CN209524751U - 一种新型节能环保熔铝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能环保熔铝设备，包括预热箱，所述预热箱的左侧设有进气管，所述预热箱的内部左侧设有分散板，所述预热箱的内部右侧设有集气板，所述集气板与分散板相互靠近的一侧设有散热片，所述集气板的右侧通过连接管道连接有鼓风机，且鼓风机设在预热箱的右侧，所述鼓风机的出气口通过连接管道连接有燃烧室，所述燃烧室的内部侧面设有隔网，所述燃烧室的前侧设有出渣口，所述燃烧室的右侧设有熔炉，所述熔炉的侧面内部设有空腔，该新型节能环保熔铝设备，可以对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，增加熔炉内部的温度，进而增加能量利用率，对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔铝设备技术领域，具体为一种新型节能环保熔铝设备。
背景技术
现有的大型节能环保熔铝设备普遍存在结构复杂、投资大、成本高的问题，而小型的熔铝设备则存在着助燃气体无法预热，使燃料燃烧不充分，同时，熔炉较大与空气接触面变大，加快了能量的散发，进而使能量利用率低，同时，对烟气进行处理时采用喷淋，无法对水资源进行回收，造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型节能环保熔铝设备，可以对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，增加熔炉内部的温度，进而增加能量利用率，对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保熔铝设备，包括预热箱，所述预热箱的左侧设有进气管，所述预热箱的内部左侧设有分散板，所述预热箱的内部右侧设有集气板，所述集气板与分散板相互靠近的一侧设有散热片，所述集气板的右侧通过连接管道连接有鼓风机，且鼓风机设在预热箱的右侧，所述鼓风机的出气口通过连接管道连接有燃烧室，所述燃烧室的内部侧面设有隔网，所述燃烧室的前侧设有出渣口，所述燃烧室的右侧设有熔炉，所述熔炉的侧面内部设有空腔，所述空腔的内部设有盘管，所述熔炉的上表面设有钢丝软管，所述钢丝软管的另一端与盘管的进气口连接，所述盘管的出气口通过烟气排出管与散热片的顶侧进气口连接，所述散热片的底侧出气口通过连接管道与烟囱的侧面连接，所述烟囱的底端设有水池，所述水池的底侧设有水泵，所述水泵的出水口通过水管穿过烟囱的侧面，且水管远离水泵的一端设有喷淋头，且喷淋头位于烟囱上连接管道的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室的上表面设有燃料进口，所述燃料进口的侧面底侧设有阀门三。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炉的侧面右端底侧设有铝液管，所述铝液管的侧面设有阀门一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气排出管的侧面设有反冲管，所述反冲管的侧面设有阀门二，所述反冲管的另一端与散热片的底侧进气口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔炉的上表面设有盖子，所述盖子的上表面设有夹起柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型节能环保熔铝设备，助燃气体通过分散板均匀的分散预热箱的内部，增加与散热片的接触面，可以带走流经散热片的烟气能量，对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，在烟气通过钢丝软管进入盘管，进而使熔炉的侧壁温度升高，防止能量的流失，增加能量利用率，水池内部的水通过水泵和水管到达喷淋头，对烟囱内部的烟气进行喷淋，同时喷淋后的喷淋水通过烟囱流回水池，可以对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构熔炉和燃烧室剖视示意图；
图3为本实用新型结构预热箱剖视示意图；
图4为本实用新型结构烟囱局部剖视示意图。
图中：1熔炉、2铝液管、3阀门一、4钢丝软管、5夹起柄、6盖子、7烟气排出管、8燃料进口、9阀门二、10烟囱、11水管、12水泵、13水池、14连接管道、15进气管、16预热箱、17反冲管、18鼓风机、19出渣口、20燃烧室、21空腔、22盘管、23隔网、24阀门三、25集气板、26散热片、27分散板、28喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能环保熔铝设备，包括预热箱16，预热箱16的左侧设有进气管15，可以使助燃气体进入预热箱16，预热箱16的内部左侧设有分散板27，便于助燃气体在预热箱16内部均匀分散，预热箱16的内部右侧设有集气板25，集气板25与分散板27相互靠近的一侧设有散热片26，可以使烟气分散在散热片26，使助燃气体可以带走流经散热片26的烟气能量，对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，集气板25的右侧通过连接管道14连接有鼓风机18，助燃气体在预热箱16内部流动提供动力，且鼓风机18设在预热箱16的右侧，鼓风机18的出气口通过连接管道14连接有燃烧室20，燃烧室20的内部侧面设有隔网23，燃料与残渣分离，残渣内部携带能量对燃料进行预热，燃烧室20的前侧设有出渣口19，燃烧室20的上表面设有燃料进口8，燃料进口8的侧面底侧设有阀门三24，便于燃料的添加，燃烧室20的右侧设有熔炉1，熔炉1的侧面右端底侧设有铝液管2，铝液管2的侧面设有阀门一3，打开阀门一3，可以对熔炉1内部的铝液进行排出收集，熔炉1的上表面设有盖子6，盖子6的上表面设有夹起柄5，可以通过夹起柄5夹起盖子6，便于铝料的加入，熔炉1的侧面内部设有空腔21，空腔21的内部设有盘管22，熔炉1的上表面设有钢丝软管4，钢丝软管4的另一端与盘管22的进气口连接，烟气通过钢丝软管4进入盘管22，进而使熔炉1的侧壁温度升高，防止能量的流失，增加能量利用率，盘管22的出气口通过烟气排出管7与散热片26的顶侧进气口连接，烟气排出管7的侧面设有反冲管17，反冲管17的侧面设有阀门二9，反冲管17的另一端与散热片26的底侧进气口连接，可以对散热片26进行反冲，避免散热片26发生堵塞，散热片26的底侧出气口通过连接管道14与烟囱10的侧面连接，烟囱10的底端设有水池13，水池13的底侧设有水泵12，水泵12的出水口通过水管11穿过烟囱10的侧面，且水管11远离水泵12的一端设有喷淋头28，且喷淋头28位于烟囱10上连接管道14的上方，水池13内部的水通过水泵12和水管11到达喷淋头28，对烟囱10内部的烟气进行喷淋，同时喷淋后的喷淋水通过烟囱10流回水池13，可以对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。
在使用时：助燃气体通过分散板27均匀的分散预热箱16的内部，增加与散热片26的接触面，可以带走流经散热片26的烟气能量，对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，在烟气通过钢丝软管4进入盘管22，进而使熔炉1的侧壁温度升高，防止能量的流失，增加能量利用率，水池13内部的水通过水泵12和水管11到达喷淋头28，对烟囱10内部的烟气进行喷淋，同时喷淋后的喷淋水通过烟囱10流回水池13，可以对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。
本实用新型可以对助燃气体进行预热，使燃料充分燃烧，增加熔炉1内部的温度，进而增加能量利用率，对喷淋水进行回收再利用，防止水资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型节能环保熔铝设备，包括预热箱(16)，其特征在于：所述预热箱(16)的左侧设有进气管(15)，所述预热箱(16)的内部左侧设有分散板(27)，所述预热箱(16)的内部右侧设有集气板(25)，所述集气板(25)与分散板(27)相互靠近的一侧设有散热片(26)，所述集气板(25)的右侧通过连接管道(14)连接有鼓风机(18)，且鼓风机(18)设在预热箱(16)的右侧，所述鼓风机(18)的出气口通过连接管道(14)连接有燃烧室(20)，所述燃烧室(20)的内部侧面设有隔网(23)，所述燃烧室(20)的前侧设有出渣口(19)，所述燃烧室(20)的右侧设有熔炉(1)，所述熔炉(1)的侧面内部设有空腔(21)，所述空腔(21)的内部设有盘管(22)，所述熔炉(1)的上表面设有钢丝软管(4)，所述钢丝软管(4)的另一端与盘管(22)的进气口连接，所述盘管(22)的出气口通过烟气排出管(7)与散热片(26)的顶侧进气口连接，所述散热片(26)的底侧出气口通过连接管道(14)与烟囱(10)的侧面连接，所述烟囱(10)的底端设有水池(13)，所述水池(13)的底侧设有水泵(12)，所述水泵(12)的出水口通过水管(11)穿过烟囱(10)的侧面，且水管(11)远离水泵(12)的一端设有喷淋头(28)，且喷淋头(28)位于烟囱(10)上连接管道(14)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于：所述燃烧室(20)的上表面设有燃料进口(8)，所述燃料进口(8)的侧面底侧设有阀门三(24)。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于：所述熔炉(1)的侧面右端底侧设有铝液管(2)，所述铝液管(2)的侧面设有阀门一(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于：所述烟气排出管(7)的侧面设有反冲管(17)，所述反冲管(17)的侧面设有阀门二(9)，所述反冲管(17)的另一端与散热片(26)的底侧进气口连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保熔铝设备，其特征在于：所述熔炉(1)的上表面设有盖子(6)，所述盖子(6)的上表面设有夹起柄(5)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117146271A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-01 | 苏州博墨热能产品有限公司 | 一种具有节能预热式高压空气燃烧设备 |
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2018
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| CN117146271B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-03-29 | 苏州博墨热能产品有限公司 | 一种具有节能预热式高压空气燃烧设备 |
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