CN220772462U - 一种锅炉管道密封性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉管道检测技术领域,具体涉及一种锅炉管道密封性检测设备,包括底座,所述底座上安装有玻璃视窗,所述底座的顶部固定连接有立架,所述立架的顶部安装有启闭机,所述启闭机的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端连接有轴承,所述轴承的底端连接有移动架,所述移动架的外壁滑动套接有滑环,所述滑环的一侧连接有锁紧栓。本实用新型通过将锅炉管道密封架接在两个架管组件之间,再通过启闭机的运行,使移动架下移至底座内部,并通过充气泵往锅炉管道内充气,看底座内部承载的水是否产生气泡,以此来检测锅炉管道内的密封性,实现锅炉管道的合格出厂。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉管道生产检测技术领域,具体涉及一种锅炉管道密封性检测设备。
背景技术
锅炉管道是指两端开口并具有中空断面,其长度与周边之比较大的钢材,按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管,钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示,其尺寸范围很广,从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管,在管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业等领域广泛使用。
锅炉管道在生产出厂前,都需要对锅炉管道的外观及管道内部的密封性进行检测,以防止不合格产品流出,造成严重的事故发生;
因此,本实用新型提供一种锅炉管道密封性检测设备,来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道密封性检测设备,旨在解决现有技术中提出的对锅炉管道的出厂密封性进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉管道密封性检测设备,包括底座,所述底座上安装有玻璃视窗,所述底座的顶部固定连接有立架,所述立架的顶部安装有启闭机,所述启闭机的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端连接有轴承,所述轴承的底端连接有移动架,所述移动架的外壁滑动套接有滑环,所述滑环的一侧连接有锁紧栓;
所述移动架的底部及滑环的底面均固定连接有架管组件,所述立架的顶部还安装有充气泵,所述充气泵的输出端连接有充气软管,所述充气软管的另一端连接有充气头。
为了实现移动架的自动上升下降,作为本实用新型一种锅炉管道密封性检测设备优选的,所述移动架的外壁与立架的内壁相切,所述移动架通过轴承与丝杆之间构成转动连接。
为了实现对锅炉管道的密封架接,作为本实用新型一种锅炉管道密封性检测设备优选的,所述架管组件包括:连接柱、定位盘和密封胶圈,所述密封胶圈粘连套接在定位盘的凸出端,所述定位盘固定连接在连接柱的侧面。
为了提高架管组件与锅炉管道连接后的密封性能,作为本实用新型一种锅炉管道密封性检测设备优选的,所述密封胶圈为橡胶材质,且所述密封胶圈设置有三层。
为了调节移动架的位置,实现长度不一但同规格锅炉管道的检测,作为本实用新型一种锅炉管道密封性检测设备优选的,所述锁紧栓与移动架之间为螺纹连接。
为了实现对充气头的安装,及充气头对锅炉管道内的充气,作为本实用新型一种锅炉管道密封性检测设备优选的,连接在所述移动架底部的连接柱和定位盘的内部,开设有与充气头尺寸相适配的螺纹孔,且所述充气头与该螺纹孔之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过将锅炉管道密封架接在两个架管组件之间,再通过启闭机的运行,使移动架下移至底座内部,并通过充气泵往锅炉管道内充气,看底座内部承载的水是否产生气泡,以此来检测锅炉管道内的密封性,实现锅炉管道的合格出厂。
2.本实用新型通过滑环、锁紧栓与移动架之间的相互配合,可实现一组架管组件在移动架上的滑动调节,进而实现两组架管组件之间的位置调节,以便于对长度不一但同规格的锅炉管道进行检测,提高实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型滑环与移动架连接剖面结构示意图;
图4为本实用新型a处放大结构示意图;
图5为本实用新型将锅炉管道浸入底座内的示意图。
图中:1、底座;2、玻璃视窗;3、立架;4、启闭机;5、丝杆;6、轴承;7、移动架;8、连接柱;9、定位盘;10、密封胶圈;11、滑环;12、锁紧栓;13、充气泵;14、充气软管;15、充气头;16、锅炉管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种锅炉管道密封性检测设备,包括底座1,底座1上安装有玻璃视窗2,底座1的顶部固定连接有立架3,立架3的顶部安装有启闭机4,启闭机4的型号为:QL-0.5T,启闭机4的内部螺纹连接有丝杆5,丝杆5的底端连接有轴承6,轴承6的底端连接有移动架7,移动架7的外壁滑动套接有滑环11,滑环11的一侧螺纹连接有锁紧栓12;
移动架7的底部及滑环11的底面均固定连接有架管组件,立架3的顶部还安装有充气泵13,充气泵13的输出端连接有充气软管14,充气软管14的另一端连接有充气头15,启闭机4及充气泵13均通过控制开关与外部电源电性连接。
优选的:移动架7的外壁与立架3的内壁相切,移动架7通过轴承6与丝杆5之间构成转动连接。
具体使用时,当控制启闭机4运行时,启闭机4会带动丝杆5进行转动,通过丝杆5与启闭机4之间的螺纹连接,使得丝杆5在启闭机4内上下移动,进而实现移动架7在立架3内的上下移动,以便于将锅炉管道16浸入底座1内部填注的水中。
优选的:架管组件包括:连接柱8、定位盘9和密封胶圈10,密封胶圈10粘连套接在定位盘9的凸出端,定位盘9固定连接在连接柱8的侧面,密封胶圈10为橡胶材质,且密封胶圈10设置有三层,定位盘9通过密封胶圈10与锅炉管道16之间构成过盈配合连接。
具体使用时,通过将锅炉管道16的两端,分别套接在两组架管组件之间的定位盘9和密封胶圈10上,使定位盘9与锅炉管道16之间过盈配合连接,以实现锅炉管道16的密封架接。
优选的:连接在移动架7底部的连接柱8和定位盘9的内部,开设有与充气头15尺寸相适配的螺纹孔,且充气头15与该螺纹孔之间螺纹连接。
具体使用时,通过将充气头15的外壁缠上生料带,再将充气头15通过螺纹孔螺纹连接进定位盘9内部,进而实现对充气头15的固定,这样当锅炉管道16密封架接在两组架管组件之间时,充气头15可往锅炉管道16内部进行充气,以检查锅炉管道16内壁的密封性,看是否出现裂缝或孔洞。
工作实施原理:在使用该锅炉管道密封性检测设备时,首先将锅炉管道16密封架接在两组架管组件之间的定位盘9和密封胶圈10上,再启动启闭机4让移动架7下移,移动架7下移后使架接在两组架管组件之间的锅炉管道16被浸入底座1内部填注的水中,最后启动充气泵13,通过充气软管14使充气头15往锅炉管道16内充气,看水中是否有气泡产生,若有气泡产生,则为不合格产品重新返厂。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉管道密封性检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有玻璃视窗(2),所述底座(1)的顶部固定连接有立架(3),所述立架(3)的顶部安装有启闭机(4),所述启闭机(4)的内部螺纹连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的底端连接有轴承(6),所述轴承(6)的底端连接有移动架(7),所述移动架(7)的外壁滑动套接有滑环(11),所述滑环(11)的一侧连接有锁紧栓(12);
所述移动架(7)的底部及滑环(11)的底面均固定连接有架管组件,所述立架(3)的顶部还安装有充气泵(13),所述充气泵(13)的输出端连接有充气软管(14),所述充气软管(14)的另一端连接有充气头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道密封性检测设备,其特征在于:所述移动架(7)的外壁与立架(3)的内壁相切,所述移动架(7)通过轴承(6)与丝杆(5)之间构成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道密封性检测设备,其特征在于:所述架管组件包括:连接柱(8)、定位盘(9)和密封胶圈(10),所述密封胶圈(10)粘连套接在定位盘(9)的凸出端,所述定位盘(9)固定连接在连接柱(8)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉管道密封性检测设备,其特征在于:所述密封胶圈(10)为橡胶材质,且所述密封胶圈(10)设置有三层。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管道密封性检测设备,其特征在于:所述锁紧栓(12)与移动架(7)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉管道密封性检测设备,其特征在于:连接在所述移动架(7)底部的连接柱(8)和定位盘(9)的内部,开设有与充气头(15)尺寸相适配的螺纹孔,且所述充气头(15)与该螺纹孔之间螺纹连接。
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