CN2640731Y - 多层共挤复合分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层共挤复合分配器，包括芯棒、壳体、流道，流道上设有调节阀门；所说的阀门由调节螺栓、调节杆、流量阀门及固定板组成。本实用新型从根本上解决了复合分配器在线调整流量的问题，比例调节阀门可根据固定板的标尺来精确调整，其配合精度非常高，可快速达到所需目的，避免停机调节带来的一系列浪费损失。

Description

多层共挤复合分配器

技术领域

本实用新型涉及一种流体分配装置，尤其是一种用于生产塑料片、薄膜挤出生产线，安装在挤出机至挤出平模头之间的流体分配器。

背景技术

现在所用的生产塑料片、薄膜挤出生产线，是由挤出机和复合膜机头组成，将不同材料复合起来，每层的厚度是根据要求而设定。复合膜机头包括复合分配器和平膜头。如图1所示的复合分配器上设有多个进料的流道1′，该流道是由模块2′固定在主流道壳体3′的两侧，并留有进料的间隙。该模块2′与壳体3′形成的间隙是固定值，如需要不同比例，通常停机后更换不同比例模块和调整挤出机速度以达到要求，这样每次需不同规格制品都须停机更换模块，由此带来一系列因重新调整工艺而导致浪费和损失，同时调整时间长、操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合分配器，安装在挤出机至挤出平模头之间，其设置的调节的装置可在线随意独立调节分流道通向主流道的缝隙，以改变各层流道的熔体流量比例，达到各层复合比例要求，避免停机调节带来一系列的浪费损失，并具有操作方便、调整精度高的特点。

本实用新型的另一目的在于提供一种复合分配器，增加一辅助装置，以更进一步地调整流量比例，并适应不同性能、特点的熔体。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层共挤复合分配器，包括芯棒、壳体、流道，流道上设有调节阀门；所说的阀门由调节螺栓、调节杆、流量阀门及固定板组成，固定板一端延伸有两个凸块，在凸块上相对设置有调节螺栓，调节螺栓上固定有一调节杆；调节杆的下端垂直铰接有一流量阀门，该流量阀门呈榫形；上述的固定板及调节杆设置在壳体的外部，流量阀门内置在分流道与主流道间。

分流道的下端还设置有一可旋转的流量分配杆，壳体设有相应的插孔，流量分配杆内置其中，与流量阀门形成不同形状的间隙。

上述的固定板表面设置有调节参数标尺。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型从根本上解决了复合分配器在线调整流量的问题，在实际应用中效果非常理想，比例调节阀门可根据固定板的上标尺来精确调整，其配合精度非常高，与壳体配套之间的配合，不会出现多层原料相互串料及漏料的现象。

2.在正常生产过程中，如需更换复合不同比例的规格制品，不需停机后更换分配器模块，只需一个技术人员，即可根据制品的要求在生产过程中按分配器外壳体上刻度标尺随意调节，快速达到所需目的。如果采用普通更换模块分配器，每次停机更换后重新调整工艺需1小时左右，将浪费原料300-500公斤。如采用本实用新型的技术方案，则可在线随意调节分配器，每次更换不同规格制品只需短短3-5分钟即可实现，达到合格制品，避免停机调节带来的一系列浪费损失。

3.在分流道上所设置的流量分配杆可进一步精确地调整分层混合比例，尤其是对于不同性能、特点的熔体，可将其分配杆朝向分流道的一面设计成不同的表面形状，以更好将不同的熔体进行混合。同时，由于该流量分配杆采用活动连接，可随时取出更换。

附图说明

图1为已有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的纵剖图；

图4为本实用新型的俯视局剖图；

图5为本实用新型调节阀门的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，该复合分配器为一种五层共挤复合分配器，包括芯棒1、壳体2、流道3组成，流道分为主流道31和分流道32，即中间为一主流道31，侧面四个流道32。该芯棒1是一分层的层次芯棒，设置在壳体2的进口端，芯棒1内的层次对应进口端的三个不同方向的进料口21A、B、C；壳体2的出口端设有复合出料口22，并设有多个配合模具的固定孔23；分流道32通向主流道31处的分别设有一调节阀门4，所说的阀门4由调节螺栓41、调节杆42、流量阀门43、及固定板44组成，固定板44一端延伸有两个凸块441，在凸块441上相对设置有螺栓41，螺栓41固定有一调节杆42；固定板44及调节杆42设置在壳体2的外部，流量阀门43内置在分流道32与主流道31的相通处；调节杆42的下端垂直方向通过连接轴45铰接有一流量阀门43，该流量阀门43呈榫形。

上述的固定板44表面设置有调节参数标尺441。

上述的分流道32的下端还设置有一流量分配杆5，分配杆5的外端为旋转端51。壳体2设有相应的插孔24，流量分配杆5内置其中，与流量阀门43形成不同形状的间隙。也就是说流量分配杆5的端面可设置成弧面、平面，也可以是不规则平面，以适应不同性能、特点的熔体，更好将不同的熔体进行混合。同时，由于该流量分配杆5采用活动连接，可随时进行旋转方向使用，随时取出修改或更换。

安装时，将壳体2的进料口端与挤出机连接，出料口端通过模具固定孔23与平模头固连。使用时，只需转动调节螺栓41，即可将调节杆42从一端移到另一端，与之固连的流量阀门43随之旋转移动，形成不同尺寸大小的分流道口。操作时，可根据标尺参数来确定所需要的具体位置。

使用上述的复合分配器时，可按照需要的比例进行任意复合，如果三层复合材料，只需将其中的两个调节阀门调整到零间隙，关闭即可；四层复合材料，则关闭掉1个调节阀门即可。

Claims (3)

1.一种多层共挤复合分配器，包括芯棒、壳体、流道，其特征在于：流道上设有调节阀门；所说的阀门由调节螺栓、调节杆、流量阀门及固定板组成，固定板一端延伸有两个凸块，在凸块上相对设置有调节螺栓，调节螺栓上固定有一调节杆；调节杆的下端垂直铰接有一流量阀门，该流量阀门呈榫形；上述的固定板及调节杆设置在壳体的外部，流量阀门内置在分流道与主流道间。

2.如权利要求1所述的多层共挤复合分配器，其特征在于：所述的分流道的下端还设置有一可旋转的流量分配杆，壳体设有相应的插孔，流量分配杆内置其中，与流量阀门形成不同形状的间隙。

3.如权利要求1所述的多层共挤复合分配器，其特征在于：所述的固定板表面设置有调节参数标尺。

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