CN114778407A - 一种混凝土抗渗漏试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土抗渗漏试验装置，涉及混凝土性能检测装备技术领域。特征在于：包括试模和夹持吸附式上料装置；吸附式上料装置能够以吸附夹紧的方式，将混凝土试块投放至试模内或从试模内取出；所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂。本发明不但能够解决混凝土抗渗漏试验装置的密封不严的问题，且易于装卸及无需频繁清理试模，适宜在批量试验中投入使用，省力高效。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土性能检测装备技术领域，具体为一种混凝土抗渗漏试验装置。
背景技术
混凝土的渗透性是评价混凝土耐久性的重要指标。在进行混凝土的渗透性试验时，试块与试模之间的密封度会直接影响试验结果的准确性。现有的密封方法依赖于在试模周围涂抹胶状物，如玻璃胶、松香石蜡混合物或黄油水泥混合物等作为密封介质。上述密封介质涂抹不便且不易涂抹均匀，清理试模更加困难。此外，试块装入试模中时，需要压力设备将其强力压入，完成试验拆出时同样需要再次利用压力设备将试块压出，拆装都极为不便，试验过程费时费力。现有部分试模采用锥台形气囊作为密封中介，但是由于试块外壁并不光滑，气囊在包裹不同尺寸的试块时难免产生间隙，也容易产生密封不严的状况。
此外，该试验按标准要求为6块为一组，同步进行抗渗性能测试，同时，按检测部门的日委托量，目前已有的抗渗性能测试设备，最多可同步进行8组48块试块抗渗试验，且试验完成后，还需将试块搬运至室外留置场所留置3d，搬运过程费力，需耗费大量的人力及工时。
鉴于此，申请人经过研究，设计了一种混凝土抗渗漏试验装置，不但能够解决混凝土抗渗漏试验装置的密封不严的问题，且易于装卸及无需频繁清理试模，适宜在批量试验中投入使用，省力高效。而且该装置即可进行符合各类标准方法要求的混凝土抗渗性能测试，也可以进行混凝土微裂缝渗水量测试，属于一机多用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土抗渗漏试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土抗渗漏试验装置，包括试模和夹持吸附式上料装置，夹持吸附式上料装置安装在试模的侧面；吸附式上料装置能够以吸附夹紧的方式，将混凝土试块投放至试模内或从试模内取出；
所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂；加压盖筒能够安装在中筒的上端或下端；加压盖筒的封闭端开设气阀安装孔和注水孔，在气阀安装孔内安装排气气阀，在注水孔上插装压力水管的一端，压力水管的另一端连接压力注水泵。
优选的，所述夹持吸附式上料装置包括上安装板、下安装板、升降丝杠和升降驱动装置，上安装板和下安装板的右端分别水平固定安装在中筒的上部和下部；在上安装板和下安装板上分别贯穿开设上丝杠导向孔和下丝杠导向孔，升降丝杠贯穿插装在上丝杠导向孔和下丝杠导向孔内，升降丝杠由升降驱动装置驱动沿上丝杠导向孔和下丝杠导向孔上下移动；在升降丝杠的下端安装下丝杠挡块，在升降丝杠的上部安装上丝杠挡块，在上丝杠挡块的上端套装横臂，所述横臂水平设置且能围绕升降丝杠的上端水平转到，在横臂上开设倒“凸”字形滑道；在滑道内设置移动滑车，移动滑车能够沿滑道水平移动；在移动滑车的上固定升降吸附机构和吊箍机构。
优选的，移动滑车的前端和后端分别设置滑轮，所述升降吸附机构包括升降螺栓和强力吸盘；在移动滑车的中部竖直开设螺纹通孔，在螺纹通孔中插装设置升降螺栓，升降螺栓的上端安装手柄，升降螺栓的下端转动连接强力吸盘；所述强力吸盘包括吸盘固定台，在吸盘固定台的下方安装喇叭口状橡胶吸盘体，在吸盘固定台上开设抽气孔，抽气孔的一端联通吸盘体的内部，抽气孔另一端连接抽气泵，在抽气孔内设置电动气阀。
优选的，所述吊箍机构包括第一外环箍、第二外环箍、三根以上的拉索和四个以上的内箍弧板，第一外环箍和第二外环箍均呈半弧形且能够相互拼合组成圆形外箍体，各个内箍弧板通过弹簧臂安装在第一外环箍和第二外环箍的内壁上；
拉索的下端连接外箍体的上端面，拉索的上端连接滑车的下底面；各个拉索环形阵列设置；
第一外环箍和第二外环箍分别通过第一锁扣和第二锁扣固定在一起。
优选的，所述升降驱动装置包括复合丝套，在上丝杠导向孔的下端通过丝套轴承安装复合丝套，复合丝套的内壁与丝杠的外壁相互啮合传动；复合丝套伸出上丝杠导向孔的下端外周壁上设置环形外齿面；环形外齿面与驱动齿轮相啮合传动，驱动齿轮套装在驱动转轴上，驱动转轴的上下两端分别通过上转轴轴承和下转轴轴承安装在上安装板和下安装板上；在下安装板的下方开设驱动仓，驱动转轴的下端穿过下转轴轴承后安装被动伞齿轮，被动伞齿轮与主动伞齿轮相互啮合，主动伞齿轮安装在动力输入轴上，动力输入轴通过输入轴轴承安装在驱动仓的侧壁上，动力输入轴穿出驱动仓外的一端连接摇柄或电机。
优选的，在中筒的上下两端分别设置环形的上安装法兰和环形的下安装法兰，在上安装法兰和下安装法兰上分别开设上螺栓孔和下螺栓孔；加压盖筒呈筒形，加压盖筒的一端为封闭端，加压盖筒的另一端为敞口端；加压盖筒的敞口端设置环形盖体法兰，在盖体法兰上开设盖体螺栓孔；加压盖筒的盖体法兰能够通过安装螺栓安装在上安装法兰或下安装法兰上；在上安装法兰、下安装法兰和盖体法兰的连接面上对应开设环形密封槽，在密封槽内设置硅胶密封圈。
优选的，在中筒的外环壁上开设充气孔，在充气孔内安装充气阀，充气阀的进气端通过气管和压力表连接充气泵；充气阀的出气端联通橡胶气囊的进气口。
优选的，橡胶气囊上的夹持气柱的伸缩部呈波纹伸缩管形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，不但能够解决混凝土抗渗漏试验装置的密封不严的问题，且易于装卸及无需频繁清理试模，适宜在批量试验中投入使用，省力高效。而且该装置即可进行符合各类标准方法要求的混凝土抗渗性能测试，也可以进行混凝土微裂缝渗水量测试，属于一机多用。
本发明采用纵向气柱的形式对试件进行固定，并能起到间隔填充盾构油脂的作用。纵向气柱结构不同于现有技术中的筒形气柱，现有技术中的筒形气柱不但要有固定试件的作用，还要利用气柱的内环面对试件侧壁进行贴合密封，且易被试件磨损甚至产生破漏。使用时纵向气柱能够均匀夹紧固定试件的位置且可以提前预存盾构油脂，试件即便不提前涂抹盾构油脂，也可直接插入试模中，通过纵向气柱之间预存的盾构油脂及后续膨胀的纵向气柱即可完成对试件的固定和密封。
盾尾密封油脂是盾构机施工中盾尾密封防水的主要材料。在盾构掘进时，将一定压力的盾尾密封油脂注满盾尾刷（钢丝刷）间隙，可与盾尾刷形成牢固的密封层，从而防止盾壳外部水和砂浆等流体进入盾构机内部。因此，盾构油脂作为密封材料能够在试模和试件之间以超强的黏附力形成致密的油脂层。盾构油脂不会凝固，损耗率低，更不像现有技术中采用的胶质密封材料，存在清理试模困难的问题。此外，盾构油脂应用到该试验中还能够起到保护气囊及试模内壁的作用，避免多次反复试验后试件对试模造成损伤。本装置只需要在每次试验过后根据需要补充填充消耗掉的盾构油脂即可，使用更加方便且经济节约。
此外，本专利配套设计了夹持吸附式上料装置，能够辅助试块在该试验中的装卸作业，省时省力，大幅降低操作者的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图（不含橡胶气囊和试块）；
图2为图1的局部放大图；
图3为吊箍机构的俯视图（不含拉索）；
图4为试块在中筒中的固定结构示意图（双点划线部标识橡胶气囊、虚线部标识试块）；
图5为图4的横截面示意图；
图6为橡胶气囊夹持固定试件的结构示意图；
图中：1、升降丝杠；2、上丝杠挡块；3、横臂；4、滑道；5、移动滑车；6、环形外齿面；7、复合丝套；8、上丝杠导向孔；9、丝套轴承；10、上转轴轴承；11、上安装板；12、驱动齿轮；13、驱动转轴；14、下转轴轴承；15、被动伞齿轮；16、输入轴轴承；17、主动伞齿轮；18、摇柄；19、驱动仓；20、下丝杠导向孔；21、下丝杠挡块；22、下安装板；23、下螺栓孔；24、外环壁；25、中空夹层；26、条形通孔；27、内环壁；28、密封槽；29、下安装法兰；30、硅胶密封圈；31、上安装法兰；32、安装螺栓；33、盖体法兰；34、加压盖筒；35、压力水管；36、排气气阀；37、上螺栓孔；38、升降螺栓；39、螺纹通孔；40、第一外环箍；41、滑轮；42、拉索；43、电动气阀；44、吸盘体；45、吊箍机构；46、吸盘固定台；47、手柄；48、内箍弧板；49、弹簧臂；50、第一锁扣；51、第二外环箍；52、橡胶气囊；53、试块；54、气阀安装孔；55、充气阀；56、盾构油脂；57、夹持气柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种混凝土抗渗漏试验装置，包括试模和夹持吸附式上料装置，夹持吸附式上料装置安装在试模的侧面；吸附式上料装置能够以吸附夹紧的方式，将混凝土试块投放至试模内或从试模内取出。
所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在中筒的外环壁上开设充气孔，在充气孔内安装充气阀，充气阀的进气端通过气管和压力表连接充气泵；充气阀的出气端联通橡胶气囊的进气口。橡胶气囊上的夹持气柱的伸缩部呈波纹伸缩管形。在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂。
加压盖筒能够安装在中筒的上端或下端；加压盖筒的封闭端开设气阀安装孔和注水孔，在气阀安装孔内安装排气气阀，在注水孔上插装压力水管的一端，压力水管的另一端连接压力注水泵。
在中筒的上下两端分别设置环形的上安装法兰和环形的下安装法兰，在上安装法兰和下安装法兰上分别开设上螺栓孔和下螺栓孔；加压盖筒呈筒形，加压盖筒的一端为封闭端，加压盖筒的另一端为敞口端；加压盖筒的敞口端设置环形盖体法兰，在盖体法兰上开设盖体螺栓孔；加压盖筒的盖体法兰能够通过安装螺栓安装在上安装法兰或下安装法兰上；在上安装法兰、下安装法兰和盖体法兰的连接面上对应开设环形密封槽，在密封槽内设置硅胶密封圈。
所述夹持吸附式上料装置包括上安装板、下安装板、升降丝杠和升降驱动装置，上安装板和下安装板的右端分别水平固定安装在中筒的上部和下部；在上安装板和下安装板上分别贯穿开设上丝杠导向孔和下丝杠导向孔，升降丝杠贯穿插装在上丝杠导向孔和下丝杠导向孔内，升降丝杠由升降驱动装置驱动沿上丝杠导向孔和下丝杠导向孔上下移动；在升降丝杠的下端安装下丝杠挡块，在升降丝杠的上部安装上丝杠挡块，在上丝杠挡块的上端套装横臂，所述横臂水平设置且能围绕升降丝杠的上端水平转到，在横臂上开设倒“凸”字形滑道；在滑道内设置移动滑车，移动滑车能够沿滑道水平移动；在移动滑车的上固定升降吸附机构和吊箍机构。
移动滑车的前端和后端分别设置滑轮，所述升降吸附机构包括升降螺栓和强力吸盘；在移动滑车的中部竖直开设螺纹通孔，在螺纹通孔中插装设置升降螺栓，升降螺栓的上端安装手柄，升降螺栓的下端转动连接强力吸盘；所述强力吸盘包括吸盘固定台，在吸盘固定台的下方安装喇叭口状橡胶吸盘体，在吸盘固定台上开设抽气孔，抽气孔的一端联通吸盘体的内部，抽气孔另一端连接抽气泵，在抽气孔内设置电动气阀。
所述吊箍机构包括第一外环箍、第二外环箍、三根以上的拉索和四个以上的内箍弧板，第一外环箍和第二外环箍均呈半弧形且能够相互拼合组成圆形外箍体，各个内箍弧板通过弹簧臂安装在第一外环箍和第二外环箍的内壁上。
拉索的下端连接外箍体的上端面，拉索的上端连接滑车的下底面；各个拉索环形阵列设置。第一外环箍和第二外环箍分别通过第一锁扣和第二锁扣固定在一起。
所述升降驱动装置包括复合丝套，在上丝杠导向孔的下端通过丝套轴承安装复合丝套，复合丝套的内壁与丝杠的外壁相互啮合传动；复合丝套伸出上丝杠导向孔的下端外周壁上设置环形外齿面；环形外齿面与驱动齿轮相啮合传动，驱动齿轮套装在驱动转轴上，驱动转轴的上下两端分别通过上转轴轴承和下转轴轴承安装在上安装板和下安装板上；在下安装板的下方开设驱动仓，驱动转轴的下端穿过下转轴轴承后安装被动伞齿轮，被动伞齿轮与主动伞齿轮相互啮合，主动伞齿轮安装在动力输入轴上，动力输入轴通过输入轴轴承安装在驱动仓的侧壁上，动力输入轴穿出驱动仓外的一端连接摇柄或电机。
具体操作方法如下：
首先进行准备工作，打开充气泵和充气阀向橡胶气囊中充入气体，令橡胶气囊膨胀，并使得夹持气柱膨胀充盈，在各个夹持气柱之间充分填充盾构油脂。
再旋转横臂的外伸端至试块的上方，旋转摇柄或启动电机，带动驱动转轴和驱动齿轮正向旋转，啮合带动复合丝套反向转动，从而令升降丝杠沿上丝杠导向孔和下丝杠导向孔下移，直至吸盘体接触试件上平面。打开吊箍机构的第一锁扣和第二锁扣，令第一外环箍和第二外环箍处于分体式状态，令第一外环箍和第二外环箍从左右两侧环抱住试件的中腰位置，并令各个内箍弧板贴合卡紧试件的外壁，而后同时将第一外环箍和第二外环箍向中间靠拢闭合成整圆后，扣合第一锁扣和第二锁扣，此时吊箍机构能够锁紧固定试件。
反向转动摇柄或驱动电机反转，带动升降丝杠上移，直至试件的下底面高于试模的中筒上沿，而后旋转拨动横臂并手动拨动手柄，控制滑车和试件位于中筒的正上方。
启动电动气阀和抽气泵，通过抽气孔抽吸吸盘体内的空气，直至吸盘体与试件上表面产生持续的负压，并吸紧固定住试件。打开第一锁扣和第二锁扣，令吊箍机构释放试件，而后手动旋转手柄，令括升降螺栓带动强力吸盘及试件下移，直至试件完全插入中筒的各个夹持气柱之间。此时通过充气泵继续向橡胶气囊充气，直至各个夹持气柱箍紧试件。箍紧程度可通过压力表判断，避免出现过充或箍紧力不足的状况。
完成准备工作后，可根据需要进行混凝土抗渗漏性测试或混凝土裂缝水渗透性测试试验。
（1）混凝土抗渗漏性测试试验
预先在加压盖筒内注满水，而后将加压盖筒密封安装在中筒的下端，中筒的上端敞口。开启排气气阀并启动注水泵，通过压力水管向加压盖筒内注入压力水，注水过程中排气气阀处于关闭状态。而后观察中筒的上端在不同水压下，试块上表面是否有水渗出，进而判断试块的抗渗漏级别。
（2）混凝土裂缝水渗透性测试试验
将加压盖筒安装在中筒的上端（中筒的下端敞口，并在下端承接接水盘），加压盖筒与中筒之间密封连接；开启排气气阀并启动注水泵，通过压力水管向加压盖筒内注入压力水，待加压盖筒内的空气全部排出后，关闭排气气阀；而后观察中筒的底部在不同的水压下，是否有水渗出，进而判断试块上是否存在裂缝。
完成上述任一测试试验后，排空加压盖筒内的液体，打开加压盖筒，适当释放橡胶气囊内的气体，令橡胶气囊略松开试块。而后反向操作准备工作中的试块安装步骤，即可将试块顺利取出。进行下一次试验之前，可根据需要补充填充消耗掉的盾构油脂即可。
此外，需要指出的是，盾构油脂是极其黏稠的膏状物，其中含有大量的纤维、固体填充剂和高分子聚合物增粘材料。与普通润滑脂比较，其组成和性能要求有很大的区别。
盾构油脂是盾构法隧道施工作业过程中用于填充盾尾刷区域的关键配套材料。对于高水压、大直径的盾构施工来说，盾尾密封系统至关重要。在盾构掘进时，需要边推进边注入密封脂。将一定压力的盾尾密封油脂注满钢丝刷的孔间间隙，可增强钢丝刷的密封性能，并形成一道牢固的密封层，从而阻止泥水、土沙和泥土的渗入。此外，盾构油脂与钢板、管片间的黏附力所形成的致密油脂层，还起到防锈蚀及润滑等作用。总之，盾尾密封脂既可以有效的隔绝泥浆，实现盾构的正常掘进，还能保护盾尾刷等钢结构件，避免发生锈蚀和减少磨损。由此可见，盾尾密封油脂在提高施工安全性、保障工程质量和工作效率等方面都具有十分重要的价值。本专利所采用的盾构油脂可为市售产品，也可为单独配置的符合国标的合格产品。申请人实验时使用的盾构油脂型号及性能指标如下：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：包括试模和夹持吸附式上料装置，夹持吸附式上料装置安装在试模的侧面；吸附式上料装置能够以吸附夹紧的方式，将混凝土试块投放至试模内或从试模内取出；
所述试模包括加压盖筒和带有中空夹层的中筒；中筒的两端敞口，中筒包括内环壁和外环壁，内环壁和外环壁之间夹持设置中空夹层，内环壁呈口径上大下小的倒圆台形，在内环壁上环形开设三个以上的条形通孔；在中空夹层内设置橡胶气囊，橡胶气囊在充气状态下能够从条形通孔内膨胀鼓出，形成夹持气柱；在穿出内环壁的各个夹持气柱之间填充盾构油脂；加压盖筒能够安装在中筒的上端或下端；加压盖筒的封闭端开设气阀安装孔和注水孔，在气阀安装孔内安装排气气阀，在注水孔上插装压力水管的一端，压力水管的另一端连接压力注水泵。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：所述夹持吸附式上料装置包括上安装板、下安装板、升降丝杠和升降驱动装置，上安装板和下安装板的右端分别水平固定安装在中筒的上部和下部；在上安装板和下安装板上分别贯穿开设上丝杠导向孔和下丝杠导向孔，升降丝杠贯穿插装在上丝杠导向孔和下丝杠导向孔内，升降丝杠由升降驱动装置驱动沿上丝杠导向孔和下丝杠导向孔上下移动；在升降丝杠的下端安装下丝杠挡块，在升降丝杠的上部安装上丝杠挡块，在上丝杠挡块的上端套装横臂，所述横臂水平设置且能围绕升降丝杠的上端水平转到，在横臂上开设倒“凸”字形滑道；在滑道内设置移动滑车，移动滑车能够沿滑道水平移动；在移动滑车的上固定升降吸附机构和吊箍机构。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：移动滑车的前端和后端分别设置滑轮，所述升降吸附机构包括升降螺栓和强力吸盘；在移动滑车的中部竖直开设螺纹通孔，在螺纹通孔中插装设置升降螺栓，升降螺栓的上端安装手柄，升降螺栓的下端转动连接强力吸盘；所述强力吸盘包括吸盘固定台，在吸盘固定台的下方安装喇叭口状橡胶吸盘体，在吸盘固定台上开设抽气孔，抽气孔的一端联通吸盘体的内部，抽气孔另一端连接抽气泵，在抽气孔内设置电动气阀。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：所述吊箍机构包括第一外环箍、第二外环箍、三根以上的拉索和四个以上的内箍弧板，第一外环箍和第二外环箍均呈半弧形且能够相互拼合组成圆形外箍体，各个内箍弧板通过弹簧臂安装在第一外环箍和第二外环箍的内壁上；
拉索的下端连接外箍体的上端面，拉索的上端连接滑车的下底面；各个拉索环形阵列设置；
第一外环箍和第二外环箍分别通过第一锁扣和第二锁扣固定在一起。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：所述升降驱动装置包括复合丝套，在上丝杠导向孔的下端通过丝套轴承安装复合丝套，复合丝套的内壁与丝杠的外壁相互啮合传动；复合丝套伸出上丝杠导向孔的下端外周壁上设置环形外齿面；环形外齿面与驱动齿轮相啮合传动，驱动齿轮套装在驱动转轴上，驱动转轴的上下两端分别通过上转轴轴承和下转轴轴承安装在上安装板和下安装板上；在下安装板的下方开设驱动仓，驱动转轴的下端穿过下转轴轴承后安装被动伞齿轮，被动伞齿轮与主动伞齿轮相互啮合，主动伞齿轮安装在动力输入轴上，动力输入轴通过输入轴轴承安装在驱动仓的侧壁上，动力输入轴穿出驱动仓外的一端连接摇柄或电机。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：在中筒的上下两端分别设置环形的上安装法兰和环形的下安装法兰，在上安装法兰和下安装法兰上分别开设上螺栓孔和下螺栓孔；加压盖筒呈筒形，加压盖筒的一端为封闭端，加压盖筒的另一端为敞口端；加压盖筒的敞口端设置环形盖体法兰，在盖体法兰上开设盖体螺栓孔；加压盖筒的盖体法兰能够通过安装螺栓安装在上安装法兰或下安装法兰上；在上安装法兰、下安装法兰和盖体法兰的连接面上对应开设环形密封槽，在密封槽内设置硅胶密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：在中筒的外环壁上开设充气孔，在充气孔内安装充气阀，充气阀的进气端通过气管和压力表连接充气泵；充气阀的出气端联通橡胶气囊的进气口。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土抗渗漏试验装置，其特征在于：橡胶气囊上的夹持气柱的伸缩部呈波纹伸缩管形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202210353322.9A CN114778407A (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种混凝土抗渗漏试验装置 |
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Cited By (2)
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| CN115598039A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-13 | 潍坊卓远检测仪器科技有限公司（Cn） | 一种用于混凝土抗渗性的检测设备 |
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-
2022
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|---|---|---|---|---|
| CN115598039A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-01-13 | 潍坊卓远检测仪器科技有限公司（Cn） | 一种用于混凝土抗渗性的检测设备 |
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| CN117705531B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-05-28 | 滨州市诚信建设工程检测有限公司 | 一种混凝土抗渗试件密封方法 |
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