CN217911232U - 一种转棒辊涂式涂覆模头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的技术方案是一种转棒辊涂式涂覆模头,包括上模体、位于上模体前端的上模唇、下模体、位于下模体前端的下模唇、左侧板和右侧板,所述下模体内间隔独立设置有一系列由后往前的进料通道,所述上模唇和下模唇之间设置有平挤出通道,所述进料通道前端与平挤出通道连通,所述平挤出通道前端出口处设置有转棒辊,所述转棒辊一端可转动连接在左侧板上,所述转棒辊另一端穿过右侧板后连接有转棒旋转驱动机构。本实用新型可以实现对基材表面的均匀涂覆。

Description

一种转棒辊涂式涂覆模头
技术领域
本实用新型涉及一种挤出模头,尤其是涉及一种转棒辊涂式涂覆模头。
背景技术
挤出模头主要应用在薄膜等产品的生产中,有些产品需要在表面涂覆一层或者多层别的原料,现有的一般采用平挤出模头进行涂覆,平挤出模头一般是在上模体和下模体之间设置出料狭缝通道,熔融的原料从狭缝中挤出来涂覆在基材上,然而有时候基材表面不平整,可能会造成基材表面涂覆不均匀的问题,因此有待改进。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在一种转棒辊涂式涂覆模头,实现对基材表面的均匀涂覆。
本实用新型的技术方案是一种转棒辊涂式涂覆模头,包括上模体、位于上模体前端的上模唇、下模体、位于下模体前端的下模唇、左侧板和右侧板,所述下模体内间隔独立设置有一系列由后往前的进料通道,所述上模唇和下模唇之间设置有平挤出通道,所述进料通道前端与平挤出通道连通,所述平挤出通道前端出口处设置有转棒辊,所述转棒辊一端可转动连接在左侧板上,所述转棒辊另一端穿过右侧板后连接有转棒旋转驱动机构。
优选的,所述转棒旋转驱动机构包括电机、电机链轮、传动链条和转棒辊链轮,所述转棒辊左端端头与左侧板之间通过轴承安装,所述转棒辊与右侧板之间设置有轴承,转棒辊右端穿过轴承后连接在转棒辊链轮中心孔内,电机链轮连接在电机输出轴上,电机链轮和转棒辊链轮之间连接有传动链条。
优选的,所述进料通道后端位于下模体后侧面上连接有进料流量调节块,所述进料流量调节块上设置有进料孔,所述进料流量调节块侧面设置有气缸,所述气缸的气缸杆横向穿入进料孔内控制调节进料孔的横截面积。
优选的,所述上模内竖向设置有一系列的流量阀杆,每根流量阀杆穿过上模体后底部插入对应的进料通道内,所述流量阀杆和上模体内的螺纹孔螺纹连接,正反方向旋转调节流量阀杆上下运动来调节每个进料通道的横截面积。
优选的,所述上模体顶面连接有上模加热板,所述下模体底面连接有下模加热板,所述上模加热板和下模加热板后端连接有控制模体加热的导线集成的接线盒。
优选的,所述上模体和下模体后侧面设置有开模翻转块,所述开模翻转块包括上连接块和下连接块,所述上连接块连接在上模体后侧面,所述下连接块连接在下模体后侧面,所述上连接块后端底部与下连接块后端顶部通过铰接柱铰接在一起。
优选的,所述上模体和下模体后侧面交接处设置有安装定位块的定位块安装槽。
优选的,所述上模体和下模体之间设置有垫片。
本实用新型结构新颖,在实现均匀涂覆的目的后,优化了拆卸和维修过程中的模头安装摆放及定位问题,通过开模翻转块配合扳手可以轻松实现上下模体的分离,避免了传统吊装过程的繁琐操作,并且保证了拆卸过程中不会因为晃动而导致的损伤模体的情况。通过定位块可以确保重复拆装后模体上下模表面的定位配合准确,不会发生错位的情况,提高的涂覆模头的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型的内部剖面结构示意图;
图5为本实用新型翻转打开时的结构示意图;
图6为图5另一视角的结构示意图;
其中:1—上模体;2—上模唇;3—下模体;4—下模唇;5—左侧板;6—右侧板;7—进料通道;8—平挤出通道;9—转棒辊;10—转棒旋转驱动机构;101—电机;102—传动链条;103—转棒辊链轮;11—轴承;12—进料流量调节块;121—进料孔;122—气缸;13—流量阀杆;14—上模加热板;15—下模加热板;16—接线盒;17—开模翻转块;171—上连接块;172—下连接块;173—铰接柱;18—定位块安装槽;19—垫片。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种转棒辊涂式涂覆模头,包括上模体1、位于上模体1前端的上模唇2、下模体3、位于下模体3前端的下模唇4、左侧板5和右侧板6,所述下模体3内间隔独立设置有一系列由后往前的进料通道7,所述上模唇2和下模唇4之间设置有平挤出通道8,所述进料通道7前端与平挤出通道8连通,所述平挤出通道8前端出口处设置有转棒辊9,所述转棒辊9一端可转动连接在左侧板5上,所述转棒辊9另一端穿过右侧板6后连接有转棒旋转驱动机构10。
在上述方案的基础上,所述转棒旋转驱动机构10包括电机101、电机链轮、传动链条102和转棒辊链轮103,所述转棒辊9左端端头与左侧板5之间通过轴承安装,所述转棒辊9与右侧板6之间设置有轴承11,转棒辊9右端穿过轴承11后连接在转棒辊链轮103中心孔内,电机链轮连接在电机101输出轴上,电机链轮和转棒辊链轮103之间连接有传动链条102。
此外,所述进料通道7后端位于下模体3后侧面上连接有进料流量调节块12,所述进料流量调节块12上设置有进料孔121,所述进料流量调节块12侧面设置有气缸122,所述气缸122的气缸杆横向穿入进料孔121内控制调节进料孔121的横截面积。用以控制原料的流量,也可以实现进料孔121的开启和关闭状态,从而控制原料的输入与中断。
其次,所述上模内竖向设置有一系列的流量阀杆13,每根流量阀杆13穿过上模体1后底部插入对应的进料通道7内,所述流量阀杆13和上模体1内的螺纹孔螺纹连接,正反方向旋转调节流量阀杆13上下运动来调节每个进料通道7的横截面积。
具体的,所述上模体1顶面连接有上模加热板14,所述下模体3底面连接有下模加热板15,所述上模加热板14和下模加热板15后端连接有控制模体加热的导线集成的接线盒16。用于控制上模加热板14和下模加热板15的加热。
具体的,所述上模体1和下模体3后侧面设置有开模翻转块17,所述开模翻转块17包括上连接块171和下连接块172,所述上连接块171连接在上模体1后侧面,所述下连接块172连接在下模体3后侧面,所述上连接块171后端底部与下连接块172后端顶部通过铰接柱173铰接在一起。用于拆卸过程中打开模体,实现在线拆卸功能。
进一步的,所述上模体1和下模体3后侧面交接处设置有安装定位块的定位块安装槽18。用于安装涂覆模头过程中的定位作用。
进一步的,所述上模体1和下模体3之间设置有垫片19。用于控制流道间隙。
使用时,熔融原料从进料流量调节块12的进料孔121处进入,受气缸122的气缸杆控制流量后进入对应的进料通道7内,每个进料通道7内通过流量阀杆13控制流量,最终熔融原料进入平挤出通道8内,在平挤出通道8内连续均匀向前流动,经过旋转的转棒辊9带动后以一定的角度转动流出,实现均匀涂覆的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式,并非对实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:包括上模体(1)、位于上模体(1)前端的上模唇(2)、下模体(3)、位于下模体(3)前端的下模唇(4)、左侧板(5)和右侧板(6),所述下模体(3)内间隔独立设置有一系列由后往前的进料通道(7),所述上模唇(2)和下模唇(4)之间设置有平挤出通道(8),所述进料通道(7)前端与平挤出通道(8)连通,所述平挤出通道(8)前端出口处设置有转棒辊(9),所述转棒辊(9)一端可转动连接在左侧板(5)上,所述转棒辊(9)另一端穿过右侧板(6)后连接有转棒旋转驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述转棒旋转驱动机构(10)包括电机(101)、电机链轮、传动链条(102)和转棒辊链轮(103),所述转棒辊(9)左端端头与左侧板(5)之间通过轴承安装,所述转棒辊(9)与右侧板(6)之间设置有轴承(11),转棒辊(9)右端穿过轴承(11)后连接在转棒辊链轮(103)中心孔内,电机链轮连接在电机(101)输出轴上,电机链轮和转棒辊链轮(103)之间连接有传动链条(102)。
3.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述进料通道(7)后端位于下模体(3)后侧面上连接有进料流量调节块(12),所述进料流量调节块(12)上设置有进料孔(121),所述进料流量调节块(12)侧面设置有气缸(122),所述气缸(122)的气缸杆横向穿入进料孔(121)内控制调节进料孔(121)的横截面积。
4.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述上模内竖向设置有一系列的流量阀杆(13),每根流量阀杆(13)穿过上模体(1)后底部插入对应的进料通道(7)内,所述流量阀杆(13)和上模体(1)内的螺纹孔螺纹连接,正反方向旋转调节流量阀杆(13)上下运动来调节每个进料通道(7)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述上模体(1)顶面连接有上模加热板(14),所述下模体(3)底面连接有下模加热板(15),所述上模加热板(14)和下模加热板(15)后端连接有控制模体加热的导线集成的接线盒(16)。
6.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述上模体(1)和下模体(3)后侧面设置有开模翻转块(17),所述开模翻转块(17)包括上连接块(171)和下连接块(172),所述上连接块(171)连接在上模体(1)后侧面,所述下连接块(172)连接在下模体(3)后侧面,所述上连接块(171)后端底部与下连接块(172)后端顶部通过铰接柱(173)铰接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述上模体(1)和下模体(3)后侧面交接处设置有安装定位块的定位块安装槽(18)。
8.根据权利要求1所述的一种转棒辊涂式涂覆模头,其特征在于:所述上模体(1)和下模体(3)之间设置有垫片(19)。
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