CN220470996U - 一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，应用在管道非开挖修复领域，包括扎头钢板，所述扎头钢板分别设置有充气孔、电缆孔、排气孔和螺栓孔，所述扎头钢板的上方设置有半月形扎头，所述半月形扎头上设置有螺栓，在使用时，首先将半月形扎头通过螺栓和螺栓孔的配合使用，安装在扎头钢板上，然后将外接软管通过绑带固定在半月形扎头上，然后通过充气孔向软管内部进行第一次充气，第一次充气后，通过电缆孔使紫外线灯进入到软管内进行固化，因紫外线灯照射，管内温度上升，气压升高，此时打开密封组件，使气压通过排气孔排出，从而达到不损坏内衬材料的前提下平衡气压。

Description

一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头

技术领域

本实用新型属于管道非开挖修复技术领域，特别涉及一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头。

背景技术

近年来，随着我国地下管道检测技术的发展，管道非开挖修复技术也随时得到发展，在管道非开挖修复技术中，紫外光固化非开挖修复技术是指采用机械牵引力将浸满感光树脂的软管拖入待修复的管道，灌注压缩空气使软管紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

目前公告为：CN213929968U的中国实用新型专利，公开了一种紫外光固化管道修复装置的软管扎头，通过在支撑筒上套设环形气囊，环形气囊充气后实现了支撑筒上连接缝隙的密封，通过将软管套于环形气囊上，再利用绑带进行绑扎，实现了软管与环形气囊之间的软连接，使得软管绑扎处密封效果更好，通过上述设置不仅解决了支撑筒连接缝隙处的漏气问题，同时解决了软管绑扎褶皱处漏气的问题，大大提高了紫外光固化管道修复装置软管扎头的密封效果，有利于压缩空气的填充，并有利于提高管道的最终修复质量。

该专利在第一次充气后，紫外线灯进入管内，此时固化过程中，因紫外线灯照射，管内温度上升，气压升高，为平衡气压，传统紫外光固化会采用划破端部内衬材料的方式放气，但这种方式可能会使空气通过该部位进入内衬材料内部，导致端口附近材料分层，影响紫外光固化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，以解决上述背景问题中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，包括扎头钢板，所述扎头钢板分别设置有充气孔、电缆孔、排气孔和螺栓孔，所述扎头钢板的上方设置有半月形扎头，所述半月形扎头上设置有螺栓，所述半月形扎头数量为两个且对称设置，所述螺栓设置于螺栓孔内，所述螺栓的下端设置有螺帽，所述排气孔上设置有密封组件。

采用上述技术方案，通过设置扎头钢板、充气孔、电缆孔、排气孔、螺栓孔、半月形扎头、螺栓、螺帽和密封组件，在使用时，首先将半月形扎头通过螺栓和螺栓孔的配合使用，安装在扎头钢板上，然后将外接软管通过绑带固定在半月形扎头上，然后通过充气孔向软管内部进行第一次充气，第一次充气后，通过电缆孔使紫外线灯进入到软管内进行固化，因紫外线灯照射，管内温度上升，气压升高，此时打开密封组件，使气压通过排气孔排出，从而达到不损坏内衬材料的前提下平衡气压。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括密封柱、密封盖、密封槽和异形密封垫，所述密封柱设置于排气孔的内部，所述密封柱与排气孔内壁螺纹转动连接，所述密封盖设置于密封柱上，所述密封槽设置于密封盖上，所述异形密封垫设置于密封槽的内部。

采用上述技术方案，通过设置密封柱、密封盖、密封槽和异形密封垫，在使用时，密封柱上设置有密封盖，通过密封柱与排气孔螺纹连接，通过转动密封盖能将密封柱固定在排气孔中，然后排气孔的上表面进入到密封槽中，通过排气孔的上表面挤压异形密封垫，使异形密封垫发生形变，进而使密封盖与排气孔处形成完全密封。

本实用新型进一步设置为：两个所述半月形扎头之间设置有孔隙，所述孔隙的内部设置有密封气囊，所述密封气囊上设置有充气接口。

采用上述技术方案，通过设置孔隙、密封气囊和充气接口，在使用时，两个半月形扎头之间设置有孔隙，在孔隙中设置有密封气囊，当通过充气接口向密封气囊中注入气体时，会使密封气囊发生膨胀，进而将空隙填满，继续膨胀时，会使密封气囊发生形变，对两个半月形扎头的连接处进行密封处理。

本实用新型进一步设置为：两个所述半月形扎头的一侧设置有连接板，所述连接板为L形设置，所述连接板上设置有丝杆，所述丝杆与连接板转动设置，所述丝杆数量为若干且圆周设置，所述丝杆的一端设置有挤压块。

采用上述技术方案，通过设置连接板、丝杆和挤压块，在将软管用绑带固定在半月形扎头上时，然后转动丝杆，由于丝杆与连接板螺纹转动连接，能使丝杆在连接板上进行移动，进而使挤压块与软管接触，进一步提高软管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述排气孔内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有O形密封圈。

采用上述技术方案，通过设置安装槽和O形密封圈当密封柱在排气孔中移动时，会对O形密封圈进行挤压，进一步增加排气孔的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖上设置有防滑槽，所述防滑槽数量为若干且圆周设置。

采用上述技术方案，通过设置防滑槽，在使用时，防滑槽能增大密封盖与工作人员之间的摩擦力，方便工作人员拧动密封盖。

本实用新型进一步设置为：所述挤压块为橡胶材质。

采用上述技术方案，通过设置挤压块的材质，将挤压块设计为橡胶材质，能避免挤压块对软管造成破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置扎头钢板、充气孔、电缆孔、排气孔、螺栓孔、半月形扎头、螺栓、螺帽和密封组件，在使用时，首先将半月形扎头通过螺栓和螺栓孔的配合使用，安装在扎头钢板上，然后将外接软管通过绑带固定在半月形扎头上，然后通过充气孔向软管内部进行第一次充气，第一次充气后，通过电缆孔使紫外线灯进入到软管内进行固化，因紫外线灯照射，管内温度上升，气压升高，此时打开密封组件，使气压通过排气孔排出，从而达到不损坏内衬材料的前提下平衡气压。

通过设置密封柱、密封盖、密封槽和异形密封垫，在使用时，密封柱上设置有密封盖，通过密封柱与排气孔螺纹连接，通过转动密封盖能将密封柱固定在排气孔中，然后排气孔的上表面进入到密封槽中，通过排气孔的上表面挤压异形密封垫，使异形密封垫发生形变，进而使密封盖与排气孔处形成完全密封。

基于上述改进点，本装置所实现的整体的技术效果是能在光固化过程中，持续向充气孔内充气，同时排气孔放气，从而达到不损坏内衬材料的前提下平衡气压，规避划破内衬材料导致固化后内衬材料分层风险，提高紫外光固化效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的图2中A-A处立体剖面图；

图4是本实用新型的连接板、丝杆和挤压块的结构示意图；

图5是本实用新型的扎头钢板、充气孔和电缆孔的结构示意图；

图6是本实用新型的图3中A处放大图的结构示意图。

图中，1、扎头钢板；2、充气孔；3、电缆孔；4、排气孔；5、螺栓孔；6、半月形扎头；7、螺栓；8、螺帽；9、密封组件；10、孔隙；11、密封气囊；12、充气接口；13、连接板；14、丝杆；15、挤压块；16、安装槽；17、防滑槽；18、O形密封圈；901、密封柱；902、密封盖；903、密封槽；904、异形密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，包括扎头钢板1，扎头钢板1分别设置有充气孔2、电缆孔3、排气孔4和螺栓孔5，扎头钢板1的上方设置有半月形扎头6，半月形扎头6上设置有螺栓7，半月形扎头6数量为两个且对称设置，螺栓7设置于螺栓孔5内，螺栓7的下端设置有螺帽8，排气孔4上设置有密封组件9，通过设置扎头钢板1、充气孔2、电缆孔3、排气孔4、螺栓孔5、半月形扎头6、螺栓7、螺帽8和密封组件9，在使用时，首先将半月形扎头6通过螺栓7和螺栓孔5的配合使用，安装在扎头钢板1上，然后将外接软管通过绑带固定在半月形扎头6上，然后通过充气孔2向软管内部进行第一次充气，第一次充气后，通过电缆孔3使紫外线灯进入到软管内进行固化，因紫外线灯照射，管内温度上升，气压升高，此时打开密封组件9，使气压通过排气孔4排出，从而达到不损坏内衬材料的前提下平衡气压。

参考图5和图6，密封组件9包括密封柱901、密封盖902、密封槽903和异形密封垫904，密封柱901设置于排气孔4的内部，密封柱901与排气孔4内壁螺纹转动连接，密封盖902设置于密封柱901上，密封槽903设置于密封盖902上，异形密封垫904设置于密封槽903的内部，通过设置密封柱901、密封盖902、密封槽903和异形密封垫904，在使用时，密封柱901上设置有密封盖902，通过密封柱901与排气孔4螺纹连接，通过转动密封盖902能将密封柱901固定在排气孔4中，然后排气孔4的上表面进入到密封槽903中，通过排气孔4的上表面挤压异形密封垫904，使异形密封垫904发生形变，进而使密封盖902与排气孔4处形成完全密封。

参考图1，两个半月形扎头6之间设置有孔隙10，孔隙10的内部设置有密封气囊11，密封气囊11上设置有充气接口12，通过设置孔隙10、密封气囊11和充气接口12，在使用时，两个半月形扎头6之间设置有孔隙10，在孔隙10中设置有密封气囊11，当通过充气接口12向密封气囊11中注入气体时，会使密封气囊11发生膨胀，进而将空隙填满，继续膨胀时，会使密封气囊11发生形变，对两个半月形扎头6的连接处进行密封处理。

参考图4，两个半月形扎头6的一侧设置有连接板13，连接板13为L形设置，所述连接板13上设置有丝杆14，丝杆14与连接板13转动设置，丝杆14数量为若干且圆周设置，丝杆14的一端设置有挤压块15，通过设置连接板13、丝杆14和挤压块15，在将软管用绑带固定在半月形扎头6上时，然后转动丝杆14，由于丝杆14与连接板13螺纹转动连接，能使丝杆14在连接板13上进行移动，进而使挤压块15与软管接触，进一步提高软管的稳定性。

参考图6，排气孔4内部设置有安装槽16，安装槽16的内部设置有O形密封圈18，通过设置安装槽16和O形密封圈18当密封柱901在排气孔4中移动时，会对O形密封圈18进行挤压，进一步增加排气孔4的密封性。

参考图5，密封盖902上设置有防滑槽17，防滑槽17数量为若干且圆周设置，通过设置防滑槽17，在使用时，防滑槽17能增大密封盖902与工作人员之间的摩擦力，方便工作人员拧动密封盖902。

参考图4，挤压块15为橡胶材质，通过设置挤压块15的材质，将挤压块15设计为橡胶材质，能避免挤压块15对软管造成破坏。

使用过程简述：在使用时，首先将半月形扎头6通过螺栓7和螺栓孔5的配合使用，安装在扎头钢板1上，然后将外接软管通过绑带固定在半月形扎头6上，然后通过充气孔2向软管内部进行第一次充气，第一次充气后，通过电缆孔3使紫外线灯进入到软管内进行固化，因紫外线灯照射，管内温度上升，气压升高，此时，转动排气孔4，使气压通过排气孔4排出，从而达到不损坏内衬材料的前提下平衡气压，由于密封柱901上设置有密封盖902，通过密封柱901与排气孔4螺纹连接，通过转动密封盖902能将密封柱901固定在排气孔4中，然后排气孔4的上表面进入到密封槽903中，通过排气孔4的上表面挤压异形密封垫904，使异形密封垫904发生形变，进而使密封盖902与排气孔4处形成完全密封，两个半月形扎头6之间设置有孔隙10，在孔隙10中设置有密封气囊11，当通过充气接口12向密封气囊11中注入气体时，会使密封气囊11发生膨胀，进而将空隙填满，继续膨胀时，会使密封气囊11发生形变，对两个半月形扎头6的连接处进行密封处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，包括扎头钢板(1)，其特征在于：所述扎头钢板(1)分别设置有充气孔(2)、电缆孔(3)、排气孔(4)和螺栓孔(5)，所述扎头钢板(1)的上方设置有半月形扎头(6)，所述半月形扎头(6)上设置有螺栓(7)，所述半月形扎头(6)数量为两个且对称设置，所述螺栓(7)设置于螺栓孔(5)内，所述螺栓(7)的下端设置有螺帽(8)，所述排气孔(4)上设置有密封组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，其特征在于：所述密封组件(9)包括密封柱(901)、密封盖(902)、密封槽(903)和异形密封垫(904)，所述密封柱(901)设置于排气孔(4)的内部，所述密封柱(901)与排气孔(4)内壁螺纹转动连接，所述密封盖(902)设置于密封柱(901)上，所述密封槽(903)设置于密封盖(902)上，所述异形密封垫(904)设置于密封槽(903)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，其特征在于：两个所述半月形扎头(6)之间设置有孔隙(10)，所述孔隙(10)的内部设置有密封气囊(11)，所述密封气囊(11)上设置有充气接口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，其特征在于：两个所述半月形扎头(6)的一侧设置有连接板(13)，所述连接板(13)为L形设置，所述连接板(13)上设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)与连接板(13)转动设置，所述丝杆(14)数量为若干且圆周设置，所述丝杆(14)的一端设置有挤压块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，其特征在于：所述排气孔(4)内部设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部设置有O形密封圈(18)。

6.根据权利要求2所述的一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，其特征在于：所述密封盖(902)上设置有防滑槽(17)，所述防滑槽(17)数量为若干且圆周设置。

7.根据权利要求4所述的一种用于紫外光固化非开挖修复可自动平衡气压的扎头，其特征在于：所述挤压块(15)为橡胶材质。