CN217952242U - 一种氧化锌生产中加热烟气利用机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热烟气回收利用技术领域，尤其是一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，针对现有的在对加热烟气进行利用时，由于烟气内含有各种烟尘与杂质，在导热过程中容易产生烟灰，长时间下影响热量回收效率的问题，现提出如下方案，其包括外箱，所述外箱的内部固定连接有内箱，所述外箱的外壁固定互通有进烟管，所述进烟管的底部固定互通有散烟管，所述内箱的外壁固定互通有蒸汽管与进水管，所述内箱的顶部开设有环形槽，本实用新型通过设置环形块、环形齿条、电机、齿轮与钢丝毛刷，将烟灰从外箱的内壁与内箱的外壁刮下来，烟灰可通过斜管排出，避免影响热量回收效率。

Description

一种氧化锌生产中加热烟气利用机构

技术领域

本实用新型涉及加热烟气回收利用技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产中加热烟气利用机构。

背景技术

氧化锌生产过程中，从含锌物料或金属锌制取氧化锌的过程，氧化锌的用途广泛，氧化锌的生产方法有火法和湿法之分，在采用火法时，所产生的烟气由于通过高温进行生产，所以烟气中含有大量的热量，被高温所加热的烟气可以进行回收利用，用于生活与设备，从而对于环境的保护有着不可估量的作用，经济效益和社会效益十分显著。

在现有技术中，在对加热烟气进行利用时，由于烟气内含有各种烟尘与杂质，在导热过程中容易产生烟灰，长时间下影响热量回收效率，因此我们提出一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决在对加热烟气进行利用时，由于烟气内含有各种烟尘与杂质，在导热过程中容易产生烟灰，长时间下影响热量回收效率的缺点，而提出的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，包括外箱，所述外箱的内部固定连接有内箱，所述外箱的外壁固定互通有进烟管，所述进烟管的底部固定互通有散烟管，所述内箱的外壁固定互通有蒸汽管与进水管，所述内箱的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块，所述环形块的顶部固定连接有环形齿条，所述外箱的顶部固定连接有防护框，防护框的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与环形齿条的外壁啮合连接，所述环形齿条的外壁固定连接有两个竖杆，两个竖杆的外壁均匀固定连接有多个钢丝毛刷，所述内箱的内部设有预热机构。

优选的，所述预热机构包括导料框，所述内箱的内部固定连接有导热隔板与过滤板，所述导热隔板的外壁与导料框的外壁固定连接，所述外箱的外壁固定连接有环形底座，通过设置导料框与导热隔板可对液体进行预热。

优选的，所述外箱的外壁开设有三个圆孔，三个圆孔的内壁分别与进烟管、蒸汽管和进水管的外壁固定连接，所述外箱的外壁固定互通有出烟管，通过设置出烟管将烟气排出。

优选的，所述外箱的外壁开设有通孔，通孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接，通过设置电机使齿轮进行转动。

优选的，所述内箱的外壁固定互通有出液管与进液管。

优选的，所述外箱的外壁开设有两个安装孔，两个安装孔的内壁分别与出液管和进液管的外壁固定连接，通过设置进液管与出液管对液体进行输送。

优选的，所述外箱的外壁固定互通有两个斜管，所述斜管、蒸汽管、进水管、出烟管、出液管与进液管的外壁均安装有电子阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案烟气通过导热的作用对水进行加热，所产生的高压蒸汽从蒸汽管排出，通过设置环形块、环形齿条、电机、齿轮与钢丝毛刷，将烟灰从外箱的内壁与内箱的外壁刮下来，烟灰可通过斜管排出，避免影响热量回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、外箱；2、内箱；3、进烟管；4、散烟管；5、蒸汽管；6、进水管；7、出烟管；8、环形块；9、环形齿条；10、电机；11、齿轮；12、钢丝毛刷；13、导热隔板；14、过滤板；15、导料框；16、进液管；17、环形底座；18、斜管；19、竖杆。

具体实施方式

由图1-图3所示，涉及一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，包括外箱1，外箱1的内部固定连接有内箱2，内箱2与外箱1之间形成空腔，作为烟气导热的通道，外箱1的外壁固定互通有进烟管3，进烟管3的底部固定互通有散烟管4，散烟管4将烟气排出，内箱2的外壁固定互通有蒸汽管5与进水管6，内箱2的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块8，环形块8辅助环形齿条9进行转动，外箱1的外壁开设有三个圆孔，三个圆孔的内壁分别与进烟管3、蒸汽管5和进水管6的外壁固定连接，外箱1的外壁固定互通有出烟管7，环形块8的顶部固定连接有环形齿条9，外箱1的顶部固定连接有防护框，防护框的内部固定连接有电机10，外箱1的外壁开设有通孔，通孔的内壁与电机10输出轴的外壁转动连接，电机10的输出轴的底部固定连接有齿轮11，齿轮11的外壁与环形齿条9的外壁啮合连接，环形齿条9的外壁固定连接有两个竖杆19，两个竖杆19的外壁均匀固定连接有多个钢丝毛刷12，钢丝毛刷12对外箱1的内壁与内箱2的外壁烟灰进行清理，内箱2的内部设有预热机构。

由图1-图3所示，内箱2的外壁固定互通有出液管与进液管16，预热机构包括导料框15，内箱2的内部固定连接有导热隔板13与过滤板14，外箱1的外壁开设有两个安装孔，两个安装孔的内壁分别与出液管和进液管16的外壁固定连接，导热隔板13的外壁与导料框15的外壁固定连接，外箱1的外壁固定连接有环形底座17，外箱1的外壁固定互通有两个斜管18，斜管18、蒸汽管5、进水管6、出烟管7、出液管与进液管16的外壁均安装有电子阀门。

工作原理：在使用时，将水从进水管6输送至内箱2内，烟气从进烟管3进入内箱2与外箱1之间的空腔内，通过导热的作用将热量通过内箱2的外壁与水进行冷热交换，对水进行加热，并且所产生的高压蒸汽从蒸汽管5排出，可用于冬季供暖、蒸汽涡轮机、涡轮压缩机或泵等，此时进水管6通过电子阀门关闭，烟气从出烟管7排出，长时间使用后，电机10运转使齿轮11转动，齿轮11转动使环形齿条9进行转动，环形齿条9转动使两个竖杆19进行转动，竖杆19转动使钢丝毛刷12将烟灰从外箱1的内壁与内箱2的外壁刮下来，烟灰可通过斜管18排出，避免影响热量回收效率。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，包括外箱（1），其特征在于，所述外箱（1）的内部固定连接有内箱（2），所述外箱（1）的外壁固定互通有进烟管（3），所述进烟管（3）的底部固定互通有散烟管（4），所述内箱（2）的外壁固定互通有蒸汽管（5）与进水管（6），所述内箱（2）的顶部开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块（8），所述环形块（8）的顶部固定连接有环形齿条（9），所述外箱（1）的顶部固定连接有防护框，防护框的内部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴的底部固定连接有齿轮（11），所述齿轮（11）的外壁与环形齿条（9）的外壁啮合连接，所述环形齿条（9）的外壁固定连接有两个竖杆（19），两个竖杆（19）的外壁均匀固定连接有多个钢丝毛刷（12），所述内箱（2）的内部设有预热机构。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，其特征在于，所述预热机构包括导料框（15），所述内箱（2）的内部固定连接有导热隔板（13）与过滤板（14），所述导热隔板（13）的外壁与导料框（15）的外壁固定连接，所述外箱（1）的外壁固定连接有环形底座（17）。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，其特征在于，所述外箱（1）的外壁开设有三个圆孔，三个圆孔的内壁分别与进烟管（3）、蒸汽管（5）和进水管（6）的外壁固定连接，所述外箱（1）的外壁固定互通有出烟管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，其特征在于，所述外箱（1）的外壁开设有通孔，通孔的内壁与电机（10）输出轴的外壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，其特征在于，所述内箱（2）的外壁固定互通有出液管与进液管（16）。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，其特征在于，所述外箱（1）的外壁开设有两个安装孔，两个安装孔的内壁分别与出液管和进液管（16）的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种氧化锌生产中加热烟气利用机构，其特征在于，所述外箱（1）的外壁固定互通有两个斜管（18），所述斜管（18）、蒸汽管（5）、进水管（6）、出烟管（7）、出液管与进液管（16）的外壁均安装有电子阀门。

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