CN217901105U - 风机叶轮平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了风机叶轮平衡检测装置，包括底座，底座中部下方设置有电机，电机上端同轴固定安装有转动轴，转动轴中部转动安装有承托块，转动轴上端转动安装有压紧块，底座右侧设置有提升柱，提升柱上端中部设置有滑轨，通过轴承转动安装有摇把，摇把外侧同轴固定安装有齿轮，齿轮与滑轨进行啮合连接，齿条上端左侧固定板，固定板左侧通过螺栓固定安装有检测卡板。本实用新型通过限位板轴承转动安装有带动上方的叶轮轴承转动安装有进行转动，当叶轮轴承转动安装有的上挡边检测卡板轴承转动安装有接触，则存在平衡性的问题，其中叶轮轴承转动安装有的上下颠倒的安装，从而可以对两个面的平衡进行分别检测。

Description

风机叶轮平衡检测装置

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮领域，特别涉及风机叶轮平衡检测装置。

背景技术

叶轮是风机中的一个重要的构成部件，风机的平衡情况极大程度的影响着风机的使用寿命，进而叶轮在装配至风机上之前，需要对叶轮的平衡性进行检测。

中国专利（公告号：CN202021563625.6，公告日：20210212）公开了一种风机叶轮平衡检测装置，上述文件提供的特征包括底座，所述底座左端通过转轴连接有转动杆，所述转动杆下端固定有定位板，所述定位板上端放置有风机叶轮，所述转动杆上端设置有锁定装置，所述锁定装置包括第一活动槽、限位块、第一滑块、第一滑槽、第二活动仓、滑杆、活动套筒、第一弹簧和拉杆，所述转动杆上端开设有第一活动槽，但是，活动板只能对风机的顶部尺寸进行检测，检测的全面性差，为此，我们提出风机叶轮平衡检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供风机叶轮平衡检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

风机叶轮平衡检测装置，包括：底座轴承转动安装有，所述底座轴承转动安装有中部下方设置有电机轴承转动安装有，所述电机轴承转动安装有上端同轴固定安装有转动轴轴承转动安装有，所述转动轴轴承转动安装有中部转动安装有承托块轴承转动安装有，所述转动轴轴承转动安装有上端转动安装有压紧块轴承转动安装有，通过承托块轴承转动安装有来为叶轮轴承转动安装有的结构进行让位，

所述底座轴承转动安装有右侧设置有提升柱轴承转动安装有，所述提升柱轴承转动安装有为中空方形管，所述提升柱轴承转动安装有上端中部设置有滑轨轴承转动安装有，所述滑轨轴承转动安装有内侧滑动安装有齿条轴承转动安装有，所述提升柱轴承转动安装有内侧设置有轴承，通过轴承转动安装有摇把轴承转动安装有，所述摇把轴承转动安装有外侧同轴固定安装有齿轮轴承转动安装有，所述齿轮轴承转动安装有与滑轨轴承转动安装有进行啮合连接，所述齿条轴承转动安装有上端左侧固定板轴承转动安装有，所述固定板轴承转动安装有左侧通过螺栓固定安装有检测卡板轴承转动安装有。

优选的，所述检测卡板轴承转动安装有采用泡沫材质，在检测时发生磕碰不会伤到叶轮轴承转动安装有，所述检测卡板轴承转动安装有的形状与叶轮轴承转动安装有相对应，可以同时对一面的多个点位的平衡性进行测量，从而提升检测的精度和准确性。

优选的，所述承托块轴承转动安装有和压紧块轴承转动安装有之间卡接安装有叶轮轴承转动安装有，通过电机轴承转动安装有带动限位板轴承转动安装有整体进行转动，通过限位板轴承转动安装有带动上方的叶轮轴承转动安装有进行转动。

优选的，所述承托块轴承转动安装有和压紧块轴承转动安装有为可拆卸的螺纹安装结构。

优选的，所述转动轴轴承转动安装有上端固定安装有限位板轴承转动安装有，所述转动轴轴承转动安装有上端穿过有限位板轴承转动安装有。

优选的，所述限位板轴承转动安装有下方外侧设置有滚珠轴承转动安装有，对应的限位板轴承转动安装有和底座轴承转动安装有设置有滑道，通过滚珠轴承转动安装有在滑道中进行滚动，提升侧向支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过摇把轴承转动安装有带动齿轮轴承转动安装有的转动，通过齿条轴承转动安装有和齿轮轴承转动安装有的啮合连接，将转动转化为竖直方向的升降，从而带动上方的固定板轴承转动安装有和检测卡板轴承转动安装有位移到叶轮轴承转动安装有上方，通过电机轴承转动安装有带动限位板轴承转动安装有整体进行转动，通过限位板轴承转动安装有带动上方的叶轮轴承转动安装有进行转动，当叶轮轴承转动安装有的上挡边检测卡板轴承转动安装有接触，则存在平衡性的问题，其中叶轮轴承转动安装有的上下颠倒的安装，从而可以对两个面的平衡进行分别检测。

附图说明

图1为本实用新型风机叶轮平衡检测装置的整体结构图。

图中：1、底座；2、电机；3、转动轴；4、滚珠；5、限位板；6、承托块；7、叶轮；8、压紧块；9、提升柱；10、齿条；11、齿轮；12、摇把；13、滑轨；14、固定板；15、检测卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，风机叶轮平衡检测装置，包括：底座1，所述底座1中部下方设置有电机2，所述电机2上端同轴固定安装有转动轴3，所述转动轴3上端固定安装有限位板5，所述限位板5下方外侧设置有滚珠4，对应的限位板5和底座1设置有滑道，通过滚珠4在滑道中进行滚动，提升侧向支撑，

所述转动轴3上端穿过有限位板5，所述转动轴3中部转动安装有承托块6，所述转动轴3上端转动安装有压紧块8，通过承托块6来为叶轮7的结构进行让位，所述承托块6和压紧块8之间卡接安装有叶轮7，通过电机2带动限位板5整体进行转动，通过限位板5带动上方的叶轮7进行转动，并且通过承托块6和压紧块8的便于拆卸结构，

所述底座1右侧设置有提升柱9，所述提升柱9为中空方形管，所述提升柱9上端中部设置有滑轨13，所述滑轨13内侧滑动安装有齿条10，所述提升柱9内侧设置有轴承，通过轴承转动安装有摇把12，所述摇把12外侧同轴固定安装有齿轮11，所述齿轮11与滑轨13进行啮合连接，所述齿条10上端左侧固定板14，所述固定板14左侧通过螺栓固定安装有检测卡板15，所述检测卡板15采用泡沫材质，在检测时发生磕碰不会伤到叶轮7，所述检测卡板15的形状与叶轮7相对应，可以同时对一面的多个点位的平衡性进行测量，从而提升检测的精度和准确性，

通过摇把12带动齿轮11的转动，通过齿条10和齿轮11的啮合连接，将转动转化为竖直方向的升降，从而带动上方的固定板14和检测卡板15位移到叶轮7上方，通过电机2带动限位板5整体进行转动，通过限位板5带动上方的叶轮7进行转动，当叶轮7的上挡边检测卡板15接触，则存在平衡性的问题，其中叶轮7的上下颠倒的安装，从而可以对两个面的平衡进行分别检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.风机叶轮平衡检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部下方设置有电机（2），所述电机（2）上端同轴固定安装有转动轴（3），所述转动轴（3）中部转动安装有承托块（6），所述转动轴（3）上端转动安装有压紧块（8），

所述底座（1）右侧设置有提升柱（9），所述提升柱（9）为中空方形管，所述提升柱（9）上端中部设置有滑轨（13），所述滑轨（13）内侧滑动安装有齿条（10），所述提升柱（9）内侧设置有轴承，通过轴承转动安装有摇把（12），所述摇把（12）外侧同轴固定安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与滑轨（13）进行啮合连接，所述齿条（10）上端左侧固定板（14），所述固定板（14）左侧通过螺栓固定安装有检测卡板（15）。

2.根据权利要求1所述的风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述检测卡板（15）采用泡沫材质，所述检测卡板（15）的形状与叶轮（7）相对应。

3.根据权利要求1所述的风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述承托块（6）和压紧块（8）之间卡接安装有叶轮（7）。

4.根据权利要求1所述的风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述承托块（6）和压紧块（8）为可拆卸的螺纹安装结构。

5.根据权利要求1所述的风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述转动轴（3）上端固定安装有限位板（5），所述转动轴（3）上端穿过有限位板（5）。

6.根据权利要求5所述的风机叶轮平衡检测装置，其特征在于：所述限位板（5）下方外侧设置有滚珠（4），对应的限位板（5）和底座（1）设置有滑道。

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