CN217910857U - 一种防止mps中速磨爆燃的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨粉机技术领域,且公开了一种防止MPS中速磨爆燃的装置,包括恒温箱和固定管,所述固定管内腔顶部的中部镶嵌有外管,所述外管底端的一侧连接有进液管一,所述外管顶端的一侧连接有出液管一,所述固定管内腔顶部的两侧均设有贯穿孔,所述固定管内腔的中部和底端均设有降温结构。该防止MPS中速磨爆燃的装置,通过外管、恒温箱、进液管一和出液管一的设置,外管内流动的水可以降低进料管内煤块的温度,该煤块进入到MPS中速磨本体内时会降低MPS中速磨本体内的温度,进而导致研磨后的煤粉的温度低于传统MPS中速磨研磨出的煤粉的温度,降低MPS中速磨本体爆燃的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉机技术领域,具体为一种防止MPS中速磨爆燃的装置。
背景技术
MPS中速磨是研磨煤粉的机器,其在研磨煤粉时容易发生爆炸,MPS中速磨煤机制粉系统发生爆炸的主要因素有煤的挥发份和磨煤机出口气粉混合物的温度,煤的挥发份主要由碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成,也有少量氧、二氧化碳、氮等不可燃物,当煤的挥发份较高时,煤粉容易发生爆炸,且当煤粉温度过高时,将增加煤粉爆炸的可能性,影响该磨煤机的使用,为此,提出一种防止MPS中速磨爆燃的装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止MPS中速磨爆燃的装置,具备可以降低煤粉温度,使煤粉不易挥发,能够降低需要研磨的煤块的温度,进而降低磨煤机内部的温度,防止磨煤机爆燃等的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种防止MPS中速磨爆燃的装置,包括恒温箱和固定管,所述固定管内腔顶部的中部镶嵌有外管,所述外管底端的一侧连接有进液管一,所述外管顶端的一侧连接有出液管一,所述固定管内腔顶部的两侧均设有贯穿孔,所述固定管内腔的中部和底端均设有降温结构,所述降温结构包括换热管、液压杆和清扫板,所述清扫板的底端均匀镶嵌有环形刷,所述换热管与环形刷的内腔活动连接,所述固定管的外圈连接有聚流管,所述换热管的端部与聚流管的内壁连接,所述聚流管一侧的中部连接有进液管二,所述聚流管另一侧的中部连接有出液管二。
优选的,所述恒温箱内腔的中部设有分隔板,所述分隔板把恒温箱的内腔分为两个腔室,且两个腔室的内腔均连接有两个横板,两个横板把腔室的内腔分为回流腔、变温腔和恒温腔,且恒温腔内设有水泵,所述进液管一和进液管二的另一端均与水泵的出水口连接,所述出液管一和出液管二的另一端延伸至回流腔内。
优选的,所述横板的中部设有电控阀,所述贯穿孔的内壁连接有密封环。
优选的,所述聚流管的顶端和底端均设有与进液管二内腔连通的进水腔和与出液管二内腔连通的出水腔,所述换热管的一端位于进水腔内,所述换热管的另一端位于出水腔内。
优选的,所述外管的顶部和底部均连接有圆环,所述外管和换热管的材质均为金属,所述固定管内的降温结构呈口字型分布。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该防止MPS中速磨爆燃的装置,通过外管、恒温箱、进液管一和出液管一的设置,外管内流动的水可以降低进料管内煤块的温度,该煤块进入到 MPS中速磨本体内时会降低MPS中速磨本体内的温度,进而导致研磨后的煤粉的温度低于传统MPS中速磨研磨出的煤粉的温度,降低MPS中速磨本体爆燃的概率。
2、该防止MPS中速磨爆燃的装置,通过降温结构的设置,可以与MPS中速磨本体出口处的煤粉产生热量交换,降低输粉管内煤粉的温度,防止煤粉的爆燃,且液压杆和清扫板的设置,使液压杆的伸缩可以把粘附在换热管外表面的煤粉扫掉,便于换热管与煤粉进行换热。
附图说明
图1为本实用新型结构使用示意图;
图2为本实用新型结构固定管截面示意图;
图3为本实用新型结构恒温箱剖面示意图;
图4为本实用新型结构降温结构放大示意图;
图5为本实用新型结构聚流管截面示意图。
图中:1、固定管;2、出液管二;3、进液管二;4、外管;5、进液管一; 6、出液管一;7、降温结构;8、聚流管;9、进料管;10、换热管;11、液压杆;12、清扫板;13、环形刷;14、进水腔;15、出水腔;16、恒温箱; 17、分隔板;18、横板;19、MPS中速磨本体;20、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和2,一种防止MPS中速磨爆燃的装置,包括固定管1,固定管1内腔顶部的两侧均设有贯穿孔,贯穿孔的内壁粘连有密封环,密封环的内壁连接有输粉管,固定管1内腔顶部的中部镶嵌有外管4,外管4的顶部和底部均焊接有圆环,圆环的内壁与MPS中速磨本体19上的进料管9焊接在一起,且外管4顶端的一侧镶嵌有出液管一6,外管4底端的一侧连接有进液管一5,进液管一5的另一端延伸至MPS中速磨本体19的外部,通过外管4、进液管一5和出液管一6的设置,给进液管一5的内腔内通入降温液,降温液与进料管9内的物料能够产生热量交换,降低物料的温度,进而降低MPS 中速磨本体19内部的温度,使排出的煤粉的温度降低。
请参阅图4和5,固定管1内腔中部的两侧和其底端的两侧均设有降温结构7,且四个降温结构7形成回字形结构,通过降温结构7位置的设置,煤粉与降温结构7能够充分接触,便于煤粉温度的降低,降温结构7包括换热管 10和液压杆11,换热管10的两端均延伸至固定管1的外侧,液压杆11的一端镶嵌在固定管1上,液压杆11的另一端通过螺栓连接有清扫板12,清扫板12的底端均匀镶嵌有环形刷13,换热管10的外表面与环形刷13的刷毛接触,通过液压杆11和清扫板12的设置,液压杆11的伸缩可以带动清扫板12移动,清扫板12在移动的过程中,环形刷13的刷毛可以把粘附在换热管10外表面的煤粉刷掉,便于换热管10与煤粉产生热量交换。
固定管1的外圈焊接有聚流管8,聚流管8的一侧镶嵌有进液管二3,聚流管8的另一侧镶嵌有出液管二2,聚流管8的顶端和底端均设有与进液管二 3内腔连通的进水腔14和与出液管二2内腔连通的出水腔15,换热管10的一端位于进水腔14内,换热管10的另一端位于出水腔15内。
请参阅图3,该防止MPS中速磨爆燃的装置还包括恒温箱16,恒温箱16 内腔的中部焊接有分隔板17,分隔板17为隔热板,分隔板17把恒温箱16的内腔分为两个腔室,且两个腔室的内腔均连接有两个横板18,两个横板18把腔室的内腔分为回流腔、变温腔和恒温腔,变温腔内设有冷凝器,可以给变温腔内的水降温,且恒温腔内设有水泵20,两个水泵20的出水口与进液管一 5或进液管二3的另一端螺纹连接,通过水泵20的设置,可以把恒温腔内的水泵至外管4或聚流管8,便于给煤粉降温。横板18的中部设有电控阀,通过电控阀的设置,可以使回流腔、变温腔和恒温腔连通,便于降温水的循环使用。
换热管10和外管4的材质均为金属铜,便于换热,且换热管10内水的温度高于煤粉露点温度6摄氏度,但不大于80摄氏度,外管4内流入的水的温度为煤粉露点温度。
工作原理:使用时,把固定管1焊接在MPS中速磨本体19的顶部,外管 4与进料管9焊接在一起,MPS中速磨本体19工作时,恒温箱16内的两个水泵20均工作,水泵20的工作使恒温箱16内的两个恒温腔内的水分别泵至外管4或聚流管8内,外管4内流动的水与原料产生热量交换,降低原料的温度,降温后的原料与MPS中速磨本体19内的温度可以产生热量交换,降低MPS 中速磨本体19研磨出的煤粉的温度,聚流管8内的水流入到换热管10内,换热管10内的水与煤粉产生热量交换,降低煤粉的温度,防止煤粉爆燃。
本申请涉及到的电器均在市场上可以买到,均是现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止MPS中速磨爆燃的装置,包括恒温箱(16)和固定管(1),其特征在于:所述固定管(1)内腔顶部的中部镶嵌有外管(4),所述外管(4)底端的一侧连接有进液管一(5),所述外管(4)顶端的一侧连接有出液管一(6),所述固定管(1)内腔顶部的两侧均设有贯穿孔,所述固定管(1)内腔的中部和底端均设有降温结构(7),所述降温结构(7)包括换热管(10)、液压杆(11)和清扫板(12),所述清扫板(12)的底端均匀镶嵌有环形刷(13),所述换热管(10)与环形刷(13)的内腔活动连接,所述固定管(1)的外圈连接有聚流管(8),所述换热管(10)的端部与聚流管(8)的内壁连接,所述聚流管(8)一侧的中部连接有进液管二(3),所述聚流管(8)另一侧的中部连接有出液管二(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防止MPS中速磨爆燃的装置,其特征在于:所述恒温箱(16)内腔的中部设有分隔板(17),所述分隔板(17)把恒温箱(16)的内腔分为两个腔室,且两个腔室的内腔均连接有两个横板(18),两个横板(18)把腔室的内腔分为回流腔、变温腔和恒温腔,且恒温腔内设有水泵(20),所述进液管一(5)和进液管二(3)的另一端均与水泵(20)的出水口连接,所述出液管一(6)和出液管二(2)的另一端延伸至回流腔内。
3.根据权利要求2所述的一种防止MPS中速磨爆燃的装置,其特征在于:所述横板(18)的中部设有电控阀,所述贯穿孔的内壁连接有密封环。
4.根据权利要求1所述的一种防止MPS中速磨爆燃的装置,其特征在于:所述聚流管(8)的顶端和底端均设有与进液管二(3)内腔连通的进水腔(14)和与出液管二(2)内腔连通的出水腔(15),所述换热管(10)的一端位于进水腔(14)内,所述换热管(10)的另一端位于出水腔(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种防止MPS中速磨爆燃的装置,其特征在于:所述外管(4)的顶部和底部均连接有圆环,所述外管(4)和换热管(10)的材质均为金属,所述固定管(1)内的降温结构(7)呈口字型分布。
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