CN111502596A - 一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钻井工程注浆技术领域，尤其为一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，包括管道和装置管，所述管道内侧螺旋连接有装置管，所述装置管右端面固定连接有检测装置，所述装置管上方内侧设有密封架，所述密封架外侧设有螺纹，所述密封架通过螺纹与装置管螺旋连接，所述密封架内侧设有橡胶挤压塞，所述橡胶挤压塞上端面固定连接有提升装置，所述密封架上端面右侧固定连接有下料装置；本发明中，通过设置的下料管、阀门、橡胶挤压塞和密封架，橡胶挤压塞的持续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段，这种设置使用方便，能够解决现有钻井工程中分段注浆造成的扫孔问题，大大提高了施工效率和施工成本。

Description

一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺
技术领域
本发明涉及钻井工程注浆技术领域，具体为一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺。
背景技术
当前钻进工程注浆技术逐渐被应用于各种地质条件下地层的封堵、加固，比如地质断层、采空区裂隙、地层原生裂隙等，通过定向钻井工艺在目的区域钻孔后进行注浆，而上述工程施工注浆时，采取在地面孔口直接接入注浆泵进行全孔段注浆，为良好的注浆效果，通常采用前进式分段注浆，因此每次注浆时都需将钻具全部起出，在注浆前需进行压水将孔内泥浆、泥饼等压入地层，注浆完成后，需再次压水将全孔段内的水泥全部压出。
但由于水平井注浆时，注浆管路直径小于注浆孔直径，同时水泥密度较大，注浆后压水水会沿着水平段钻孔上部流动，下部不断沉淀水泥，注浆后孔内必残留大量水泥因此需将钻具全部下入，然后进行扫孔，如此不仅造成工程浪费，而且浪费人力物力，同时不断加大钻孔扫孔时出事故的风险，因此，针对上述问题提出一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，以解决现有地面钻孔注浆工程中因采用前进式分段注浆而造成的工程浪费现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，包括管道和装置管，所述管道内侧螺旋连接有装置管，所述装置管右端面固定连接有检测装置，所述装置管上方内侧设有密封架，所述密封架外侧设有螺纹，所述密封架通过螺纹与装置管螺旋连接，所述密封架内侧设有橡胶挤压塞，所述橡胶挤压塞上端面固定连接有提升装置，所述密封架上端面右侧固定连接有下料装置，所述下料装置左侧设有提升装置，所述提升装置下端面与密封架固定连接。
优选的，所述装置管内侧中央设有坡度，所述装置管内侧中央位置固定连接有光滑钝块，所述装置管上方口径是装置管下方口径的1.2倍。
优选的，所述下料装置数量为两个，位于左侧的所述下料装置右端面与装置管固定连接，位于左侧的所述下料装置呈倾斜设置。
优选的，所述检测装置包括测压箱和防护箱，所述测压箱上端面固定连接有防护箱，所述防护箱内侧固定连接有风机，所述风机左右两侧均连通有通气管，所述通气管外侧与防护箱固定连接，位于左侧的所述通气管外侧与装置管固定连接，所述测压箱内侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器右侧固定连接有压力显示表，所述压力显示表外侧与测压箱固定连接，所述压力传感器左端外侧固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有框架，所述框架外侧与测压箱固定连接，所述固定板左端面固定连接有呈上下分布的导向杆，所述导向杆外侧均设有限位弹簧，所述导向杆左侧滑动连接有压力块，所述压力块外侧与框架滑动连接，所述框架外侧与装置管固定连接。
优选的，所述压力块左端面和右端面均呈圆形设置，所述压力块右端面面积是压力块左端面面积的1.2倍，所述压力块外侧左端滑动连接密封挡环，所述密封挡环呈圆环设置，所述密封挡环外侧与框架固定连接。
优选的，位于左侧的所述通气管外侧固定连接有单向阀，位于左侧的所述通气管开口向下设置。
优选的，所述下料装置包括下料管和阀门，所述下料管外侧固定连接有直通接头，所述直通接头外侧固定连接有阀门，位于上方的所述直通接头下端面与密封架连通，位于左侧的所述直通接头右端面与装置管连通。
优选的，所述提升装置包括提升框和限位盘，所述提升框下端面与密封架固定连接，所述提升框左侧固定连接有限位盘，所述限位盘内侧转动连接有转轴，所述转轴左侧固定连接有转盘，所述转盘右端面与提升框转动连接，所述转轴外侧固定连接有收线轮，所述收线轮外侧固定连接有提升绳，所述提升绳另一端与橡胶挤压塞固定连接，所述转盘下方内侧滑动连接有限位块。
优选的，所述限位块外侧左端转动连接有转动把手，所述限位盘左端面开设有均匀分布的限位孔，所述限位块右侧通过限位孔与限位盘卡合。
优选的，所述使用工艺如下：
工艺一；钻进完成后将钻杆全部起出，装置管下方与管道密封相连，通过密封架外侧与的螺纹与装置管螺旋连接；
工艺二；将上部下料装置的阀门关闭，侧部下料装置的阀门打开，并将注浆管与侧部下料装置的下料管相连，装置连接完成后，通过检测装置检查各连接部位密封性；
工艺三；注浆前压水，将管道孔内的泥浆、泥饼等压入地层后，进行注浆，待注浆完成后，通过计算钻孔直井段的浆液替出所需时间，按照规定时间压水后，将侧部阀门关闭，拆除注浆管接头；
工艺四；将注浆管接头接入上部下料管，并打开上方阀门，进行压水，此时橡胶挤压塞收到水压推动会向管道的孔内挤入，挤入后，随着水压持续推动，当橡胶挤压塞进入水平段后，继续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段；
工艺五；上述完成后，将侧部下料管的阀门打开进行泄压，通过提升装置将橡胶挤压塞提升，再将装置全部拆除，下入钻具，直至目的孔段，继续钻进。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的下料管、阀门、直通接头、橡胶挤压塞和密封架，这种设置通过上方和侧面的下料管和阀门，实现物料的持续注料，橡胶挤压塞的持续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段，这种设置使用方便，加工成本较低，能够解决现有钻井工程中分段注浆造成的扫孔问题，大大提高了施工效率和施工成本；
2、本发明中，通过设置的防护箱、通气管、风机、压力传感器、压力显示表、固定板和导向杆，当装置连接完成后，通过风机向装置内部注气，然后通过压力传感器检测压强，通过压力显示表进行显示数值，当经过几分钟后，数值依旧不变，说明装置内密封性较好，否则相反；
3、本发明中，通过设置的提升框、限位盘、转轴、转盘、收线轮、提升绳和限位块，使用时限位块与限位盘分离，通过下料管进行压水，从而挤压橡胶塞移动，当使用完成后，通过收线轮和提升绳的设置方便橡胶挤压塞的取出，方便下次使用，具有很好的使用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的A处结构示意图；
图3为本发明检测装置结构示意图；
图4为本发明图3的B处结构示意图；
图5为本发明下料装置结构示意图；
图6为本发明提升装置结构示意图；
图7为本发明限位盘结构示意图。
图中：1-管道、2-装置管、3-检测装置、301-测压箱、302-防护箱、303-通气管、304-单向阀、305-风机、306-压力传感器、307-压力显示表、308-框架、309-固定板、310-导向杆、311-限位弹簧、312-压力块、313-密封挡环、4-光滑钝块、5-螺纹、6-橡胶挤压塞、7-密封架、8-下料装置、801-下料管、802-阀门、803-直通接头、9-提升装置、901-提升框、902-限位盘、903-转轴、904-转盘、905-收线轮、906-提升绳、907-限位块、908-转动把手。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：
一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，包括管道1和装置管2，管道1内侧螺旋连接有装置管2，装置管2右端面固定连接有检测装置3，检测装置3包括测压箱301和防护箱302，测压箱301上端面固定连接有防护箱302，防护箱302内侧固定连接有风机305，风机305可以向装置2内输入空气，从而检测其密封性能，风机305左右两侧均连通有通气管303，通气管303外侧与防护箱302固定连接，位于左侧的通气管303外侧与装置管2固定连接，位于左侧的通气管303外侧固定连接有单向阀304，位于左侧的通气管303开口向下设置，这种设置避免杂质进入通气管303中，单向阀304的设置保证空气只能单向流通，从而保证其密封性，方便检测装置3的正常使用，测压箱301内侧固定连接有压力传感器306，压力传感器306右侧固定连接有压力显示表307，压力传感器306和压力显示表307的配合使用，可以方便观察内部的密封性，保证后续的工作，压力显示表307外侧与测压箱301固定连接，压力传感器306左端外侧固定连接有固定板309，固定板309外侧固定连接有框架308，框架308外侧与测压箱301固定连接，固定板309左端面固定连接有呈上下分布的导向杆310，导向杆310外侧均设有限位弹簧311，导向杆310的设置使压力块312只能左右移动，具有导向目的，在不使用时，其限位弹簧311可以将其向左推动，从而避免压力块312接触压力传感器306，导向杆310左侧滑动连接有压力块312，压力块312左端面和右端面均呈圆形设置，压力块312右端面面积是压力块312左端面面积的1.2倍，压力块312外侧左端滑动连接密封挡环313，密封挡环313呈圆环设置，密封挡环313外侧与框架308固定连接，这种密封挡环313的设置一是起到密封作用，二是避免压力块312向左滑动出框架308，保证装置正常使用，压力块312外侧与框架308滑动连接，框架308外侧与装置管2固定连接，装置管2上方内侧设有密封架7，装置管2内侧中央设有坡度，设置的坡度，在橡胶挤压塞6向下移动时，其具有更好的密封性，从而实现挤压工作，装置管2内侧中央位置固定连接有光滑钝块4，光滑钝块4的设置保证橡胶挤压塞6方便向下移动，装置管2上方口径是装置管2下方口径的1.2倍，这种设置当橡胶挤压塞6向下移动时具有很好的密封性，密封架7外侧设有螺纹5，密封架7通过螺纹5与装置管2螺旋连接，密封架7内侧设有橡胶挤压塞6，橡胶挤压塞6上端面固定连接有提升装置9，密封架7上端面右侧固定连接有下料装置8，下料装置8数量为两个，位于左侧的下料装置8右端面与装置管2固定连接，位于左侧的下料装置8呈倾斜设置，这种设置方便物料的下料工作，下料装置8左侧设有提升装置9，提升装置9包括提升框901和限位盘902，提升框901下端面与密封架7固定连接，提升框901左侧固定连接有限位盘902，限位盘902内侧转动连接有转轴903，转轴903左侧固定连接有转盘904，转盘904右端面与提升框901转动连接，转轴903外侧固定连接有收线轮905，收线轮905外侧固定连接有提升绳906，提升绳906另一端与橡胶挤压塞6固定连接，这种设置在工作完成后，可以通过转动把手908带动转盘904转动，从而使转轴903转动，进而使收线轮905转动，从而实现提升绳906的收卷，从而方便将橡胶挤压塞6向上提升，方便下次使用，转盘904下方内侧滑动连接有限位块907，限位块907外侧左端转动连接有转动把手908，限位盘902左端面开设有均匀分布的限位孔，限位块907右侧通过限位孔与限位盘902卡合，这种设置在工作前可以固定橡胶挤压塞6，确定其位置，提升装置9下端面与密封架7固定连接，下料装置8包括下料管801和阀门802，下料管801外侧固定连接有直通接头803，直通接头803外侧固定连接有阀门802，位于上方的直通接头803下端面与密封架7连通，位于左侧的直通接头803右端面与装置管2连通，两个设置的下料装置8，能够解决现有钻井工程中分段注浆造成的扫孔问题，大大提高了施工效率和施工成本；
使用工艺如下：
工艺一；钻进完成后将钻杆全部起出，装置管2下方与管道1密封相连，通过密封架7外侧与的螺纹5与装置管2螺旋连接；
工艺二；将上部下料装置8的阀门802关闭，侧部下料装置8的阀门802打开，并将注浆管与侧部下料装置8的下料管801相连，装置连接完成后，通过检测装置3检查各连接部位密封性；
工艺三；注浆前压水，将管道1孔内的泥浆、泥饼等压入地层后，进行注浆，待注浆完成后，通过计算钻孔直井段的浆液替出所需时间，按照规定时间压水后，将侧部阀门802关闭，拆除注浆管接头；
工艺四；将注浆管接头接入上部下料管801，并打开上方阀门802，进行压水，此时橡胶挤压塞6收到水压推动会向管道1的孔内挤入，挤入后，随着水压持续推动，当橡胶挤压塞6进入水平段后，继续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段；
工艺五；上述完成后，将侧部下料管801的阀门802打开进行泄压，通过提升装置9将橡胶挤压塞6提升，再将装置全部拆除，下入钻具，直至目的孔段，继续钻进。
工作流程：使用时接通电源，首先钻进工作完成后将钻杆全部起出，装置管2下方裹有生胶带与管道1螺旋密封相连，再将橡胶挤压塞6放入密封架7内，通过密封架7外侧与的螺纹5与装置管2螺旋连接；将上部下料装置8的阀门802关闭，侧部下料装置8的阀门802打开，并将注浆管与侧部下料装置8的下料管801相连，装置连接完成后，通过启动风机305，风机305向装置管2内侧注入空气，然后装置管3内侧空气挤压压力块312，压力块312向右移动，从而挤压压力传感器306，压力传感器306从而通过压力显示表307显示数值，而设置的导向杆310和限位弹簧311的设置保证压力块312的稳定移动，而密封挡环313的设置避免压力块312与框架308脱离，然后停止风机305，单向阀304的设置保证空气只能单向流通，经过5分钟的静置，其压力显示表307数值处于定值，此时即装置密封性良好，当压力显示表307数值改变此时装置密封性较差，需要重新检测连接部位的密封性，注浆前压水，将管道1孔内的泥浆、泥饼等压入地层后，进行注浆，待注浆完成后，通过计算钻孔直井段的浆液替出所需时间，按照规定时间压水后，将侧部阀门802关闭，拆除注浆管接头；将注浆管接头接入上部下料管801，并打开上方阀门802，进行压水，此时橡胶挤压塞6收到水压推动会向管道1的孔内挤入，挤入后，随着水压持续推动，当橡胶挤压塞6进入水平段后，继续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段；上述完成后，将侧部下料管801的阀门802打开进行泄压，然后通过向左移动限位块907，使其与限位盘902分离，然后通过转动把手908转动带动转盘902转动，从而带动转轴903移动，转轴903带动收线轮905移动，从而带动提升绳906得到收卷，从而将橡胶挤压塞6向上提起，方便下次继续使用，再将装置全部拆除，下入钻具，直至目的孔段，继续钻进。
实施例2：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：
一种钻孔压水替浆时用挤压装置及施工工艺，包括管道1和装置管2，管道1内侧螺旋连接有装置管2，装置管2右端面固定连接有检测装置3，检测装置3包括测压箱301和防护箱302，测压箱301上端面固定连接有防护箱302，防护箱302内侧固定连接有风机305，风机305可以向装置2内输入空气，从而检测其密封性能，风机305左右两侧均连通有通气管303，通气管303外侧与防护箱302固定连接，位于左侧的通气管303外侧与装置管2固定连接，位于左侧的通气管303外侧固定连接有单向阀304，位于左侧的通气管303开口向下设置，这种设置避免杂质进入通气管303中，单向阀304的设置保证空气只能单向流通，从而保证其密封性，方便检测装置3的正常使用，测压箱301内侧固定连接有压力传感器306，压力传感器306右侧固定连接有压力显示表307，压力传感器306和压力显示表307的配合使用，可以方便观察内部的密封性，保证后续的工作，压力显示表307外侧与测压箱301固定连接，压力传感器306左端外侧固定连接有固定板309，固定板309外侧固定连接有框架308，框架308外侧与测压箱301固定连接，固定板309左端面固定连接有呈上下分布的导向杆310，导向杆310外侧均设有限位弹簧311，导向杆310的设置使压力块312只能左右移动，具有导向目的，在不使用时，其限位弹簧311可以将其向左推动，从而避免压力块312接触压力传感器306，导向杆310左侧滑动连接有压力块312，压力块312左端面和右端面均呈圆形设置，压力块312右端面面积是压力块312左端面面积的1.2倍，压力块312外侧左端滑动连接密封挡环313，密封挡环313呈圆环设置，密封挡环313外侧与框架308固定连接，这种密封挡环313的设置一是起到密封作用，二是避免压力块312向左滑动出框架308，保证装置正常使用，压力块312外侧与框架308滑动连接，框架308外侧与装置管2固定连接，装置管2上方内侧设有密封架7，装置管2内侧中央设有坡度，设置的坡度，在橡胶挤压塞6向下移动时，其具有更好的密封性，从而实现挤压工作，装置管2内侧中央位置固定连接有光滑钝块4，光滑钝块4的设置保证橡胶挤压塞6方便向下移动，装置管2上方口径是装置管2下方口径的1.2倍，这种设置当橡胶挤压塞6向下移动时具有很好的密封性，密封架7外侧设有螺纹5，密封架7通过螺纹5与装置管2螺旋连接，密封架7内侧设有橡胶挤压塞6，橡胶挤压塞6上端面固定连接有提升装置9，密封架7上端面右侧固定连接有下料装置8，下料装置8数量为两个，位于左侧的下料装置8右端面与装置管2固定连接，位于左侧的下料装置8呈倾斜设置，这种设置方便物料的下料工作，下料装置8左侧设有提升装置9，提升装置9包括提升框901和限位盘902，提升框901下端面与密封架7固定连接，提升框901左侧固定连接有限位盘902，限位盘902内侧转动连接有转轴903，转轴903左侧固定连接有转盘904，转盘904右端面与提升框901转动连接，转轴903外侧固定连接有收线轮905，收线轮905外侧固定连接有提升绳906，提升绳906另一端与橡胶挤压塞6固定连接，这种设置在工作完成后，可以通过转动把手908带动转盘904转动，从而使转轴903转动，进而使收线轮905转动，从而实现提升绳906的收卷，从而方便将橡胶挤压塞6向上提升，方便下次使用，转盘904下方内侧滑动连接有限位块907，限位块907外侧左端转动连接有转动把手908，限位盘902左端面开设有均匀分布的限位孔，限位块907右侧通过限位孔与限位盘902卡合，这种设置在工作前可以固定橡胶挤压塞6，确定其位置，提升装置9下端面与密封架7固定连接，下料装置8包括下料管801和阀门802，下料管801外侧固定连接有直通接头803，直通接头803外侧固定连接有阀门802，位于上方的直通接头803下端面与密封架7连通，位于左侧的直通接头803右端面与装置管2连通，两个设置的下料装置8，能够解决现有钻井工程中分段注浆造成的扫孔问题，大大提高了施工效率和施工成本；
使用工艺如下：
工艺一；钻进完成后将钻杆全部起出，装置管2下方与管道1密封相连，通过密封架7外侧与的螺纹5与装置管2螺旋连接；
工艺二；将上部下料装置8的阀门802关闭，侧部下料装置8的阀门802打开，并将注浆管与侧部下料装置8的下料管801相连，装置连接完成后，通过检测装置3检查各连接部位密封性；
工艺三；注浆前压水，将管道1孔内的泥浆、泥饼等压入地层后，进行注浆，待注浆完成后，通过计算钻孔直井段的浆液替出所需时间，按照规定时间压水后，将侧部阀门802关闭，拆除注浆管接头；
工艺四；将注浆管接头接入上部下料管801，并打开上方阀门802，进行压水，此时橡胶挤压塞6收到水压推动会向管道1的孔内挤入，挤入后，随着水压持续推动，当橡胶挤压塞6进入水平段后，继续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段；
工艺五；上述完成后，将侧部下料管801的阀门802打开进行泄压，通过提升装置9将橡胶挤压塞6提升，再将装置全部拆除，下入钻具，直至目的孔段，继续钻进。
工作流程：使用时接通电源，首先钻进工作完成后将钻杆全部起出，装置管2下方裹有生胶带与管道1螺旋密封相连，再将橡胶挤压塞6放入密封架7内，通过密封架7外侧与的螺纹5与装置管2螺旋连接；将上部下料装置8的阀门802关闭，侧部下料装置8的阀门802打开，并将注浆管与侧部下料装置8的下料管801相连，装置连接完成后，通过启动风机305，风机305向装置管2内侧注入空气，然后装置管3内侧空气挤压压力块312，压力块312向右移动，从而挤压压力传感器306，压力传感器306从而通过压力显示表307显示数值，而设置的导向杆310和限位弹簧311的设置保证压力块312的稳定移动，而密封挡环313的设置避免压力块312与框架308脱离，然后停止风机305，单向阀304的设置保证空气只能单向流通，经过5分钟的静置，当压力显示表307数值改变此时装置密封性较差，需要重新检测连接部位的密封性，然后重复上述检测步骤，直至压力显示表307稳定时，即装置密封性良好，注浆前压水，将管道1孔内的泥浆、泥饼等压入地层后，进行注浆，待注浆完成后，通过计算钻孔直井段的浆液替出所需时间，按照规定时间压水后，将侧部阀门802关闭，拆除注浆管接头；将注浆管接头接入上部下料管801，并打开上方阀门802，进行压水，此时橡胶挤压塞6收到水压推动会向管道1的孔内挤入，挤入后，随着水压持续推动，当橡胶挤压塞6进入水平段后，继续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段；上述完成后，将侧部下料管801的阀门802打开进行泄压，然后通过向左移动限位块907，使其与限位盘902分离，然后通过转动把手908转动带动转盘902转动，从而带动转轴903移动，转轴903带动收线轮905移动，从而带动提升绳906得到收卷，从而将橡胶挤压塞6向上提起，方便下次继续使用，再将装置全部拆除，下入钻具，直至目的孔段，继续钻进。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻孔压水替浆时用挤压装置，包括管道(1)和装置管(2)，其特征在于：所述管道(1)内侧螺旋连接有装置管(2)，所述装置管(2)右端面固定连接有检测装置(3)，所述装置管(2)上方内侧设有密封架(7)，所述密封架(7)外侧设有螺纹(5)，所述密封架(7)通过螺纹(5)与装置管(2)螺旋连接，所述密封架(7)内侧设有橡胶挤压塞(6)，所述橡胶挤压塞(6)上端面固定连接有提升装置(9)，所述密封架(7)上端面右侧固定连接有下料装置(8)，所述下料装置(8)左侧设有提升装置(9)，所述提升装置(9)下端面与密封架(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述装置管(2)内侧中央位置固定连接有光滑钝块(4)，所述装置管(2)上方口径是装置管(2)下方口径的1.2倍。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述下料装置(8)数量为两个，位于左侧的所述下料装置(8)右端面与装置管(2)固定连接，位于左侧的所述下料装置(8)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述检测装置(3)包括测压箱(301)和防护箱(302)，所述测压箱(301)上端面固定连接有防护箱(302)，所述防护箱(302)内侧固定连接有风机(305)，所述风机(305)左右两侧均连通有通气管(303)，所述通气管(303)外侧与防护箱(302)固定连接，位于左侧的所述通气管(303)外侧与装置管(2)固定连接，所述测压箱(301)内侧固定连接有压力传感器(306)，所述压力传感器(306)右侧固定连接有压力显示表(307)，所述压力显示表(307)外侧与测压箱(301)固定连接，所述压力传感器(306)左端外侧固定连接有固定板(309)，所述固定板(309)外侧固定连接有框架(308)，所述框架(308)外侧与测压箱(301)固定连接，所述固定板(309)左端面固定连接有呈上下分布的导向杆(310)，所述导向杆(310)外侧均设有限位弹簧(311)，所述导向杆(310)左侧滑动连接有压力块(312)，所述压力块(312)外侧与框架(308)滑动连接，所述框架(308)外侧与装置管(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述压力块(312)左端面和右端面均呈圆形设置，所述压力块(312)右端面面积是压力块(312)左端面面积的1.2倍，所述压力块(312)外侧左端滑动连接密封挡环(313)，所述密封挡环(313)呈圆环设置，所述密封挡环(313)外侧与框架(308)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：位于左侧的所述通气管(303)外侧固定连接有单向阀(304)，位于左侧的所述通气管(303)开口向下设置。
7.根据权利要求l所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述下料装置(8)包括下料管(801)和阀门(802)，所述下料管(801)外侧固定连接有直通接头(803)，所述直通接头(803)外侧固定连接有阀门(802)，位于上方的所述直通接头(803)下端面与密封架(7)连通，位于左侧的所述直通接头(803)右端面与装置管(2)连通。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述提升装置(9)包括提升框(901)和限位盘(902)，所述提升框(901)下端面与密封架(7)固定连接，所述提升框(901)左侧固定连接有限位盘(902)，所述限位盘(902)内侧转动连接有转轴(903)，所述转轴(903)左侧固定连接有转盘(904)，所述转盘(904)右端面与提升框(901)转动连接，所述转轴(903)外侧固定连接有收线轮(905)，所述收线轮(905)外侧固定连接有提升绳(906)，所述提升绳(906)另一端与橡胶挤压塞(6)固定连接，所述转盘(904)下方内侧滑动连接有限位块(907)。
9.根据权利要求8所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置，其特征在于：所述限位块(907)外侧左端转动连接有转动把手(908)，所述限位盘(902)左端面开设有均匀分布的限位孔，所述限位块(907)右侧通过限位孔与限位盘(902)卡合。
10.根据权利要求1-9所述的一种钻孔压水替浆时用挤压装置的施工工艺，其特征在于：所述使用工艺如下：
工艺一；钻进完成后将钻杆全部起出，装置管(2)下方与管道(1)密封相连，通过密封架(7)外侧与的螺纹(5)与装置管(2)螺旋连接；
工艺二；将上部下料装置(8)的阀门(802)关闭，侧部下料装置(8)的阀门(802)打开，并将注浆管与侧部下料装置(8)的下料管(801)相连，装置连接完成后，通过检测装置(3)检查各连接部位密封性；
工艺三；注浆前压水，将管道(1)孔内的泥浆、泥饼等压入地层后，进行注浆，待注浆完成后，通过计算钻孔直井段的浆液替出所需时间，按照规定时间压水后，将侧部阀门(802)关闭，拆除注浆管接头；
工艺四；将注浆管接头接入上部下料管(801)，并打开上方阀门(802)，进行压水，此时橡胶挤压塞(6)收到水压推动会向管道(1)的孔内挤入，挤入后，随着水压持续推动，当橡胶挤压塞(6)进入水平段后，继续向前挤压，不断将水平段孔内残留水泥挤入地层中，直至目的孔段；
工艺五；上述完成后，将侧部下料管(801)的阀门(802)打开进行泄压，通过提升装置(9)将橡胶挤压塞(6)提升，再将装置全部拆除，下入钻具，直至目的孔段，继续钻进。
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