镭雕设备的加工效率高、精度高，灵活性强以及操作方便。第一调焦组件能够带动第一激光组件移动，第二调焦组件能够带动第二激光组件移动，这样能够根据不同的产品调整第一激光组件和第二激光组件与转动机构之间的距离，从而保证加工的精度，将充电头等产品放置在放置组件上，转盘带动放置组件转动，产品先与第一镭雕机构相对以完成产品其中一面的镭雕，之后转盘继续带动放置组件转动至产品与第二镭雕机构相对，放置组件转动使得第二镭雕机构对产品的另一面进行镭雕，从而实现对物体的全方位加工，操作起来方便，大大提高了加工的效率。

附图说明

图1为一实施例的充电头双头镭雕设备结构示意图。

图2为一实施例的放置组件和挡板结构示意图。

图3为一实施例的第二镭雕机构结构示意图。

图4为一实施例的第一镭雕机构结构示意图。

附图标号说明：1、机台；2、第一镭雕机构；21、第一调焦组件；211第二驱动件；212、第一移送板；213、第一滑动件；221、第一场镜；222、第一激光器；3、第二镭雕机构；31、第二调焦组件；311、第三驱动件；312、第二移送板；313、第二滑动件；321、第二场镜；322、第二激光器；4、放置组件；41、第一驱动件；42、凸块；421、第一镭雕面；422、第二镭雕面；5、转盘；6、挡板；7、显示器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种充电头双头镭雕设备作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种充电头双头镭雕设备包括机台1、第一镭雕机构2、第二镭雕机构3和转动机构，第一镭雕机构2包括第一调焦组件21和第一激光组件22，所述第一激光组件22沿第一方向安装在所述第一调焦组件21上；第二镭雕机构3包括第二调焦组件31和第二激光组件32，所述第二激光组件32沿第二方向安装在所述第二调焦组件31上；所述转动机构包括转盘5和若干放置组件4，所述转盘5转动安装在所述机台1上，所述放置组件4转动安装在所述转盘5上，所述转动机构可带动产品转动至与所述第一镭雕机构2和第二镭雕机构3相对的一侧。第一调焦组件21能够带动第一激光组件22移动，第二调焦组件31能够带动第二激光组件32移动，这样能够根据不同的产品调整第一激光组件22和第二激光组件32与转动机构之间的距离，从而保证加工的精度，将充电头等产品放置在放置组件4上，转盘5带动放置组件4转动，产品先与第一镭雕机构2相对以完成产品其中一面的镭雕，之后转盘5继续带动放置组件4转动至产品与第二镭雕机构3相对，放置组件4转动使得第二镭雕机构3对产品的另一面进行镭雕，从而实现对物体的全方位加工，操作起来方便，大大提高了加工的效率。

如图1和图2所示，在一些实施例中，所述放置组件4包括第一驱动件41和凸块42，所述第一驱动件41安装在所述转盘5下方，所述第一驱动件41的输出端穿过所述转盘5与所述凸块42连接。放置组件4采用第一驱动件41和凸块42的组合结构，凸块42固定在转盘5上方，第一驱动件41固定在转盘5下方，第一驱动件41驱动凸块42转动，使得放置在凸块42上的物体也可以转动，这样的结构使得放置组件4的设计更加简单，同时也提高了放置组件4的稳定性和可靠性，使得设备在长时间加工中也可以保持稳定的运行，提高了加工效率和加工精度。

如图2所示，在一些实施例中，所述凸块42包括第一镭雕面421和第二镭雕面422，所述第一镭雕面421与所述第一激光组件22相对，所述第二镭雕面422与所述第二激光组件32相对。凸块42上套设有产品，当第一镭雕面421与第一激光组件22相对时，第一激光组件22能够对产品的一面进行雕刻，第一驱动件41驱动凸块42转动，使得凸块42的第二镭雕面422与第二激光组件32相对时，这样第二激光组件32能够对产品的另一面进行雕刻，该结构的灵活性好，实现对产品的双面镭雕，提高了加工效率。

如图1和图2所示，在一些实施例中，所述放置组件4中间安装有挡板6，所述挡板6截面呈十字形。由于第一镭雕机构2和第二镭雕机构3同时对产品进行加工，所以需要在放置产品的放置组件4之间安装挡板6，避免第一镭雕机构2与第二镭雕机构3在雕刻时相互影响。

如图1和图4所示，在一些实施例中，所述第一调焦组件21包括第二驱动件211、第一移送板212和第一滑动件213，所述第二驱动件211的输出端穿过所述第一移送板212与所述第一滑动件213连接，所述第一滑动件213滑动安装在所述第一移送板212上。第一移送板212能够将第二驱动件211安装在机台1上，第二驱动件211的输出端与第一滑动件213连接，使得第二驱动件211能够驱动第一滑动件213在第一移送板212上来回移动，从而调整第一激光组件22与凸块42的距离，保证产品镭雕的精度。

如图1和图3所示，在一些实施例中，所述第二调焦组件31包括第三驱动件311、第二移送板312和第二滑动件313，所述第三驱动件311的输出端穿过所述第二移送板312与所述第二滑动件313连接，所述第二滑动件313滑动安装在所述第二移送板312上。第三驱动件311能够驱动第二滑动件313在第二移送板312上来回移动，从而调整第二激光与凸块42的距离，这样能够减少人工去操作，提高了加工的效率。

如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，所述第一激光组件22包括第一激光器222和第一场镜221，所述第一场镜221与所述第一激光器222连接，所述第一激光器222与所述第一滑动件213连接；所述第二激光组件32包括第二激光器322和第二场镜321，所述第二场镜321与所述第二激光器322连接，所述第二激光器322与所述第二滑动件313连接。通过第一激光组件22和第二激光组件32的高精度定位，可以实现对物体的精密加工。场镜的作用是聚焦光线，从而提高激光束的密度和能量，并控制激光束的光斑大小和形状。这样的设计使得设备可以精确地控制激光束的大小和形状，实现高精度加工。

如图1所示，在一些实施例中，还包括显示器7，所述显示器7安装在所述机台1上。显示器7可以显示加工的实时效果，使得操作人员可以实时地观察和调整加工过程，保证加工效果的最佳化。

本实用新型一种充电头双头镭雕设备工作原理及过程，将充电头套设在凸块42上，转盘5转动，带动凸块42转动，使得第一镭雕面421与第一激光组件22相对时，第一激光组件22能够对充电头的一面进行雕刻，之后转盘5继续转动使得凸块42与第二激光组件32相对，第一驱动件41驱动凸块42转动，使得凸块42的第二镭雕面422与第二激光组件32相对，此时能够对产品的另一面进行雕刻，转盘5继续转动，使得凸块42到达取料位进行取料，第二驱动件211能够驱动第一滑动件213在第一移送板212上来回移动，从而调整第一激光组件22与凸块42的距离，第三驱动件311能够驱动第二滑动件313在第二移送板312上来回移动，从而调整第二激光与凸块42的距离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种充电头双头镭雕设备，包括机台，其特征在于，还包括

第一镭雕机构，包括第一调焦组件和第一激光组件，所述第一激光组件沿第一方向安装在所述第一调焦组件上；

第二镭雕机构，包括第二调焦组件和第二激光组件，所述第二激光组件沿第二方向安装在所述第二调焦组件上；

转动机构，所述转动机构包括转盘和若干放置组件，所述转盘转动安装在所述机台上，所述放置组件转动安装在所述转盘上，所述转动机构可带动产品转动至与所述第一镭雕机构和第二镭雕机构相对的一侧。

2.根据权利要求1所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，所述放置组件包括第一驱动件和凸块，所述第一驱动件安装在所述转盘下方，所述第一驱动件的输出端穿过所述转盘与所述凸块连接。

3.根据权利要求2所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，所述凸块包括第一镭雕面和第二镭雕面，所述第一镭雕面与所述第一激光组件相对，所述第二镭雕面与所述第二激光组件相对。

4.根据权利要求1所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，所述放置组件中间安装有挡板，所述挡板截面呈十字形。

5.根据权利要求1所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，所述第一调焦组件包括第二驱动件、第一移送板和第一滑动件，所述第二驱动件的输出端穿过所述第一移送板与所述第一滑动件连接，所述第一滑动件滑动安装在所述第一移送板上。

6.根据权利要求5所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，所述第二调焦组件包括第三驱动件、第二移送板和第二滑动件，所述第三驱动件的输出端穿过所述第二移送板与所述第二滑动件连接，所述第二滑动件滑动安装在所述第二移送板上。

7.根据权利要求6所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，

所述第一激光组件包括第一激光器和第一场镜，所述第一场镜与所述第一激光器连接，所述第一激光器与所述第一滑动件连接；

所述第二激光组件包括第二激光器和第二场镜，所述第二场镜与所述第二激光器连接，所述第二激光器与所述第二滑动件连接。

8.根据权利要求1所述的充电头双头镭雕设备，其特征在于，还包括显示器，所述显示器安装在所述机台上。