CN110411208A - 一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉 - Google Patents

一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉 Download PDF

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Abstract

本发明属于熔炼炉技术领域，尤其是一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，针对现有的熔炼炉不够节能环保的问题，现提出如下方案，其包括熔炼炉本体、熔炼炉盖体、储料箱和净化吸热箱；熔炼炉盖体设置在熔炼炉本体上；储料箱设置在熔炼炉盖体上，输料管设置在储料箱上；储料箱上设有储液腔；连接管连通储液腔和净化吸热箱；连接管上设有水泵；排液管设置在储料箱上并与储液腔连通；净化吸热箱设置在熔炼炉盖体上；进气管一端伸入熔炼炉本体内，另一端伸入净化吸热箱；排气管设置在净化吸热箱上。本发明方便进行操作，安全性能较佳，保温效果好，降低了能耗，能够对熔炼过程中的废气进行净化，还能够吸收废气中的热量并加以利用，节能环保。

Description

一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉
技术领域
本发明涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉。
背景技术
镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉，牌号分高硬度与低硬度两个种类，该粉末是系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种，具有优良的综合性能，耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性；熔点低，固液相温度区间宽，对多种基体和WC颗粒等有强的润湿能力，并且自熔性、润湿性和喷焊性优良，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削；
在对镍基合金粉末涂层进行熔炼时往往需要使用到相应的熔炼炉，但现有的镍基合金粉末涂层用熔炼炉不方便使用，不够节能环保，熔炼过程中产生的废气直接排放入大气中，不仅污染环境，废气中的热量也被浪费了，并且熔炼炉的保温性能和安全性能也有待提高。
发明内容
本发明提出的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，方便进行操作，安全性能较佳，保温效果好，降低了能耗，能够对熔炼过程中的废气进行净化，还能够吸收废气中的热量并加以利用，节能环保。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，包括熔炼炉本体、熔炼炉盖体、储料箱、净化吸热箱、接料件、底座、第一伸缩机构、第二伸缩机构、第二连接件进气管、透气板、连接管、排气管、排液管和输料管；
熔炼炉本体开口朝上并位于底座的上方，熔炼炉盖体设置在熔炼炉本体上；熔炼炉本体上设有第一连接件，第一伸缩机构竖直设置在底座两侧并与第一连接件连接；第二伸缩机构竖直设置在第一连接件上并与熔炼炉盖体连接；
熔炼炉本体包括防爆壳、真空隔热层、保温层、耐火砖层、加热层和导热层；防爆壳设置在最外侧，真空隔热层、保温层、耐火砖层、加热层和导热层由外到内按顺序设置；熔炼炉本体底部设有出料管，出料管上设有控制阀；
储料箱设置在熔炼炉盖体上，输料管设置在储料箱上并伸入熔炼炉本体内，输料管上设有控制阀；储料箱上设有储液腔；连接管设置在储料箱上并与储液腔连通，且另一端与净化吸热箱连通；连接管上设有水泵；排液管设置在储料箱上并与储液腔连通；
净化吸热箱设置在熔炼炉盖体上，净化吸热箱内部盛有处理液；进气管一端穿过熔炼炉盖体并伸入熔炼炉本体内，另一端伸入净化吸热箱内并竖直插入处理液中；透气板水平设置在净化吸热箱内并位于进气管输出口的上方；排气管设置在净化吸热箱上；
接料件位于熔炼炉本体下方，第二连接件连接接料件和第一连接件；接料件内设有过滤筛。
优选的，还包括加料管和密封盖；
加料管设置在储料箱上；加料管上设有外螺纹，密封盖上设有内螺纹，密封盖与加料管螺纹连接。
优选的，熔炼炉盖体底部设有密封件；
密封件上设有密封槽，熔炼炉本体顶部插入密封槽中，熔炼炉盖体密封熔炼炉本体。
优选的，储料箱底部为漏斗状，且输料管设置在储料箱上的最低处。
优选的，储料箱内壁设有导热件。
优选的，净化吸热箱上还设有进液管，进液管与供液装置连接。
优选的，接料件为漏斗状，且底部设有排料管。
优选的，第一伸缩机构和第二伸缩机构为液压缸。
优选的，排气管末端与高效净化装置连接。
优选的，过滤筛上外周面水平设有螺纹槽，接料件对应设有螺纹孔，接料件与过滤筛通过螺栓螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
熔炼炉本体包括防爆壳、真空隔热层、保温层、耐火砖层、加热层和导热层；加热层将电能转化为热能，提高熔炼炉本体内的温度，以实现熔炼的目的；导热层将热量快速传导至原料上，原料受热均匀，提高熔炼速度和熔炼效果；耐火砖层耐高温，能够提高熔炼炉的使用寿命；保温层和真空隔热层能够显著降低内部热量向外界散发，起到极佳的保温效果，节能环保；防爆壳的设置进一步提高了熔炼炉的安全性能；
废气进入净化吸热箱中，透气板使废气与处理液的接触更加充分，有利于提高净化效果；水泵通过连接管将高温状态的处理液抽入储液腔中，导热件将处理液中的热量传导至储料箱中的原料上，有利于之后对原料进行熔炼，节能环保；
通过第一伸缩机构可以调整熔炼炉本体的高度，通过第二伸缩机构可以调整熔炼炉盖体的高度，方便进行相关操作；过滤筛对熔融原料进行过滤，过滤出其中的残渣，保证了熔炼效果，提高了熔炼后原料的质量；
本发明方便进行操作，安全性能较佳，保温效果好，降低了能耗，能够对熔炼过程中的废气进行净化，还能够吸收废气中的热量并加以利用，节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉的主视图；
图3为本发明提出的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉中熔炼炉本体的结构示意图；
图4为本发明提出的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉中净化吸热箱的结构示意图；
图5为本发明提出的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉中储料箱的结构示意图。
图中：1、熔炼炉本体；2、熔炼炉盖体；3、储料箱；4、净化吸热箱；5、接料件；6、底座；7、第一伸缩机构；8、第一连接件；9、第二伸缩机构；10、第二连接件；11、水泵；12、防爆壳；13、真空隔热层；14、保温层；15、耐火砖层；16、加热层；17、导热层；18、密封件；19、进气管；20、透气板；21、连接管；22、排气管；23、储液腔；24、排液管；25、导热件；26、输料管；27、出料管；28、过滤筛；29、排料管；30、加料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，包括熔炼炉本体1、熔炼炉盖体2、储料箱3、净化吸热箱4、接料件5、底座6、第一伸缩机构7、第二伸缩机构9、第二连接件10进气管19、透气板20、连接管21、排气管22、排液管24和输料管26；
熔炼炉本体1开口朝上并位于底座6的上方，熔炼炉盖体2设置在熔炼炉本体1上；熔炼炉本体1上设有第一连接件8，第一伸缩机构7竖直设置在底座6两侧并与第一连接件8连接；第二伸缩机构9竖直设置在第一连接件8上并与熔炼炉盖体2连接；
熔炼炉本体1包括防爆壳12、真空隔热层13、保温层14、耐火砖层15、加热层16和导热层17；防爆壳12设置在最外侧，真空隔热层13、保温层14、耐火砖层15、加热层16和导热层17由外到内按顺序设置；熔炼炉本体1底部设有出料管27，出料管27上设有控制阀；
储料箱3设置在熔炼炉盖体2上，输料管26设置在储料箱3上并伸入熔炼炉本体1内，输料管26上设有控制阀；储料箱3上设有储液腔23和导热件25；连接管21设置在储料箱3上并与储液腔23连通，且另一端与净化吸热箱4连通；连接管21上设有水泵11；排液管24设置在储料箱3上并与储液腔23连通；
净化吸热箱4设置在熔炼炉盖体2上，净化吸热箱4内部盛有处理液；进气管19一端穿过熔炼炉盖体2并伸入熔炼炉本体1内，另一端伸入净化吸热箱4内并竖直插入处理液中；透气板20水平设置在净化吸热箱4内并位于进气管19输出口的上方；排气管22设置在净化吸热箱4上；
接料件5位于熔炼炉本体1下方，第二连接件10连接接料件5和第一连接件8；接料件5内设有过滤筛28。
在一个可选的实施例中，还包括加料管30和密封盖；加料管30设置在储料箱3上；加料管30上设有外螺纹，密封盖上设有内螺纹，密封盖与加料管30螺纹连接。通过加料管30向储料箱3内加料，通过密封盖对加料管30密封，方便添加物料。
在一个可选的实施例中，熔炼炉盖体2底部设有密封件18；密封件18上设有密封槽，熔炼炉本体1顶部插入密封槽中，熔炼炉盖体2密封熔炼炉本体1，有利于提高熔炼炉盖体2对熔炼炉本体1的密封效果，不仅提高了安全性能，还提高了保温效果。
在一个可选的实施例中，储料箱3底部为漏斗状，且输料管26设置在储料箱3上的最低处，有利于熔融原料的完全输出。
在一个可选的实施例中，净化吸热箱4上还设有进液管，进液管与供液装置连接，通过进液管向净化吸热箱4内添加处理液。
在一个可选的实施例中，接料件5为漏斗状，且底部设有排料管29，有利于熔融原料的输出。
在一个可选的实施例中，第一伸缩机构7和第二伸缩机构9为液压缸。
在一个可选的实施例中，排气管22末端与高效净化装置连接，高效净化装置再次对气体进行净化处理，提高净化效果。
在一个可选的实施例中，过滤筛28上外周面水平设有螺纹槽，接料件5对应设有螺纹孔，接料件5与过滤筛28通过螺栓螺纹连接，方便对过滤筛28进行安装和拆卸，有利于保证过滤效果。
本发明中，熔炼炉本体1包括防爆壳12、真空隔热层13、保温层14、耐火砖层15、加热层16和导热层17；防爆壳12设置在最外侧，真空隔热层13、保温层14、耐火砖层15、加热层16和导热层17由外到内按顺序设置；加热层16将电能转化为热能，提高熔炼炉本体1内的温度，以实现熔炼的目的；导热层17将热量快速传导至原料上，原料受热均匀，提高熔炼速度和熔炼效果；耐火砖层15耐高温，能够提高熔炼炉的使用寿命；保温层14和真空隔热层13能够显著降低内部热量向外界散发，起到极佳的保温效果，节能环保；防爆壳12的设置进一步提高了熔炼炉的安全性能；
熔炼过程中产生的废气通过进气管19进入净化吸热箱4中，透气板20使废气均匀散开，使废气与处理液的接触更加充分，有利于提高净化效果；净化后的气体经过排气管22排出，处理液在对废气进行净化的同时还吸收了废气中的热量，处理液的温度升高；水泵11通过连接管21将高温状态的处理液抽入储液腔23中，导热件25将处理液中的热量传导至储料箱3中的原料上，有利于之后对原料进行熔炼，节能环保；储液腔23中的处理液经过排液管24排出；
熔炼完成后，通过第一伸缩机构7将熔炼炉本体1调整至一定高度，将接料装置放置在底座6上并位于接料件5的正下方；打开出料管27上的控制阀，熔融原料经过出料管27流入接料件5内，过滤筛28对熔融原料进行过滤，过滤出其中的残渣，过滤后原料经过排料管29流入接料装置中；当需要对熔炼炉本体1内部进行检修时，通过第二伸缩机构9调高熔炼炉盖体2的高度即可；
本发明方便进行操作，安全性能较佳，保温效果好，降低了能耗，能够对熔炼过程中的废气进行净化，还能够吸收废气中的热量并加以利用，节能环保。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，包括熔炼炉本体(1)、熔炼炉盖体(2)、储料箱(3)、净化吸热箱(4)、接料件(5)、底座(6)、第一伸缩机构(7)、第二伸缩机构(9)、第二连接件(10)进气管(19)、透气板(20)、连接管(21)、排气管(22)、排液管(24)和输料管(26)；
熔炼炉本体(1)开口朝上并位于底座(6)的上方，熔炼炉盖体(2)设置在熔炼炉本体(1)上；熔炼炉本体(1)上设有第一连接件(8)，第一伸缩机构(7)竖直设置在底座(6)两侧并与第一连接件(8)连接；第二伸缩机构(9)竖直设置在第一连接件(8)上并与熔炼炉盖体(2)连接；
熔炼炉本体(1)包括防爆壳(12)、真空隔热层(13)、保温层(14)、耐火砖层(15)、加热层(16)和导热层(17)；防爆壳(12)设置在最外侧，真空隔热层(13)、保温层(14)、耐火砖层(15)、加热层(16)和导热层(17)由外到内按顺序设置；熔炼炉本体(1)底部设有出料管(27)，出料管(27)上设有控制阀；
储料箱(3)设置在熔炼炉盖体(2)上，输料管(26)设置在储料箱(3)上并伸入熔炼炉本体(1)内，输料管(26)上设有控制阀；储料箱(3)上设有储液腔(23)；连接管(21)设置在储料箱(3)上并与储液腔(23)连通，且另一端与净化吸热箱(4)连通；连接管(21)上设有水泵(11)；排液管(24)设置在储料箱(3)上并与储液腔(23)连通；
净化吸热箱(4)设置在熔炼炉盖体(2)上，净化吸热箱(4)内部盛有处理液；进气管(19)一端穿过熔炼炉盖体(2)并伸入熔炼炉本体(1)内，另一端伸入净化吸热箱(4)内并竖直插入处理液中；透气板(20)水平设置在净化吸热箱(4)内并位于进气管(19)输出口的上方；排气管(22)设置在净化吸热箱(4)上；
接料件(5)位于熔炼炉本体(1)下方，第二连接件(10)连接接料件(5)和第一连接件(8)；接料件(5)内设有过滤筛(28)。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，还包括加料管(30)和密封盖；
加料管(30)设置在储料箱(3)上；加料管(30)上设有外螺纹，密封盖上设有内螺纹，密封盖与加料管(30)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，熔炼炉盖体(2)底部设有密封件(18)；
密封件(18)上设有密封槽，熔炼炉本体(1)顶部插入密封槽中，熔炼炉盖体(2)密封熔炼炉本体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，储料箱(3)底部为漏斗状，且输料管(26)设置在储料箱(3)上的最低处。
5.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，储料箱(3)内壁设有导热件(25)。
6.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，净化吸热箱(4)上还设有进液管，进液管与供液装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，接料件(5)为漏斗状，且底部设有排料管(29)。
8.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，第一伸缩机构(7)和第二伸缩机构(9)为液压缸。
9.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，排气管(22)末端与高效净化装置连接。
10.根据权利要求1所述的一种镍基合金粉末涂层用环保熔炼炉，其特征在于，过滤筛(28)上外周面水平设有螺纹槽，接料件(5)对应设有螺纹孔，接料件(5)与过滤筛(28)通过螺栓螺纹连接。
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