CN220387577U - 一种轴套翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套翻边装置，涉及到轴套加工技术领域，包括机箱，机箱的上端面架设有第一气缸，第一气缸的机轴竖直朝向机箱的上端面，并固定有轴套翻边冲头，机箱的上端面正对于轴套翻边冲头的正下方设置有定位筒，定位筒的顶部四周等距开设有安装槽，安装槽内转动安装有支撑杆，支撑杆的一端伸至定位筒的外侧，并用于抵接待加工轴套内侧，支撑杆的另一端伸至定位筒内，且机箱内设置有第二气缸，第二气缸的机轴固定有伸至定位筒内的伸缩轴，伸缩轴的顶端四周分别与四个支撑杆的端部活动连接。本实用新型可通过定位筒与展开的支撑杆来供不同规格的轴套固定，且整体结构简单，并只需要一个气缸控制，成本低，便于后期维护。

Description

一种轴套翻边装置

技术领域

本实用新型涉及轴套加工技术领域，特别涉及一种轴套翻边装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。轴套在进行加固时，需要进行翻边，目前，公开号为CN212822001U的中国专利公开了一种耐拉毛青铜轴套翻边装置，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔中设有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧面通过设有的第一轴承转动连接在空腔的内壁上，所述底座的左侧面并与螺纹杆相对应位置设有通孔，所述通孔中设有第二轴承，所述螺纹杆的左侧面穿过第二轴承固定连接有转动把手，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有电动升降杆，所述底座的上表面设有供电动升降杆滑动的滑槽，所述电动升降杆的上表面固定连接有气缸，所述气缸的右侧面活动连接有活塞杆，所述活塞杆的右侧面固定连接有翻边头，通过设有气缸、活塞杆和翻边头，可以自由调节翻边的宽度，节约资源。

而上述现有技术在使用过程中，虽然能够根据待加工轴套规格进行调节，以夹持固定各种规格的轴套，但是，需要多个电动升降杆配合驱动多个夹板来夹持各种规格的轴套，多个动力源配合导致结构复杂，增加生产成本，且不便于后期检修。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种轴套翻边装置，可通过定位筒与展开的支撑杆来供不同规格的轴套固定，且整体结构简单，并只需要一个气缸控制，成本低，便于后期维护。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轴套翻边装置，包括机箱，所述机箱的上端面架设有第一气缸，所述第一气缸的机轴竖直朝向所述机箱的上端面，并固定有轴套翻边冲头，所述机箱的上端面正对于所述轴套翻边冲头的正下方设置有定位筒，所述定位筒的顶部四周等距开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端伸至所述定位筒的外侧，并用于抵接待加工轴套内侧，所述支撑杆的另一端伸至所述定位筒内，且所述机箱内设置有第二气缸，所述第二气缸的机轴固定有伸至所述定位筒内的伸缩轴，所述伸缩轴的顶端四周分别与四个所述支撑杆的端部活动连接。

作为进一步的优选方案，所述机箱的上端面一侧固定有竖直的侧板，所述侧板的顶部固定有与所述机箱上端面平行的顶板，且所述第一气缸固定于所述顶板的上端面中部，所述第一气缸的机轴竖直穿出所述顶板的下端面中部。

作为进一步的优选方案，所述机箱内开设有驱动腔，且所述第二气缸的底部固定于所述驱动腔内底面。

作为进一步的优选方案，所述定位筒的底部设有端口，并与所述驱动腔的内部连通。

作为进一步的优选方案，所述驱动腔内顶部固定有朝向一侧倾斜的导料板，且所述机箱的外侧开设有排料口，所述排料口与所述导料板底部斜向下的一端连通。

作为进一步的优选方案，所述伸缩轴伸至所述定位筒内的一端对应多个所述支撑杆的位置均固定有连接块，所述连接块上构造有限位柱，且所述支撑杆伸至所述定位筒内的一端开设有供所述连接块滑动卡入的活动槽。

作为进一步的优选方案，所述支撑杆的中部两侧对称构造有固定柱，所述固定柱与所述安装槽的内壁转动连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型得益于定位筒、支撑杆、第二气缸以及伸缩轴的配合，可通过第二气缸控制伸缩轴在定位筒内的伸缩，来使得伸缩轴能够带动支撑杆在定位筒的外侧进行不同程度的展开，从而使得定位筒与展开的支撑杆能够供不同规格的轴套固定，整体结构简单，只需要一个第二气缸控制，成本低，且便于后期维护。

2、本实用新型得益于定位筒与驱动腔内的连通设置，并配合导料板与排料口的设置，使得在利用轴套翻边冲头来对轴套进行冲压翻边时，能够利用定位筒与驱动腔收集翻边废料，并通过排料口排出，可有效避免废料在机箱上堆积而影响后续加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆与伸缩轴顶端的连接结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、机箱；2、侧板；201、顶板；3、第一气缸；4、轴套翻边冲头；5、定位筒；501、安装槽；6、支撑杆；601、活动槽；602、固定柱；7、驱动腔；8、第二气缸；9、伸缩轴；901、连接块；902、限位柱；10、导料板；11、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2与图3所示的一种轴套翻边装置，包括机箱1，所述机箱1的上端面一侧固定有竖直的侧板2，所述侧板2的顶部固定有与所述机箱1上端面平行的顶板201，所述顶板201的上端面中部固定有第一气缸3，所述第一气缸3的机轴下端竖直穿出所述顶板201的下端面中部，并朝向所述机箱1的上端面，且所述第一气缸3的机轴下端固定有用于对轴套端部进行冲压翻边加工的轴套翻边冲头4。

参照图2、图3与图4所示，所述机箱1的上端面正对于所述轴套翻边冲头4的正下方设置有定位筒5，可供待加工轴套直接套在其上，形成快速定位，而所述定位筒5的顶部四周等距开设有安装槽501，所述安装槽501内转动安装有支撑杆6，具体实施时，所述支撑杆6的中部两侧对称构造有固定柱602，所述固定柱602与所述安装槽501的内壁转动连接。

而所述支撑杆6的一端伸至所述定位筒5的外侧，并用于抵接待加工轴套内侧，所述支撑杆6的另一端伸至所述定位筒5内，且所述机箱1内设置有第二气缸8，所述第二气缸8的机轴固定有伸至所述定位筒5内的伸缩轴9，所述伸缩轴9的顶端四周分别与四个所述支撑杆6的端部活动连接。具体实施时，所述机箱1内开设有驱动腔7，且所述第二气缸8的底部固定于所述驱动腔7内底面。同时，所述定位筒5的底部设有端口，并与所述驱动腔7的内部连通。

另外，所述伸缩轴9伸至所述定位筒5内的一端对应多个所述支撑杆6的位置均固定有连接块901，所述连接块901上构造有限位柱902，且所述支撑杆6伸至所述定位筒5内的一端开设有供所述连接块901滑动卡入的活动槽601，使得连接块901能够与支撑杆6活动连接，使得第二气缸8通过控制伸缩轴9进行伸缩时，可带动支撑杆6在定位筒5的外侧以不同程度进行展开，使得支撑杆6能够对套至定位筒5上的轴套内壁进行抵接，形成固定。

参照图1与图2所示，所述驱动腔7内顶部固定有朝向一侧倾斜的导料板10，且所述机箱1的外侧开设有排料口11，所述排料口11与所述导料板10底部斜向下的一端连通，因此，在利用轴套翻边冲头4来对轴套进行冲压翻边时，定位筒5与驱动腔7能够直接收集到翻边时的废料，并通过排料口11排出，从而可有效避免废料在机箱1上堆积而影响后续加工。

本实用工作原理：该轴套翻边装置，在使用时，可将待加工的轴套套在定位筒5上，进行初步快速定位，然后工作人员可启动第二气缸8来驱使伸缩轴9顶部的连接块901在定位筒5内上升，此时，由于支撑杆6转动安装于定位筒5内，则随着连接块901上限位柱902与活动槽601上不同位置的抵接，则可驱使支撑杆6在定位筒5的外侧进行不同程度的展开，最终使得支撑杆6能够抵接套在定位筒5上的轴套内壁，形成固定，从而使得定位筒5与展开的支撑杆6能够供不同规格的轴套固定，整体结构简单，只需要一个第二气缸8控制，成本低，且便于后期维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴套翻边装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端面架设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的机轴竖直朝向所述机箱(1)的上端面，并固定有轴套翻边冲头(4)，所述机箱(1)的上端面正对于所述轴套翻边冲头(4)的正下方设置有定位筒(5)，所述定位筒(5)的顶部四周等距开设有安装槽(501)，所述安装槽(501)内转动安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端伸至所述定位筒(5)的外侧，并用于抵接待加工轴套内侧，所述支撑杆(6)的另一端伸至所述定位筒(5)内，且所述机箱(1)内设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的机轴固定有伸至所述定位筒(5)内的伸缩轴(9)，所述伸缩轴(9)的顶端四周分别与四个所述支撑杆(6)的端部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴套翻边装置，其特征在于：所述机箱(1)的上端面一侧固定有竖直的侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定有与所述机箱(1)上端面平行的顶板(201)，且所述第一气缸(3)固定于所述顶板(201)的上端面中部，所述第一气缸(3)的机轴竖直穿出所述顶板(201)的下端面中部。

3.根据权利要求1所述的一种轴套翻边装置，其特征在于：所述机箱(1)内开设有驱动腔(7)，且所述第二气缸(8)的底部固定于所述驱动腔(7)内底面。

4.根据权利要求3所述的一种轴套翻边装置，其特征在于：所述定位筒(5)的底部设有端口，并与所述驱动腔(7)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种轴套翻边装置，其特征在于：所述驱动腔(7)内顶部固定有朝向一侧倾斜的导料板(10)，且所述机箱(1)的外侧开设有排料口(11)，所述排料口(11)与所述导料板(10)底部斜向下的一端连通。

6.根据权利要求1所述的一种轴套翻边装置，其特征在于：所述伸缩轴(9)伸至所述定位筒(5)内的一端对应多个所述支撑杆(6)的位置均固定有连接块(901)，所述连接块(901)上构造有限位柱(902)，且所述支撑杆(6)伸至所述定位筒(5)内的一端开设有供所述连接块(901)滑动卡入的活动槽(601)。

7.根据权利要求1所述的一种轴套翻边装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的中部两侧对称构造有固定柱(602)，所述固定柱(602)与所述安装槽(501)的内壁转动连接。