CN211709500U - 一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，涉及纺织打孔设备领域，包括底座、固定连接于底座上的承接台、固定连接于底座顶部的机架、设置于承接台上方的打孔机构、设置于承接台一侧的放布辊、设置于承接台另一侧的收卷辊，所述机架上设置有用于将布料展平的展平机构。该精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，在打孔前，首先第一气缸收缩，带动展平架下降，直至展平架上安装的展平辊与承接台上的布料相互接触，这时再启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动第一丝杠和第二丝杠旋转，第一丝杆和第二丝杆旋转使得与第一丝杆和第二丝杆丝杠配合的第一滑块和第二滑块向滑道的外侧运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织打孔设备技术领域，具体为一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。我国是纺织品生产和出口的大国，我国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品在生产过程中需要进行打孔加工，纺织布打孔设备就是用于对布料进行打孔加工的设备。
根据中国专利号为CN201711327563.1提供的一种纺织布打孔设备，该对比文件包括工作台、放布辊、支架、打孔腔、收卷辊和正反转电机；所述支架固定安装在工作台上，支架的左右两端分别设置有放布辊和收卷辊，所述支架内侧设置有打孔腔；所述支架上端固定安装有T型块，T型块上设置有柱形腔，柱形腔内部上端固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿柱形腔下端且通过贯穿活动板且与打孔头固定连接，所述螺纹杆上还套设有套环；所述套环通过皮带与第一转动杆转动连接，第一转动杆上端与锥齿轮B固定连接，锥齿轮B与固定安装在正反转电机输出轴右端的锥齿轮A啮合。
但是该对比文件中提出的一种纺织布打孔设备在打孔时若是在承接台上的布料有细微的折皱会造成打完的孔与预期打孔位置产生细微偏差，从而导致打孔的精准度不高，影响产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在打孔前对布料进行除折皱处理的精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，解决了上述背景技术中提出的打孔时布料的折皱会影响打孔精准度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，包括底座、固定连接于底座上的承接台、固定连接于底座顶部的机架、设置于承接台上方的打孔机构、设置于承接台一侧的放布辊、设置于承接台另一侧的收卷辊，所述机架上设置有用于将布料展平的展平机构，展平机构包括第一气缸、滑道、安装板、驱动组件、展平架、展平辊、电机，所述第一气缸竖直固定连接在机架的顶部，所述滑道的中部一侧与安装板固定连接，所述第一气缸的顶部与安装板的底部固定连接，所述电机固定连接在安装板的顶部，驱动组件安装在滑道中间的顶部，所述电机与驱动组件联动连接，驱动组件的两侧对称设置有两个滑动配合于滑道上的展平架，驱动组件与两个展平架联动连接，所述展平辊的数量设置为两个，且两个展平辊对称设置在打孔机构的两侧，两个展平辊分别安装在两个展平架上。
优选的，驱动组件包括转轴、第一丝杆、第二丝杆、第一滑块、第二滑块，所述转轴通过轴承座铰接在滑道的中间，所述转轴的一端与第一丝杆固定连接，所述转轴的另一端与第二丝杆固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆的直径相同，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一滑块和第二滑块滑动配合于滑道上，所述第一滑块上开设有与第一丝杆相匹配的螺孔，所述第一滑块丝杠配合于第一丝杆上，所述第二滑块上开设有与第二丝杆相匹配的螺孔，所述第二滑块丝杠配合于第二丝杆上。
优选的，两个展平架的顶部分别与第一滑块和第二滑块固定连接，展平架包括竖杆、安装架，所述竖杆的底部与安装架固定连接，所述展平辊固定连接在安装架远离竖杆的一端。
优选的，所述电机的输出端上固定连接有第一齿轮，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有传动带。
优选的，打孔机构包括第二气缸、打孔头，所述第二气缸的顶端与机架固定连接，所述打孔头固定连接在第二气缸的底端。
优选的，所述第一气缸的数量不少于四个。
优选的，所述承接台的两侧均设置有导布辊，所述导布辊与机架铰接。
优选的，所述滑道的两端固定连接有限位块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备。具备以下有益效果：
1、该精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，在打孔前，首先第一气缸收缩，带动展平架下降，直至展平架上安装的展平辊与承接台上的布料相互接触，这时再启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动第一丝杠和第二丝杠旋转，第一丝杆和第二丝杆旋转使得与第一丝杆和第二丝杆丝杠配合的第一滑块和第二滑块向滑道的外侧运动，第一滑块和第二滑块带动两个展平架向外侧运动，从而使得两个安装于展平架上的两个展平辊向外侧运动，从而将承接台上的布料撑平整，然后开启第二气缸伸长，通过打孔头对布料进行打孔，完成后第一气缸复位，然后电机反转，完成整体的复位，方便下次打孔，能够有效的在打孔时对承接台上的布料进行展平，有效的防止了承接台上的布料折皱而导致布料打孔位置产生偏差，打孔精确度大大提高，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图一；
图2为本实用新型结构立体图二；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：1底座、2放布辊、3导布辊、4机架、5第二气缸、6滑道、7第一气缸、8转轴、9电机、10第二滑块、11限位块、12竖杆、13收卷辊、14 安装架、15展平辊、16承接台、17打孔头、18第一滑块、19第一丝杆、20 第二丝杆、21安装板、22第一齿轮、23第二齿轮、24传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，如图1-3所示，包括底座1、固定连接于底座1上的承接台16、固定连接于底座1顶部的机架4、设置于承接台16上方的打孔机构、设置于承接台16一侧的放布辊2、设置于承接台16另一侧的收卷辊13，机架4上设置有用于将布料展平的展平机构，展平机构包括第一气缸7、滑道6、安装板21、驱动组件、展平架、展平辊15、电机9，第一气缸7竖直固定连接在机架4的顶部，滑道6的中部一侧与安装板21固定连接，第一气缸7的顶部与安装板21的底部固定连接，电机9固定连接在安装板21的顶部，驱动组件安装在滑道6中间的顶部，电机9与驱动组件联动连接，驱动组件的两侧对称设置有两个滑动配合于滑道6上的展平架，驱动组件与两个展平架联动连接，展平辊15的数量设置为两个，且两个展平辊15对称设置在打孔机构的两侧，两个展平辊 15分别安装在两个展平架上。
参见附图1和附图2，在打孔前，首先第一气缸7收缩，带动展平架下降，直至展平架上安装的展平辊15与承接台16上的布料相互接触，这时再启动电机9，电机9带动转轴8旋转，转轴8带动第一丝杠和第二丝杠旋转，第一丝杆19和第二丝杆20旋转使得与第一丝杆19和第二丝杆20丝杠配合的第一滑块18和第二滑块10向滑道6的外侧运动，第一滑块18和第二滑块10 带动两个展平架向外侧运动，从而使得两个安装于展平架上的两个展平辊15 向外侧运动，从而将承接台16上的布料撑平整，然后开启第二气缸5伸长，通过打孔头17对布料进行打孔，完成后第一气缸7复位，然后电机9反转，完成整体的复位，方便下次打孔，能够有效的在打孔时对承接台16上的布料进行展平，有效的防止了承接台16上的布料折皱而导致布料打孔位置产生偏差，打孔精确度大大提高，提高了产品质量。
驱动组件包括转轴8、第一丝杆19、第二丝杆20、第一滑块18、第二滑块10，转轴8通过轴承座铰接在滑道6的中间，转轴8的一端与第一丝杆19 固定连接，转轴8的另一端与第二丝杆20固定连接，第一丝杆19和第二丝杆20的直径相同，且第一丝杆19和第二丝杆20的螺纹方向相反，第一滑块 18和第二滑块10滑动配合于滑道6上，第一滑块18上开设有与第一丝杆19 相匹配的螺孔，第一滑块18丝杠配合于第一丝杆19上，第二滑块10上开设有与第二丝杆20相匹配的螺孔，第二滑块10丝杠配合于第二丝杆20上。
当电机9带动转轴8旋转时，转轴8带动第一丝杆19和第二丝杆20旋转，从而使得丝杠配合于第一丝杆19和第二丝杆20上的第一滑块18和第二滑块10向外侧运动，反转电机9时，转轴8反转，第一丝杆19和第二丝杆 20上的第一滑块18和第二滑块10复位。
两个展平架的顶部分别与第一滑块18和第二滑块10固定连接，展平架包括竖杆12、安装架14，竖杆12的底部与安装架14固定连接，展平辊15 固定连接在安装架14远离竖杆12的一端。
当第一滑块18和第二滑块10向外侧运动时，第一滑块18和第二滑块10 分别带动其底部固定连接的两个展平架向外侧运动，从而使得展平架上的展平辊将布料摊平。
电机9的输出端上固定连接有第一齿轮22，转轴8上固定连接有第二齿轮23，第一齿轮22和第二齿轮23之间传动连接有传动带24。
打孔机构包括第二气缸5、打孔头17，第二气缸5的顶端与机架4固定连接，打孔头17固定连接在第二气缸5的底端。
第一气缸7的数量不少于四个。能够更加的稳定，便于使用。
承接台16的两侧均设置有导布辊3，导布辊3与机架4铰接。导布辊3 用于对布料进行导向，进一步防止在打孔过程中折皱。
滑道6的两端固定连接有限位块11。
工作原理：在打孔前，首先第一气缸7收缩，带动展平架下降，直至展平架上安装的展平辊15与承接台16上的布料相互接触，这时再启动电机9，电机9带动转轴8旋转，转轴8带动第一丝杠和第二丝杠旋转，第一丝杆19 和第二丝杆20旋转使得与第一丝杆19和第二丝杆20丝杠配合的第一滑块18 和第二滑块10向滑道6的外侧运动，第一滑块18和第二滑块10带动两个展平架向外侧运动，从而使得两个安装于展平架上的两个展平辊15向外侧运动，从而将承接台16上的布料撑平整，然后开启第二气缸5伸长，通过打孔头17 对布料进行打孔，完成后第一气缸7复位，然后电机9反转，完成整体的复位，方便下次打孔。
综上所述，该精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，在打孔前，首先第一气缸7收缩，带动展平架下降，直至展平架上安装的展平辊15与承接台 16上的布料相互接触，这时再启动电机9，电机9带动转轴8旋转，转轴8 带动第一丝杠和第二丝杠旋转，第一丝杆19和第二丝杆20旋转使得与第一丝杆19和第二丝杆20丝杠配合的第一滑块18和第二滑块10向滑道6的外侧运动，第一滑块18和第二滑块10带动两个展平架向外侧运动，从而使得两个安装于展平架上的两个展平辊15向外侧运动，从而将承接台16上的布料撑平整，然后开启第二气缸5伸长，通过打孔头17对布料进行打孔，完成后第一气缸7复位，然后电机9反转，完成整体的复位，方便下次打孔，能够有效的在打孔时对承接台16上的布料进行展平，有效的防止了承接台16 上的布料折皱而导致布料打孔位置产生偏差，打孔精确度大大提高，提高了产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，包括底座(1)、固定连接于底座(1)上的承接台(16)、固定连接于底座(1)顶部的机架(4)、设置于承接台(16)上方的打孔机构、设置于承接台(16)一侧的放布辊(2)、设置于承接台(16)另一侧的收卷辊(13)，其特征在于：所述机架(4)上设置有用于将布料展平的展平机构，展平机构包括第一气缸(7)、滑道(6)、安装板(21)、驱动组件、展平架、展平辊(15)、电机(9)，所述第一气缸(7)竖直固定连接在机架(4)的顶部，所述滑道(6)的中部一侧与安装板(21)固定连接，所述第一气缸(7)的顶部与安装板(21)的底部固定连接，所述电机(9)固定连接在安装板(21)的顶部，驱动组件安装在滑道(6)中间的顶部，所述电机(9)与驱动组件联动连接，驱动组件的两侧对称设置有两个滑动配合于滑道(6)上的展平架，驱动组件与两个展平架联动连接，所述展平辊(15)的数量设置为两个，且两个展平辊(15)对称设置在打孔机构的两侧，两个展平辊(15)分别安装在两个展平架上。
2.根据权利要求1所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：驱动组件包括转轴(8)、第一丝杆(19)、第二丝杆(20)、第一滑块(18)、第二滑块(10)，所述转轴(8)通过轴承座铰接在滑道(6)的中间，所述转轴(8)的一端与第一丝杆(19)固定连接，所述转轴(8)的另一端与第二丝杆(20)固定连接，所述第一丝杆(19)和第二丝杆(20)的直径相同，且第一丝杆(19)和第二丝杆(20)的螺纹方向相反，所述第一滑块(18)和第二滑块(10)滑动配合于滑道(6)上，所述第一滑块(18)上开设有与第一丝杆(19)相匹配的螺孔，所述第一滑块(18)丝杠配合于第一丝杆(19)上，所述第二滑块(10)上开设有与第二丝杆(20)相匹配的螺孔，所述第二滑块(10)丝杠配合于第二丝杆(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：两个展平架的顶部分别与第一滑块(18)和第二滑块(10)固定连接，展平架包括竖杆(12)、安装架(14)，所述竖杆(12)的底部与安装架(14)固定连接，所述展平辊(15)固定连接在安装架(14)远离竖杆(12)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：所述电机(9)的输出端上固定连接有第一齿轮(22)，所述转轴(8)上固定连接有第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)和第二齿轮(23)之间传动连接有传动带(24)。
5.根据权利要求1所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：打孔机构包括第二气缸(5)、打孔头(17)，所述第二气缸(5)的顶端与机架(4)固定连接，所述打孔头(17)固定连接在第二气缸(5)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：所述第一气缸(7)的数量不少于四个。
7.根据权利要求1所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：所述承接台(16)的两侧均设置有导布辊(3)，所述导布辊(3)与机架(4)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备，其特征在于：所述滑道(6)的两端固定连接有限位块(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922183743.8U CN211709500U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922183743.8U CN211709500U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备 |
Publications (1)
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| CN211709500U true CN211709500U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72816471
Family Applications (1)
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| CN201922183743.8U Active CN211709500U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种精确度高的纺织印染用纺织布打孔设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211709500U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954139A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-21 | 盐城工学院 | 一种秸秆建筑板材成型裁断机 |
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922183743.8U patent/CN211709500U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954139A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-21 | 盐城工学院 | 一种秸秆建筑板材成型裁断机 |
| CN113954139B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-07-04 | 盐城工学院 | 一种秸秆建筑板材成型裁断机 |
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