CN217899223U - 一种翻转式阀门试压用的堵头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门测试的技术领域，特别涉及一种翻转式阀门试压用的堵头结构，包括安装底板，所述安装底板上端面安装有堵头主体，堵头主体上设置有内撑密封装置，将堵头主体安装在安装底板上是为了便于整体更换堵头主体，在堵头主体损坏或者需要更换不同直径的堵头主体时，能直接将安装底板进行整体拆卸和更换，简化了更换的步骤，提高了堵头结构的使用效率。相比于现有技术，本实用新型中设置的堵头结构加强了阀门内壁与堵头结构之间的密封程度，减小了阀门内壁与堵头结构的接触位置之间的出水量，确保了在进行阀门测试时阀门内的水压可以维持在一定范围内，减轻了堵头与阀门连接处因漏水对阀门测试结果产生的不良影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门测试的技术领域，特别涉及一种翻转式阀门试压用的堵头结构。
背景技术
翻转式阀门试压机是阀门试压机的一种，其在阀门竖向放置完成后，可自动翻转并对接，减少了工作人员的劳动量，其中，翻转式阀门试压用的堵头结构是在试压前将阀门两个通口堵住的结构，为检测阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能提供了封闭的环境。
一般的堵头结构的直径大小往往等于阀门通口内径的大小，便于阀门的安装和定位，然而，在阀门内加大水压进行测试时，阀门与堵头结构的连接处密封程度不足，往往会流出部分水，致使阀门内压力减小，影响阀门测试结果。
实用新型内容
(一)技术方案：为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，一种翻转式阀门试压用的堵头结构，包括安装底板，所述安装底板上端面安装有堵头主体，堵头主体上设置有内撑密封装置，将堵头主体安装在安装底板上是为了便于整体更换堵头主体，在堵头主体损坏或者需要更换不同直径的堵头主体时，能直接将安装底板进行整体拆卸和更换，简化了更换的步骤，提高了堵头结构的使用效率，所述堵头主体为圆柱形，且堵头主体上侧开设有环形容纳槽，便于容纳弧形密封部件，弧形密封部件与堵头主体共用同一个圆心且构成一个整体式的圆柱，可以使阀门通口顺利的插入到堵头主体上。
所述内撑密封装置包括工作腔、内撑杆、弧形密封部件、滑块、连接弹簧、转轴、推进块、工作槽和带动机构，所述堵头主体内部开设有工作腔，工作腔上侧沿其周向滑动设置有多个内撑杆，内撑杆远离工作腔的一侧固定有弧形密封部件，弧形密封部件紧贴在堵头主体外侧壁上，弧形密封部件由弹性橡胶材料制成，便于紧贴在阀门的弧形内壁上，确保了内撑密封的效果；内撑杆的下侧安装有滑块，滑块通过连接弹簧与工作腔连接，连接弹簧的作用是维持滑块的位置进而维持内撑杆和弧形密封部件的初始位置，使弧形密封部件能紧贴在堵头主体的上侧外壁；工作腔中部转动安装有转轴，转轴上侧沿其周向安装有多个推进块；所述推进块为弹性材料制成，其用于挤压内撑杆，为弧形密封部件的内撑提供合适的压力；内撑杆与推进块的数目一致且为对应配合设置，内撑杆紧贴于转轴的上侧外壁，堵头主体的下侧沿其周向安装有多个工作槽，工作槽的下端连通有方型槽，方型槽开设于安装底板的上端，工作槽与工作腔相连通，工作槽内设置有带动机构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装底板滑动设置于固定底板上，且安装底板与固定底板的前端之间通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推进块为弹性材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴上端固定有旋转部件。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动机构包括螺旋槽、环形部件、带动杆和复位弹簧，所述转轴的下侧设置有螺旋槽，螺旋槽上螺纹连接有环形部件，环形部件滑动设置在转轴上，环形部件的外壁上沿其周向安装有多个带动杆，带动杆滑动设置于工作槽内，带动杆贯穿工作槽且只能进行上下方向的滑动，带动杆的下端通过复位弹簧与工作槽连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动杆上端远离堵头主体的一侧通过密封环连接，密封环的下侧内壁上安装有气囊，气囊呈环形且气囊内填充有惰性气体。
(二)有益效果：相比于现有技术，本实用新型中设置的堵头结构加强了阀门内壁与堵头结构之间的密封程度，减小了阀门内壁与堵头结构的接触位置之间的出水量，确保了在进行阀门测试时阀门内的水压可以维持在一定范围内，减轻了堵头与阀门连接处因漏水对阀门测试结果产生的不良影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型内撑密封装置的部分立体结构示意图。
图4是本实用新型内撑杆和弧形密封部件的立体结构示意图。
图5的本实用新型图2的X处局部放大图。
图6的本实用新型图2的Y处局部放大图。
图中：1、安装底板；12、固定底板；2、堵头主体；3、内撑密封装置；31、工作腔； 32、内撑杆；33、弧形密封部件；34、滑块；35、连接弹簧；36、转轴；361、旋转部件； 37、推进块；38、工作槽；39、带动机构；391、螺旋槽；392、环形部件；393、带动杆； 394、复位弹簧；395、密封环；396、气囊。
具体实施方式
实施例1
一种翻转式阀门试压用的堵头结构，包括安装底板1，所述安装底板1上端面安装有堵头主体2，堵头主体2上设置有内撑密封装置3；所述安装底板1滑动设置于固定底板 12上，且安装底板1与固定底板12的前端之间通过螺栓连接，设置固定底板12是因为堵头主体2往往需要与液压缸的顶出端连接实现移动并挤压在阀门的两端，而当更换堵头主体2时，只需拆卸螺栓并将安装底板1从固定底板12上抽出即可；将堵头主体2安装在安装底板1上是为了便于整体更换堵头主体2，在堵头主体2损坏或者需要更换不同直径的堵头主体2时，能直接将安装底板1从固定底板12上进行整体拆卸和更换，简化了更换的步骤，提高了堵头结构的使用效率，所述堵头主体2为圆柱形，且堵头主体2上侧开设有环形容纳槽，便于容纳弧形密封部件33，弧形密封部件33与堵头主体2共用同一个圆心且构成一个整体式的圆柱，可以使阀门通口顺利的插入到堵头主体2上。
所述内撑密封装置3包括工作腔31、内撑杆32、弧形密封部件33、滑块34、连接弹簧35、转轴36、推进块37、工作槽38和带动机构39，所述堵头主体2内部开设有工作腔31，工作腔31上侧沿其周向滑动设置有多个内撑杆32，内撑杆32远离工作腔31的一侧固定有弧形密封部件33，弧形密封部件33紧贴在堵头主体2外侧壁上，弧形密封部件 33由弹性橡胶材料制成，便于紧贴在阀门的弧形内壁上，确保了内撑密封的效果；内撑杆 32的下侧安装有滑块34，滑块34通过连接弹簧35与工作腔31连接，连接弹簧35的作用是维持滑块34的位置进而维持内撑杆32和弧形密封部件33的初始位置，使弧形密封部件33能紧贴在堵头主体2的上侧外壁；工作腔31中部转动安装有转轴36，转轴36上侧沿其周向安装有多个推进块37；所述推进块37为弹性材料制成，其用于挤压内撑杆32，为弧形密封部件33的内撑提供合适的压力；内撑杆32与推进块37的数目一致且为对应配合设置，内撑杆32紧贴于转轴36的上侧外壁，堵头主体2的下侧沿其周向安装有多个工作槽38，工作槽38的下端连通有方型槽，方型槽开设于安装底板1的上端，工作槽38 与工作腔31相连通，工作槽38内设置有带动机构39。
具体工作时，将固定底板12固定在某一平面上，再使阀门的通口对准该平面上的堵头主体2并插入到该堵头主体2上，阀门先与带动机构39和堵头主体2接触，然后在阀门另一侧的通口上插入另一个堵头主体2，挤压另一侧的固定底板12使堵头主体2进行相向运动，从而使得带动机构39运动，带动机构39运动使转轴36随之在工作腔31内进行旋转，从而带动推进块37进行同步旋转并逐渐与内撑杆32接触使内撑杆32有向工作腔 31外运动的趋势，从而使内撑杆32挤压弧形密封部件33使其有向靠近阀门方向运动的趋势，然而此时，内撑杆32和弧形密封部件33都并未进行大幅度运动，弧形密封部件33 在内撑杆32的压力作用下对阀门的内壁施加压力并紧贴在阀门内壁上，使阀门在进行水压测试时，阀门内壁与堵头主体2连接处的密封性得到加强，通过内撑使弧形密封部件33 与堵头主体2紧密接触，加强了堵头主体2与阀门接触处内部的密封程度，减小了阀门内壁与堵头结构的接触位置之间的出水量，确保了在进行阀门测试时阀门内的水压可以维持在一定范围内，减轻了堵头与阀门连接处因漏水对阀门测试结果产生的不良影响。
所述转轴36上端固定有旋转部件361，便于人工转动旋转部件361从而使转轴36旋转对带动机构39进行调节。
实施例2
所述带动机构39包括螺旋槽391、环形部件392、带动杆393和复位弹簧394，所述转轴36的下侧设置有螺旋槽391，螺旋槽391上螺纹连接有环形部件392，环形部件392 滑动设置在转轴36上，环形部件392的外壁上沿其周向安装有多个带动杆393，带动杆393滑动设置于工作槽38内，带动杆393贯穿工作槽38且只能进行上下方向的滑动，带动杆393的下端通过复位弹簧394与工作槽38连接，复位弹簧394用于维持带动杆393 和环形部件392的初始位置并使带动杆393和环形部件392在阀门测试完成后能及时复位，具体工作时，当阀门与带动杆393接触并挤压带动杆393在工作槽38内运动并挤压复位弹簧394时，环形部件392随之同步运动，由于环形部件392与螺旋槽391螺纹连接且转轴36只能在工作腔31内进行旋转，因此，环形部件392的运动带动转轴36进行旋转，从而使推进块37进行旋转并促使弧形密封部件33进行内撑。
所述带动杆393上端远离堵头主体2的一侧通过密封环395连接，密封环395的下侧内壁上安装有气囊396，气囊396呈环形且气囊396内填充有惰性气体，在阀门与密封环 395接触时，通过密封环395对阀门外壁与安装底板1的接触位置进行初步密封，在带动杆393完全进入方型槽后，对气囊396进行了挤压，使气囊396的包裹在阀门与安装底板 1的接触位置上，进一步对阀门与安装底板1的接触位置进行密封。
Claims (6)
1.一种翻转式阀门试压用的堵头结构，包括安装底板，其特征在于：所述安装底板上端面安装有堵头主体，堵头主体上设置有内撑密封装置；
所述内撑密封装置包括工作腔、内撑杆、弧形密封部件、滑块、连接弹簧、转轴、推进块、工作槽和带动机构，所述堵头主体内部开设有工作腔，工作腔上侧沿其周向滑动设置有多个内撑杆，内撑杆远离工作腔的一侧固定有弧形密封部件，弧形密封部件紧贴在堵头主体外侧壁上，内撑杆的下侧安装有滑块，滑块通过连接弹簧与工作腔连接，工作腔中部转动安装有转轴，转轴上侧沿其周向安装有多个推进块，内撑杆与推进块的数目一致且为对应配合设置，内撑杆紧贴于转轴的上侧外壁，堵头主体的下侧沿其周向安装有多个工作槽，工作槽的下端连通有方型槽，方型槽开设于安装底板的上端，工作槽与工作腔相连通，工作槽内设置有带动机构。
2.根据权利要求1所述的一种翻转式阀门试压用的堵头结构，其特征在于：所述安装底板滑动设置于固定底板上，且安装底板与固定底板的前端之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种翻转式阀门试压用的堵头结构，其特征在于：所述推进块为弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种翻转式阀门试压用的堵头结构，其特征在于：所述转轴上端固定有旋转部件。
5.根据权利要求1所述的一种翻转式阀门试压用的堵头结构，其特征在于：所述带动机构包括螺旋槽、环形部件、带动杆和复位弹簧，所述转轴的下侧设置有螺旋槽，螺旋槽上螺纹连接有环形部件，环形部件滑动设置在转轴上，环形部件的外壁上沿其周向安装有多个带动杆，带动杆滑动设置于工作槽内，带动杆贯穿工作槽且只能进行上下方向的滑动，带动杆的下端通过复位弹簧与工作槽连接。
6.根据权利要求5所述的一种翻转式阀门试压用的堵头结构，其特征在于：所述带动杆上端远离堵头主体的一侧通过密封环连接，密封环的下侧内壁上安装有气囊，气囊呈环形且气囊内填充有惰性气体。
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