CN209466104U - 一种砂轮平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮平衡装置，属于砂轮检测设备技术领域技术领域，砂轮平衡装置包括底板和砂轮静平衡支架，其特征在于：砂轮静平衡支架的外侧还设置有夹持定位结构；夹持定位结构包括夹持定位盘、与夹持定位盘固定的支撑连杆及用于调节夹持定位盘的间距的传动机构；本实用新型的有益效果是：采用了对称设置的传动机构，实现了同步地往复运动，让砂轮在重的一边加了平衡块后，达到了对砂轮及法兰盘的夹持及固定；沿水平方向调节盘的端面上等角度设置有三个具有吸盘的调节柱及调节柱轴心设置成中空，方便在不移动砂轮及法兰盘的条件下，利用长杆螺丝刀直接对平衡块的紧固螺栓进行紧固，提高了效率和准确性。

Description

一种砂轮平衡装置

技术领域：

本实用新型属于砂轮检测设备技术领域技术领域，更具体地涉及一种砂轮平衡装置。

背景技术：

砂轮在法兰盘上安装后，接着作静平衡，再将砂轮固定于磨床主轴端部。若将不平衡的砂轮装上，重心会偏离旋转轴线，砂轮在高速旋转时会产生巨大的离心力。这个离心力不仅会加剧磨床主轴轴承的磨损，也容易引起振动，使工作表面产生多角形波纹，影响加工质量，甚至引起砂轮爆裂。

造成砂轮不平衡的原因主要是由于砂轮的重心与砂轮的旋转中心不重合，它来源于砂轮的制造质量误差外形不正确、形状不对称、砂轮组织不均匀、砂轮内外圆轴线不同轴、两端面歪斜等和砂轮安装在法兰盘上安装时产生的不平衡量如安装误差使中心偏移等。

砂轮静平衡常采用三点平衡法，通常采用工具有平衡架、平衡心轴和平衡块等，采用三点平衡原理进行静平衡调整；

把安装好的砂轮同平衡心轴一起放在平衡架上，并使平衡心轴轴线与平衡架圆柱导轨呈垂直位置。让砂轮处于静平衡，AB线处于垂直位置，并将AB线给以标记。此时在重的一边加上一平衡块，加了平衡块后，应保持原来的平衡位置，使B的位置不偏移方位才行。但是实际操作过程中，经常不可避免的会移动B，这样需要重新定位重新平衡。

专利号为201721118161 .6的国家实用新型专利公开了一种便于安装的砂轮平衡支架，水平尺的一侧设置有Y轴水平管、X轴水平管和坡度水平管提高了装置的平衡性和准确性，但是对于上述问题依旧无法很好的解决。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂轮平衡装置；

解决的第一个技术问题是：现有的用于调节砂轮静平衡的支架，平衡性和准确性不足，多次需要拆卸平衡块，调节不方便不科学。

解决的第二个技术问题是：砂轮静平衡常采用三点平衡法时，让砂轮处于静平衡，AB线处于垂直位置，并将AB线给以标记。此时在重的一边加上一平衡块，加了平衡块后，应保持原来的平衡位置，使B的位置不偏移方位才行。但是实际操作过程中，经常不可避免的会移动B，这样需要重新定位重新平衡。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的砂轮平衡装置，包括底板及设置在底板上的砂轮静平衡支架，所述砂轮静平衡支架包括两个对称设置的支架本体，所述支架本体沿竖直方向设置，支架本体的底部通过调节螺栓与底板固定相连，支架本体上设置有沿竖直方向设置的Y轴水平管、沿水平方向设置的X轴水平管及坡度水平管，其特征在于：所述砂轮静平衡支架的外侧还设置有夹持定位结构；

所述支架本体的上方固定设置有框型结构的调节支撑架，调节支撑架的上端面沿水平方向设置，

所述夹持定位结构包括夹持定位盘、与夹持定位盘固定的支撑连杆及用于调节夹持定位盘的间距的传动机构；

所述传动机构包括支撑平台、机箱及设置在机箱内的锥形齿轮组件，锥形齿轮组件由主动齿轮和两侧与主动齿轮相互啮合的两个从动齿轮组成，从动齿轮上设置有丝杆，丝杆一端与从动齿轮固定连接，另一端与机箱内侧壁转动连接；丝杆外套设有可在机箱内相对滑动的滑块，滑块与丝杆螺纹连接，滑块上表面与支撑连杆固定相连，所述支撑连杆另一端通过滑动连接与支撑平台配合；

所述支撑连杆的内侧固定设置夹持定位盘，所述夹持定位盘包括沿水平方向设置的圆柱形凸台，沿所述圆柱形凸台的轴线方向，圆柱形凸台的内端面上等角度设置有三个夹持弹簧柱头；

所述圆柱形凸台的外侧通过转动连接套设有调节盘，所述调节盘与圆柱形凸台同轴设置，沿水平方向调节盘的端面上等角度设置有三个具有吸盘的调节柱；所述圆柱形凸台轴心设置成中空，并与砂轮的平衡杆穿设设置。

进一步地，所述的调节支撑架的中轴线位置设置有标记线，所述圆柱形凸台、调节盘与砂轮的平衡杆同轴设置。

进一步地，所述三个夹持弹簧柱头之间成夹角为60度等边三角形，且尖角朝上设置。

进一步地，所述圆柱形凸台轴心设置成中空，内径大于平衡杆的外径。

进一步地，所述主动齿轮与减速电机的输出轴相连。

进一步地，所述调节柱轴心设置成中空，并与用于调节砂轮平衡的平衡块的紧固螺栓穿设设置。

本实用新型的有益效果是：

本装置采用了对称设置的传动机构，实现了同步地往复运动，让砂轮在重的一边加了平衡块后，达到了对砂轮及法兰盘的夹持及固定，使B的位置不偏移方位，避免的因移动B，需要重新定位重新平衡的问题；

本装置设置的沿水平方向调节盘的端面上等角度设置有三个具有吸盘的调节柱及调节柱轴心设置成中空，方便在不移动砂轮及法兰盘的条件下，利用长杆螺丝刀直接对平衡块的紧固螺栓进行紧固，提高了效率和准确性。

附图说明：

附图1是本实用新型实施例立体结构示意图；

附图2是本实用新型结构主视图示意图；附图中：

1. 支撑连杆；2.滑槽；3. 支撑平台；4. 调节螺栓；5. 支架本体；6. 调节支撑架；7. 调节柱；8. 圆柱形凸台；9. 夹持弹簧柱头；10. 调节盘；11. 机箱；12. 底板；13. 从动齿轮；14. 主动齿轮；15. 减速电机 ；16.轴承座 ；17. 丝杆；18. 滑块 ；21. 砂轮 ；22.平衡块调节圈；23. 法兰盘；24. 平衡杆。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的砂轮平衡装置，包括底板12及设置在底板12上的砂轮静平衡支架，所述砂轮静平衡支架包括两个对称设置的支架本体5，所述支架本体5沿竖直方向设置，支架本体5的底部通过调节螺栓4与底板12固定相连，支架本体5上设置有沿竖直方向设置的Y轴水平管、沿水平方向设置的X轴水平管及坡度水平管，其特征在于：所述砂轮静平衡支架的外侧还设置有夹持定位结构；

所述支架本体5的上方固定设置有框型结构的调节支撑架6，调节支撑架6的上端面沿水平方向设置，调节支撑架6的中轴线位置设置有标记线，所述圆柱形凸台8、调节盘10与砂轮 21的平衡杆 24同轴设置；

所述夹持定位结构包括夹持定位盘、与夹持定位盘固定的支撑连杆1及用于调节夹持定位盘的间距的传动机构；

所述传动机构包括支撑平台3、机箱11及设置在机箱11内的锥形齿轮组件，锥形齿轮组件由主动齿轮14和两侧与主动齿轮14相互啮合的两个从动齿轮13组成，主动齿轮14与减速电机15的输出轴相连从动齿轮13上设置有丝杆17，丝杆17一端与从动齿轮13固定连接，并通过轴承座16与机箱11底部固定；

另一端与机箱11内侧壁转动连接；丝杆17外套设有可在机箱11内相对滑动的滑块18，滑块 18与丝杆17螺纹连接，滑块 18上表面与支撑连杆1固定相连，所述支撑连杆1另一端通过滑动连接与支撑平台3配合；

所述支撑连杆1的内侧固定设置夹持定位盘，所述夹持定位盘包括沿水平方向设置的圆柱形凸台8，沿所述圆柱形凸台8的轴线方向，圆柱形凸台8的内端面上等角度设置有三个夹持弹簧柱头9；三个夹持弹簧柱头9之间成夹角为60度等边三角形，且尖角朝上设置；

所述圆柱形凸台8的外侧通过转动连接套设有调节盘10，所述调节盘10与圆柱形凸台8同轴设置，沿水平方向调节盘10的端面上等角度设置有三个具有吸盘的调节柱7；所述调节柱7轴心设置成中空，并与用于调节砂轮 21平衡的平衡块的紧固螺栓穿设设置；

所述圆柱形凸台8轴心设置成中空，并与砂轮的平衡杆 24穿设设置；圆柱形凸台8轴心设置成中空，内径大于平衡杆 24的外径。

需要说明的是，本实用新型为一种砂轮平衡装置，具体工作时，

1. 砂轮在法兰盘上安装后，接着作静平衡，根据支架本体5上设置有沿竖直方向设置的Y轴水平管、沿水平方向设置的X轴水平管及坡度水平管，通过调节调节螺栓4调节调节支撑架6的上端面沿水平方向设置；

2. 采用三点平衡法将安装法兰盘的砂轮进行静平衡调节，根据调节支撑架6的中轴线位置设置有标记线，把安装好的砂轮同平衡心轴一起放在调节支撑架6上；

3.此时，让砂轮处于静平衡，并通过理论计算与处于法兰盘23的平衡块调节圈22的底部的平衡块夹角为120度，旋转调节盘10，按照上述结果设置三个具有吸盘的调节柱7，并把另两个平衡块与吸盘的调节柱7配合；

开启电机，电机带动主动齿轮14和两侧与主动齿轮14相互啮合的两个从动齿轮13转动，通过反向转动的丝杆17实现了滑块 18同步的往复运动，进而带动支撑连杆1平行移动，支撑连杆1的另一端与支撑平台3的滑槽2滑动连接，增加了稳定性；

最后，夹持弹簧柱头9对法兰盘23进行固定夹持，防止砂轮的转动；同时，平衡块卡合在平衡块调节圈22内，此时关闭减速电机15，将长杆螺丝刀通过中空的调节柱7对平衡块的紧固螺栓进行微紧，防止触碰砂轮导致位置的变动；

6.反转减速电机15，松开夹持弹簧柱头9，此时如果平衡，则砂轮静止不动，开启减速电机15，夹持弹簧柱头9对法兰盘23进行固定夹持，将长杆螺丝刀通过中空的调节柱7对平衡块的紧固螺栓进行紧固；

7.此时如果不平衡，则砂轮静止不动，开启减速电机15，夹持弹簧柱头9对法兰盘23进行固定夹持，将长杆螺丝刀通过中空的调节柱7对平衡块的紧固螺栓进行旋松，反转减速电机15，松开夹持弹簧柱头9，并通过按照刻度旋转调节盘10进行微调后，按照步骤6 进行，提高了调整的准确性和标准性，避免了反复调整的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种砂轮平衡装置，包括底板（12）及设置在底板（12）上的砂轮静平衡支架，所述砂轮静平衡支架包括两个对称设置的支架本体（5），所述支架本体（5）沿竖直方向设置，支架本体（5）的底部通过调节螺栓（4）与底板（12）固定相连，支架本体（5）上设置有沿竖直方向设置的Y轴水平管、沿水平方向设置的X轴水平管及坡度水平管，其特征在于：所述砂轮静平衡支架的外侧还设置有夹持定位结构；

所述支架本体（5）的上方固定设置有框型结构的调节支撑架（6），调节支撑架（6）的上端面沿水平方向设置，

所述夹持定位结构包括夹持定位盘、与夹持定位盘固定的支撑连杆（1）及用于调节夹持定位盘的间距的传动机构；

所述传动机构包括支撑平台（3）、机箱（11）及设置在机箱（11）内的锥形齿轮组件，锥形齿轮组件由主动齿轮（14）和两侧与主动齿轮（14）相互啮合的两个从动齿轮（13）组成，从动齿轮（13）上设置有丝杆（17），丝杆（17）一端与从动齿轮（13）固定连接，另一端与机箱（11）内侧壁转动连接；丝杆（17）外套设有可在机箱（11）内相对滑动的滑块 （18），滑块 （18）与丝杆（17）螺纹连接，滑块 （18）上表面与支撑连杆（1）固定相连，所述支撑连杆（1）另一端通过滑动连接与支撑平台（3）配合；

所述支撑连杆（1）的内侧固定设置夹持定位盘，所述夹持定位盘包括沿水平方向设置的圆柱形凸台（8），沿所述圆柱形凸台（8）的轴线方向，圆柱形凸台（8）的内端面上等角度设置有三个夹持弹簧柱头（9）；

所述圆柱形凸台（8）的外侧通过转动连接套设有调节盘（10），所述调节盘（10）与圆柱形凸台（8）同轴设置，沿水平方向调节盘（10）的端面上等角度设置有三个具有吸盘的调节柱（7）；所述圆柱形凸台（8）轴心设置成中空，并与砂轮的平衡杆 （24）穿设设置。

2.根据权利要求1所述的砂轮平衡装置，其特征在于所述的调节支撑架（6）的中轴线位置设置有标记线，所述圆柱形凸台（8）、调节盘（10）与砂轮 （21）的平衡杆 （24）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的砂轮平衡装置，其特征在于所述三个夹持弹簧柱头（9）之间成夹角为60度等边三角形，且尖角朝上设置。

4.根据权利要求1所述的砂轮平衡装置，其特征在于所述圆柱形凸台（8）轴心设置成中空，内径大于平衡杆 （24）的外径。

5.根据权利要求1所述的砂轮平衡装置，其特征在于所述主动齿轮（14）与减速电机（15）的输出轴相连。

6.根据权利要求1所述的砂轮平衡装置，其特征在于所述调节柱（7）轴心设置成中空，并与用于调节砂轮 （21）平衡的平衡块的紧固螺栓穿设设置。