CN217902828U - 一种充磁工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充磁工装,涉及充磁工装技术领域。一种充磁工装,包括放置盒和固定连接在放置盒两侧的支撑横梁,还包括:转动连接在支撑横梁上的两个传送辊筒,两个传送辊筒上转动连接有传送带,传送带上放置有充磁盒;滑动连接在支撑横梁上的支撑杆,支撑杆上固定连接有下料斗,下料斗底端等间距开设有多个下料孔,充磁盒上开设有多个与下料孔相对应的放置孔;本实用新型通过传送带带动放置在其上的充磁盒依次经过下料斗下端的下料孔,从而可将下料斗内的磁铁球快速有序的放入放置孔内,从而对磁铁球进行限位放置,以便于后续对磁铁球进行统一快速充磁,提高了对磁铁球的充磁效率。
Description
技术领域
本实用新型属于充磁工装技术领域,具体地说,涉及一种充磁工装。
背景技术
充磁,使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性,在磁铁生产行业中,通常采用充磁机对磁铁产品进行充磁。
现有充磁机在对尺寸较为规则的磁铁产品进行充磁过程中,可以使用夹紧工装对磁铁产品进行夹紧充磁,但是当对如球状磁铁产品进行充磁过程中,通过夹紧工装进行夹紧充磁的方法,不但效率低下,还无法对球状磁铁产品充分夹紧,从而使对球状磁铁产品进行充磁的效率低下。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者部分地解决上述问题的充磁工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种充磁工装,包括放置盒和固定连接在放置盒两侧的支撑横梁,还包括:转动连接在所述支撑横梁上的两个传送辊筒,两个所述传送辊筒上转动连接有传送带,所述传送带上放置有充磁盒;滑动连接在所述支撑横梁上的支撑杆,所述支撑杆上固定连接有下料斗,所述下料斗底端等间距开设有多个下料孔,所述充磁盒上开设有多个与下料孔相对应的放置孔;振动组件,设于所述支撑横梁上,用于驱动下料斗左右晃动。
为了便于驱动传送辊筒转动,优选地,所述支撑横梁上固定连接有电机,所述电机输出端与传送辊筒固定连接。
为了便于驱动下料斗进行左右晃动,进一步地,所述振动组件包括凸轮,所述支撑横梁上固定连接有固定块,所述凸轮转动连接在固定块上,所述凸轮边缘与支撑杆表面相抵,所述支撑横梁上固定连接有挡板,所述挡板上固定连接有弹簧,所述弹簧远离挡板一端固定连接在支撑杆上。
为了便于驱动凸轮转轴,更进一步地,所述传送辊筒上固定连接有传动导轮,所述固定块上转动连接有转轴,所述凸轮固定连接在转轴一端上,所述转轴另一端上固定连接有从动导轮,所述传动导轮通过传动带与从动导轮转动连接。
为了便于对支撑杆进行限位滑动,更进一步地,所述支撑杆底端固定连接有限位滑块,所述支撑横梁上开设有限位滑槽,所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内。
为了便于对充磁盒内放置的磁铁进行充磁,优选地,还包括充磁机,所述充磁机放置在放置盒内,所述放置盒上固定连接有支撑板,所述支撑板上表面与传送带表面相贴合,所述支撑板下表面上固定连接有充磁端,所述充磁端与充磁机电性连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过传送带带动放置在其上的充磁盒依次经过下料斗下端的下料孔,从而可将下料斗内的磁铁球快速有序的放入放置孔内,从而对磁铁球进行限位放置,以便于后续对磁铁球进行统一快速充磁,提高了对磁铁球的充磁效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种充磁工装的立体结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种充磁工装图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种充磁工装的立体结构示意图二;
图4为本实用新型提出的一种充磁工装图3中B部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种充磁工装的立体结构示意图三;
图6为本实用新型提出的一种充磁工装图5中C部分的结构示意图。
图中:1、支撑横梁;12、电机;13、挡板;131、弹簧;14、限位滑槽;15、固定块;16、放置盒;17、支撑板;2、传送辊筒;21、传送带;22、限位槽;23、传动导轮;24、传动带;3、下料斗;31、支撑杆;311、限位滑块;32、隔片;33、下料孔;4、充磁盒;41、放置孔;5、磁铁球;6、凸轮;61、从动导轮;7、充磁机;71、充磁端。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:
参照图1-图6,一种充磁工装,包括放置盒16和固定连接在放置盒16两侧的支撑横梁1,还包括:转动连接在支撑横梁1上的两个传送辊筒2,两个传送辊筒2上转动连接有传送带21,传送带21上放置有充磁盒4;滑动连接在支撑横梁1上的支撑杆31,支撑杆31上固定连接有下料斗3,下料斗3底端等间距开设有多个下料孔33,充磁盒4上开设有多个与下料孔33相对应的放置孔41;振动组件,设于支撑横梁1上,用于驱动下料斗3左右晃动。
支撑横梁1上固定连接有电机12,电机12输出端与传送辊筒2固定连接,振动组件包括凸轮6,支撑横梁1上固定连接有固定块15,凸轮6转动连接在固定块15上,凸轮6边缘与支撑杆31表面相抵,支撑横梁1上固定连接有挡板13,挡板13上固定连接有弹簧131,弹簧131远离挡板13一端固定连接在支撑杆31上,传送辊筒2上固定连接有传动导轮23,固定块15上转动连接有转轴,凸轮6固定连接在转轴一端上,转轴另一端上固定连接有从动导轮61,传动导轮23通过传动带24与从动导轮61转动连接,支撑杆31底端固定连接有限位滑块311,支撑横梁1上开设有限位滑槽14,限位滑块311滑动连接在限位滑槽14内。
还包括充磁机7,充磁机7放置在放置盒16内,放置盒16上固定连接有支撑板17,支撑板17上表面与传送带21表面相贴合,支撑板17下表面上固定连接有充磁端71,充磁端71与充磁机7电性连接。
本设备使用过程中,可将充磁盒4放置在传送带21上,充磁盒4上的第一行放置孔41与下料孔33相对齐,然后将其它充磁盒4依次紧贴放置在第一个充磁盒4左边,其中,传送带21上开设有限位槽22,限位槽22与充磁盒4前后相对应卡合,可便于工人在使用本设备过程中将充磁盒4放置在传送带21上过程中,快速将充磁盒4放置在限位槽22内,然后将待充磁的磁铁球5倒入下料斗3内,磁铁球5会落入下料斗3底端等间距开设的多个下料孔33内,并通过第一排磁铁球5会通过下料孔33落入放置孔41内,其中下料斗3底端内等间距固定连接的隔片32可对将要落入下料孔33内的磁铁球5进行分隔,以提高磁铁球5落入下料孔33内的效率,启动电机12和充磁机7,电机12可带动传送辊筒2和传动导轮23转动,传送辊筒2转动过程中可带动传送带21将放置在其上的充磁盒4向右移动,当第二行放置孔41与下料孔33相对齐时,位于下料孔33内的磁铁球5会落入第二行放置孔41内,如此即可快速的将磁铁球5进行依次有序的放入充磁盒4上的放置孔41内,当充磁盒4的第一行装有磁铁球5的放置孔41经过充磁端71上方时,充磁端71在充磁机7的工作作用下可快速对放置在放置孔41内的磁铁球5进行充磁,如此充磁可快速对磁铁球5进行限位固定,避免充磁过程中磁铁球5在磁力作用下发生相互吸引碰撞而损坏磁铁球5,有效的提高了充磁的效率。
同步的,传动导轮23转动过程中可通过传动带24带动从动导轮61转动,从动导轮61可通过转轴带动凸轮6转动,凸轮6转动过程中与挡板13上固定的弹簧131弹力作用下,可间隙性将支撑杆31进行左右移动,从而达到了对下料斗3进行左右晃动的作用,如此可便于位于下料斗3内的磁铁球5快速有序的落入下料孔33内,磁铁球5在下料斗3内发生卡料,进一步提高了对磁铁球5的充磁效率。
本实用新型通过传送带21带动放置在其上的充磁盒4依次经过下料斗3下端的下料孔33,从而可将下料斗3内的磁铁球5快速有序的放入放置孔41内,从而对磁铁球5进行限位放置,以便于后续对磁铁球5进行统一快速充磁,提高了对磁铁球5的充磁效率。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种充磁工装,包括放置盒(16)和固定连接在放置盒(16)两侧的支撑横梁(1),其特征在于,还包括:
转动连接在所述支撑横梁(1)上的两个传送辊筒(2),两个所述传送辊筒(2)上转动连接有传送带(21),所述传送带(21)上放置有充磁盒(4);
滑动连接在所述支撑横梁(1)上的支撑杆(31),所述支撑杆(31)上固定连接有下料斗(3),所述下料斗(3)底端等间距开设有多个下料孔(33),所述充磁盒(4)上开设有多个与下料孔(33)相对应的放置孔(41);
振动组件,设于所述支撑横梁(1)上,用于驱动下料斗(3)左右晃动。
2.根据权利要求1所述的一种充磁工装,其特征在于:所述支撑横梁(1)上固定连接有电机(12),所述电机(12)输出端与传送辊筒(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种充磁工装,其特征在于:所述振动组件包括凸轮(6),所述支撑横梁(1)上固定连接有固定块(15),所述凸轮(6)转动连接在固定块(15)上,所述凸轮(6)边缘与支撑杆(31)表面相抵,所述支撑横梁(1)上固定连接有挡板(13),所述挡板(13)上固定连接有弹簧(131),所述弹簧(131)远离挡板(13)一端固定连接在支撑杆(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种充磁工装,其特征在于:所述传送辊筒(2)上固定连接有传动导轮(23),所述固定块(15)上转动连接有转轴,所述凸轮(6)固定连接在转轴一端上,所述转轴另一端上固定连接有从动导轮(61),所述传动导轮(23)通过传动带(24)与从动导轮(61)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种充磁工装,其特征在于:所述支撑杆(31)底端固定连接有限位滑块(311),所述支撑横梁(1)上开设有限位滑槽(14),所述限位滑块(311)滑动连接在限位滑槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种充磁工装,其特征在于:还包括充磁机(7),所述充磁机(7)放置在放置盒(16)内,所述放置盒(16)上固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)上表面与传送带(21)表面相贴合,所述支撑板(17)下表面上固定连接有充磁端(71),所述充磁端(71)与充磁机(7)电性连接。
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CN116313379A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-23 | 东莞市宇丰磁电制品有限公司 | 一种用于磁片加工的充磁机及充磁方法 |
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CN116313379B (zh) * | 2023-04-13 | 2024-05-07 | 东莞市宇丰磁电制品有限公司 | 一种用于磁片加工的充磁机及充磁方法 |
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