CN112255122A - 一种hdpe土工膜生产检测系统及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种HDPE土工膜生产检测系统及检测方法，包括工作台、定位装置与检测装置，所述工作台上端安装有定位装置，工作台中部上端安装有检测装置，所述定位装置包括固定板、电机一、定位筒、倒L形板、固定筒、可伸缩支架与固定架，所述检测装置包括矩形板、玻璃板、橡胶套、水箱、主矩形盒、水泵、分管道、锥形喷头与压力架，本发明通过定位装置可对多个土工膜进行拉紧以及收卷，直至未与外界接触的土工膜与玻璃板相接触，以防止土工膜最外层在运输或搬运过程中受到损伤，从而影响检测结果，通过检测装置对土工膜表面进行水流冲击以及再次进行施压，从而检测其防水以及拉伸性能。

Description

一种HDPE土工膜生产检测系统及检测方法
技术领域
本发明涉及土工膜检测领域，具体的说是一种HDPE土工膜生产检测系统及检测方法。
背景技术
HDPE土工膜全称“高密度聚乙烯膜”，具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用温度范围和较长的使用寿命，广泛使用在生活垃圾填埋场防渗，固废填埋防渗，污水处理厂防渗，人工湖防渗，土工膜因其应用范围较大，因此其种类较多，需要对其进行检测，从而使其质量达到所需标准。
在对土工膜进行检测的过程中，由于土工膜检测的需要，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的HDPE土工膜生产检测一般仅能够对一种土工膜进行检测，当需要对多个土工膜进行对比检测时，需要进行多次检测，同时对其分别进行记录，增大了检测难度。
(2)传统的HDPE土工膜生产检测在对土工膜进行检测时，一般需要对于破碎后的土工膜上漏下的水进行清理，从而增加工作流程。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种HDPE土工膜生产检测系统及检测方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种HDPE土工膜生产检测系统，包括工作台、定位装置与检测装置，所述工作台上端安装有定位装置，工作台中部上端安装有检测装置；其中：
所述定位装置包括固定板、电机一、定位筒、倒L形板、固定筒、可伸缩支架与固定架，工作台前后两侧上端对称固定安装有固定板，前侧的固定板左侧前端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有定位筒，前侧的固定板右侧前端固定安装有倒L形板，倒L形板与前侧的固定板右侧通过转动轴安装有固定筒，工作台中部上端固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有固定架；通过固定板对电机一与倒L形板以及固定筒进行固定，通过电机一带动定位筒转动，从而对固定筒上的土工膜进行拉紧以及收卷，直至未与外界接触的土工膜与玻璃板相接触，以防止土工膜最外层在运输或搬运过程中受到损伤，从而影响检测结果，通过倒L形板与前侧的固定板相配合，对转动轴进行支撑，使其受力平衡，通过固定筒对土工膜筒进行固定，通过可伸缩支架对固定架的垂直位移进行限制，从而使其对土工膜进行压紧。
所述检测装置包括矩形板、玻璃板、橡胶套、水箱、主矩形盒、水泵、分管道、锥形喷头与压力架，工作台中部上端固定安装有矩形板，矩形板上端固定安装有玻璃板，玻璃板上端均匀开设有三号矩形凹槽，三号矩形凹槽下端开设有圆锥通孔，圆锥通孔的上端底面直径大于圆锥通孔的下端底面直径玻璃板上端均开设有圆角，圆角上端固定安装有橡胶套，固定架上侧固定安装有水箱，固定架中部固定安装有主矩形盒，固定架的右侧上端固定安装有水泵，水泵进水口与水箱右侧固定连接，水泵出水口固定安装有主矩形盒，主矩形盒下端均匀固定安装有分管道，分管道下端固定安装有锥形喷头，固定架外侧安装有压力架；通过矩形板对玻璃板进行固定，通过玻璃板上的圆角以及橡胶套，防止在对土工膜进行支撑，以及土工膜受到压力时，对土工膜进行刮擦甚至刺破，通过水箱与水泵相配合，向主矩形盒内通入水，通过分管道以及锥形喷头，最终对玻璃板上的土工膜表面进行冲击，从而检测其防水以及拉伸性能，通过压力架对经过水流检测后的土工膜再次进行施压，从而检测其最大防水以及拉伸性能。
所述压力架包括定位板、电机二、丝杠螺杆、连接长杆、螺母副、电机三、转动柱与气囊，固定架外侧左右两侧均对称固定安装有定位板，前侧的定位板左端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有丝杠螺杆，丝杠螺杆右侧与右侧的定位板以转动的方式连接相连接，后侧的定位板中部以转动的方式连接有丝杠螺杆，前后两侧的丝杠螺杆右侧通过销轴安装有连接长杆，丝杠螺杆上以螺纹连接的方式连接有螺母副，后侧的螺母副后端通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱上固定安装有气囊，气囊截面为环形；通过定位板对电机二进行固定，同时对丝杠螺杆进行定位，通过电机二带动丝杠螺杆转动，从而带动螺母副进行水平方向的的往复运动，通过连接长杆使前后两侧的丝杠螺杆同时转动，通过螺母副对电机三进行固定，同时带动转动柱进行水平方向的的往复运动，通过电机三带动转动柱转动，通过转动柱对气囊进行固定，通过截面为环形的气囊，使气囊处于密封状态，通过气囊与土工膜接触，同时由于气囊中充满水，利用重力使气囊对土工膜进行挤压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位筒包括圆柱筒、弧形板、圆形卡扣、挤出圆柱与圆环板，电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆柱筒，圆柱筒上端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有弧形板，圆柱筒与弧形板中部均开设有环形凹槽，弧形板前后两端对称固定安装有圆形卡扣，圆柱筒前后两侧对称开设有阶梯型圆柱凹槽，阶梯型圆柱凹槽上侧的凹槽直径小于下侧的凹槽直径，阶梯型圆柱凹槽外侧以滑动配合的方式连接有挤出圆柱，挤出圆柱内外两端对称固定设置有圆环板；通过圆柱筒中部开设有环形凹槽对土工膜进行定位，通过圆柱筒对弧形板进行固定，通过弧形板对圆形卡扣进行固定，同时对土工膜左端进行挤压固定，通过圆形卡扣将弧形板与圆柱筒进行定位，通过挤出圆柱对圆形卡扣进行挤压，从而使圆形卡扣与圆柱筒上的阶梯型圆柱凹槽相脱离，此时弧形板与圆柱筒相脱离，从而使弧形板不再对土工膜进行挤压固定，通过圆环板防止挤出圆柱与圆柱筒相脱离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒包括小圆筒、圆柱弹簧、弧形薄板与小滚珠，倒L形板与前侧的固定板右侧通过转动轴安装有小圆筒，小圆筒外端面均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形薄板，弧形薄板内以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过小圆筒对圆柱弹簧进行固定，通过圆柱弹簧对弧形薄板进行固定，通过弧形薄板对小滚珠进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架为П形板，П形板左右两侧下端对称固定设置有橡胶厚板；通过П形板对玻璃板上的土工膜左右两侧上端进行挤压固定，通过橡胶厚板防止在对土工膜上端继续拧挤压时，对土工膜进行刮擦。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形板中部开设有一号矩形凹槽，矩形板上侧左右两端对称开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球，二号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形挡板，矩形板的一号矩形凹槽后侧固定安装有连接管，连接管末端与水箱上端固定连接；通过小圆球降低矩形挡板与矩形板之间的摩擦力，通过连接管将玻璃板上的圆锥通孔内的水通入水箱，以达到对水进行循环利用的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述玻璃板上的圆锥通孔内放置有红色的空心小塑料球，空心小塑料球的直径大于圆锥通孔下端的底面直径，玻璃板左端上下两侧对称均匀固定设置有透明刻度尺，上侧的透明刻度尺的上端为起始刻度，下侧的透明刻度尺的下端为起始刻度；通过空心小塑料球的直径大于圆锥通孔下端的底面直径，以防止空心小塑料球掉落至矩形板中部的三号矩形凹槽内，当土工膜在水流的冲击下破损时，水流入玻璃板上的圆锥通孔内，此时红色的空心小塑料球在浮力的作用下向上运动，通过下侧的透明刻度尺可对破损口的大小进行判断，若土工膜未在水流的冲击下破损，此时土工膜受到水流的冲击以及水的重力变形，此时通过上侧的透明刻度尺判断土工膜的变形程度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形喷头与玻璃板上的三号矩形凹槽对齐，锥形喷头下端固定设置有透明环形挡板；通过透明环形挡板防止锥形喷头喷出的水飞溅出玻璃板上三号矩形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，使用上述HDPE土工膜生产检测系统对HDPE土工膜进行生产的检测方法包括以下步骤；
S1、固定土工膜：根据检测需要通过定位装置对一个或多个土工膜筒进行定位，此时通过电机一带动定位筒转动，从而将未与外界接触的土工膜展开，同时对位于玻璃板上的土工膜进行压紧固定；
S2、检测性能：通过检测装置对土工膜进行喷水，经过一段时间后通过对玻璃板进行观察，检测土工膜的防水性能与拉伸性能；
S3、检测压力：通过检测装置对经过喷水处理后的土工膜进行挤压，经过一段时间后通过对玻璃板进行观察，检测土工膜的压力；
S4、取下土工膜：将经过检测后的土工膜取下。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种HDPE土工膜生产检测系统，通过定位装置可对多个土工膜进行拉紧以及收卷，直至未与外界接触的土工膜与玻璃板相接触，以防止土工膜最外层在运输或搬运过程中受到损伤，从而影响检测结果，通过检测装置对土工膜表面进行水流冲击以及再次进行施压，从而检测其防水以及拉伸性能。
2.本发明通过设置的定位装置，通过圆柱筒中部开设有环形凹槽对土工膜进行定位，通过圆柱筒对弧形板进行固定，通过弧形板对圆形卡扣进行固定，同时对土工膜左端进行挤压固定，通过圆形卡扣将弧形板与圆柱筒进行定位，通过挤出圆柱对圆形卡扣进行挤压，从而使弧形板不再对土工膜进行挤压固定，通过圆环板防止挤出圆柱与圆柱筒相脱离。
3.本发明通过设置的定位装置，通过空心小塑料球的直径大于圆锥通孔下端的底面直径，以防止空心小塑料球掉落至矩形板中部的一号矩形凹槽内，当土工膜在水流的冲击下破损时，水流入玻璃板上的圆锥通孔内，此时红色的空心小塑料球在浮力的作用下向上运动，通过下侧的透明刻度尺可对破损口的大小进行判断，若土工膜未在水流的冲击下破损，此时土工膜受到水流的冲击以及水的重力变形，此时通过上侧的透明刻度尺判断土工膜的变形程度。
4.本发明通过设置的检测装置，通过定位板对电机二进行固定，同时对丝杠螺杆进行定位，通过电机二带动丝杠螺杆转动，从而带动螺母副进行水平方向的的往复运动，通过连接长杆使前后两侧的丝杠螺杆同时转动，通过螺母副对电机三进行固定，同时带动转动柱进行水平方向的的往复运动，通过电机三带动转动柱转动，通过转动柱对气囊进行固定，通过截面为环形的气囊，使气囊处于密封状态，通过气囊与土工膜接触，同时由于气囊中充满水，利用重力使气囊对土工膜进行挤压。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图；
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
图3是本发明的左视的平面结构示意图；
图4是本发明的图2的N处的局部放大图；
图5是本发明的定位筒的平面结构示意图；
图6是本发明的图5的A-A向的断面图；
图7是本发明的丝杠螺杆与连接长杆的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种HDPE土工膜生产检测系统，包括工作台1、定位装置2与检测装置3，所述工作台1上端安装有定位装置2，工作台1中部上端安装有检测装置3；其中：
所述定位装置2包括固定板21、电机一22、定位筒23、倒L形板24、固定筒25、可伸缩支架26与固定架27，工作台1前后两侧上端对称固定安装有固定板21，前侧的固定板21左侧前端通过电机座固定安装有电机一22，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有定位筒23；所述定位筒23包括圆柱筒231、弧形板232、圆形卡扣233、挤出圆柱234与圆环板235，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有圆柱筒231，圆柱筒231上端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有弧形板232，圆柱筒231与弧形板232中部均开设有环形凹槽，弧形板232前后两端对称固定安装有圆形卡扣233，圆柱筒231前后两侧对称开设有阶梯型圆柱凹槽，阶梯型圆柱凹槽上侧的凹槽直径小于下侧的凹槽直径，阶梯型圆柱凹槽外侧以滑动配合的方式连接有挤出圆柱234，挤出圆柱234内外两端对称固定设置有圆环板235；前侧的固定板21右侧前端固定安装有倒L形板24，倒L形板24与前侧的固定板21右侧通过转动轴安装有固定筒25；所述固定筒25包括小圆筒251、圆柱弹簧252、弧形薄板253与小滚珠254，倒L形板24与前侧的固定板21右侧通过转动轴安装有小圆筒251，小圆筒251外端面均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有圆柱弹簧252，圆柱弹簧252末端固定安装有弧形薄板253，弧形薄板253内以滑动配合的方式连接有小滚珠254；工作台1中部上端固定安装有可伸缩支架26，可伸缩支架26上端固定安装有固定架27；所述固定架27为П形板，П形板左右两侧下端对称固定设置有橡胶厚板；通过固定板21对电机一22与倒L形板24以及固定筒25进行固定，通过电机一22带动定位筒23转动，从而对固定筒25上的土工膜进行拉紧以及收卷，直至未与外界接触的土工膜与玻璃板32相接触，以防止土工膜最外层在运输或搬运过程中受到损伤，从而影响检测结果；通过圆柱筒231中部开设有环形凹槽对土工膜进行定位，通过圆柱筒231对弧形板232进行固定，通过弧形板232对圆形卡扣233进行固定，同时对土工膜左端进行挤压固定，通过圆形卡扣233将弧形板232与圆柱筒231进行定位，通过挤出圆柱234对圆形卡扣233进行挤压，从而使圆形卡扣233与圆柱筒231上的阶梯型圆柱凹槽相脱离，此时弧形板232与圆柱筒231相脱离，弧形板232不再对土工膜进行挤压固定，通过圆环板235防止挤出圆柱234与圆柱筒231相脱离；通过倒L形板24与前侧的固定板21相配合，对转动轴进行支撑，使其受力平衡，通过固定筒25对土工膜筒进行固定；通过小圆筒251对圆柱弹簧252进行固定，通过圆柱弹簧252对弧形薄板253进行固定，通过弧形薄板253对小滚珠254进行限位；通过可伸缩支架26对固定架27的垂直位移进行限制，从而使其对土工膜进行压紧；通过П形板对玻璃板32上的土工膜左右两侧上端进行挤压固定，通过橡胶厚板防止在对土工膜上端继续拧挤压时，对土工膜进行刮擦。
所述检测装置3包括矩形板31、玻璃板32、橡胶套33、水箱34、主矩形盒35、水泵36、分管道37、锥形喷头38与压力架39，工作台1中部上端固定安装有矩形板31；所述矩形板31中部开设有一号矩形凹槽，矩形板31上侧左右两端对称开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球，二号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形挡板，矩形板31的一号矩形凹槽后侧固定安装有连接管，连接管末端与水箱34上端固定连接；矩形板31上端固定安装有玻璃板32；玻璃板32上端均匀开设有三号矩形凹槽，三号矩形凹槽下端开设有圆锥通孔，圆锥通孔的上端底面直径大于圆锥通孔的下端底面直径；所述玻璃板32上的圆锥通孔内放置有红色的空心小塑料球，空心小塑料球的直径大于圆锥通孔下端的底面直径，玻璃板32左端上下两侧对称均匀固定设置有透明刻度尺，上侧的透明刻度尺的上端为起始刻度，下侧的透明刻度尺的下端为起始刻度；玻璃板32上端均开设有圆角，圆角上端固定安装有橡胶套33，固定架27上侧固定安装有水箱34，固定架27中部固定安装有主矩形盒35，固定架27的右侧上端固定安装有水泵36，水泵36进水口与水箱34右侧固定连接，水泵36出水口固定安装有主矩形盒35，主矩形盒35下端均匀固定安装有分管道37，分管道37下端固定安装有锥形喷头38；所述锥形喷头38与玻璃板32上的三号矩形凹槽对齐，锥形喷头38下端固定设置有透明环形挡板；固定架27外侧安装有压力架39；通过矩形板31对玻璃板32进行固定；通过小圆球降低矩形挡板与矩形板31之间的摩擦力，通过连接管将玻璃板32上的圆锥通孔内的水通入水箱34，以达到对水进行循环利用的目的；通过玻璃板32上的圆角以及橡胶套33，防止在对土工膜进行支撑，以及土工膜受到压力时，对土工膜进行刮擦甚至刺破；通过空心小塑料球的直径大于圆锥通孔下端的底面直径，以防止空心小塑料球掉落至矩形板31中部的一号矩形凹槽内，当土工膜在水流的冲击下破损时，水流入玻璃板32上的圆锥通孔内，此时红色的空心小塑料球在浮力的作用下向上运动，通过下侧的透明刻度尺可对破损口的大小进行判断，若土工膜未在水流的冲击下破损，此时土工膜受到水流的冲击以及水的重力变形，此时通过上侧的透明刻度尺判断土工膜的变形程度；通过水箱34与水泵36相配合，向主矩形盒35内通入水，通过分管道37以及锥形喷头38，最终对玻璃板32上的土工膜表面进行冲击，从而检测其防水以及拉伸性能；通过透明环形挡板防止锥形喷头38喷出的水飞溅出玻璃板32上三号矩形凹槽；通过压力架39对经过水流检测后的土工膜再次进行施压，从而检测其最大防水以及拉伸性能。
所述压力架39包括定位板391、电机二392、丝杠螺杆393、连接长杆394、螺母副395、电机三396、转动柱397与气囊398，固定架27外侧左右两侧均对称固定安装有定位板391，前侧的定位板391左端通过电机座固定安装有电机二392，电机二392输出轴通过联轴器固定安装有丝杠螺杆393，丝杠螺杆393右侧与右侧的定位板391以转动的方式相连接，后侧的定位板391中部以转动的方式连接有丝杠螺杆393，前后两侧的丝杠螺杆393右侧通过销轴安装有连接长杆394，丝杠螺杆393上以螺纹连接的方式连接有螺母副395，后侧的螺母副395后端通过电机座固定安装有电机三396，电机三396输出轴通过联轴器固定安装有转动柱397，转动柱397上固定安装有气囊398，气囊398截面为环形；通过定位板391对电机二392进行固定，同时对丝杠螺杆393进行定位，通过电机二392带动丝杠螺杆393转动，从而带动螺母副395进行水平方向的的往复运动，通过连接长杆394使前后两侧的丝杠螺杆393同时转动，通过螺母副395对电机三396进行固定，同时带动转动柱397进行水平方向的的往复运动，通过电机三396带动转动柱397转动，通过转动柱397对气囊398进行固定，通过截面为环形的气囊398，使气囊398处于密封状态，通过气囊398与土工膜接触，同时由于气囊398中充满水，利用重力使气囊398对土工膜进行挤压。
使用上述HDPE土工膜生产检测系统对HDPE土工膜进行生产的检测方法包括以下步骤；
S1、固定土工膜：根据检测需要通过定位装置2对一个或多个土工膜筒进行定位，此时通过电机一22带动定位筒23转动，从而将未与外界接触的土工膜展开，同时对位于玻璃板32上的土工膜进行压紧固定；
S2、检测性能：通过检测装置3对土工膜进行喷水，经过一段时间后通过对玻璃板32进行观察，检测土工膜的防水性能与拉伸性能；
S3、检测压力：通过检测装置3对经过喷水处理后的土工膜进行挤压，经过一段时间后通过对玻璃板32进行观察，检测土工膜的压力；
S4、取下土工膜：将经过检测后的土工膜取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种HDPE土工膜生产检测系统，包括工作台(1)、定位装置(2)与检测装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有定位装置(2)，工作台(1)中部上端安装有检测装置(3)；其中：
所述定位装置(2)包括固定板(21)、电机一(22)、定位筒(23)、倒L形板(24)、固定筒(25)、可伸缩支架(26)与固定架(27)，工作台(1)前后两侧上端对称固定安装有固定板(21)，前侧的固定板(21)左侧前端通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有定位筒(23)，前侧的固定板(21)右侧前端固定安装有倒L形板(24)，倒L形板(24)与前侧的固定板(21)右侧通过转动轴安装有固定筒(25)，工作台(1)中部上端固定安装有可伸缩支架(26)，可伸缩支架(26)上端固定安装有固定架(27)；
所述检测装置(3)包括矩形板(31)、玻璃板(32)、橡胶套(33)、水箱(34)、主矩形盒(35)、水泵(36)、分管道(37)、锥形喷头(38)与压力架(39)，工作台(1)中部上端固定安装有矩形板(31)，矩形板(31)上端固定安装有玻璃板(32)，玻璃板(32)上端均匀开设有三号矩形凹槽，三号矩形凹槽下端开设有圆锥通孔，圆锥通孔的上端底面直径大于圆锥通孔的下端底面直径，玻璃板(32)上端均开设有圆角，圆角上端固定安装有橡胶套(33)，固定架(27)上侧固定安装有水箱(34)，固定架(27)中部固定安装有主矩形盒(35)，固定架(27)的右侧上端固定安装有水泵(36)，水泵(36)进水口与水箱(34)右侧固定连接，水泵(36)出水口固定安装有主矩形盒(35)，主矩形盒(35)下端均匀固定安装有分管道(37)，分管道(37)下端固定安装有锥形喷头(38)，固定架(27)外侧安装有压力架(39)；
所述压力架(39)包括定位板(391)、电机二(392)、丝杠螺杆(393)、连接长杆(394)、螺母副(395)、电机三(396)、转动柱(397)与气囊(398)，固定架(27)外侧左右两侧均对称固定安装有定位板(391)，前侧的定位板(391)左端通过电机座固定安装有电机二(392)，电机二(392)输出轴通过联轴器固定安装有丝杠螺杆(393)，丝杠螺杆(393)右侧与右侧的定位板(391)以转动的方式相连接，后侧的定位板(391)中部以转动的方式连接有丝杠螺杆(393)，前后两侧的丝杠螺杆(393)右侧通过销轴安装有连接长杆(394)，丝杠螺杆(393)上以螺纹连接的方式连接有螺母副(395)，后侧的螺母副(395)后端通过电机座固定安装有电机三(396)，电机三(396)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(397)，转动柱(397)上固定安装有气囊(398)，气囊(398)截面为环形。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：所述定位筒(23)包括圆柱筒(231)、弧形板(232)、圆形卡扣(233)、挤出圆柱(234)与圆环板(235)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有圆柱筒(231)，圆柱筒(231)上端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有弧形板(232)，圆柱筒(231)与弧形板(232)中部均开设有环形凹槽，弧形板(232)前后两端对称固定安装有圆形卡扣(233)，圆柱筒(231)前后两侧对称开设有阶梯型圆柱凹槽，阶梯型圆柱凹槽上侧的凹槽直径小于下侧的凹槽直径，阶梯型圆柱凹槽外侧以滑动配合的方式连接有挤出圆柱(234)，挤出圆柱(234)内外两端对称固定设置有圆环板(235)。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：所述固定筒(25)包括小圆筒(251)、圆柱弹簧(252)、弧形薄板(253)与小滚珠(254)，倒L形板(24)与前侧的固定板(21)右侧通过转动轴安装有小圆筒(251)，小圆筒(251)外端面均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有圆柱弹簧(252)，圆柱弹簧(252)末端固定安装有弧形薄板(253)，弧形薄板(253)内以滑动配合的方式连接有小滚珠(254)。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：所述固定架(27)为П形板，П形板左右两侧下端对称固定设置有橡胶厚板。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：所述矩形板(31)中部开设有一号矩形凹槽，矩形板(31)上侧左右两端对称开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球，二号矩形凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形挡板，矩形板(31)的一号矩形凹槽后侧固定安装有连接管，连接管末端与水箱(34)上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：所述玻璃板(32)上的圆锥通孔内放置有红色的空心小塑料球，空心小塑料球的直径大于圆锥通孔下端的底面直径，玻璃板(32)左端上下两侧对称均匀固定设置有透明刻度尺，上侧的透明刻度尺的上端为起始刻度，下侧的透明刻度尺的下端为起始刻度。
7.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：所述锥形喷头(38)与玻璃板(32)上的三号矩形凹槽对齐，锥形喷头(38)下端固定设置有透明环形挡板。
8.根据权利要求1所述的一种HDPE土工膜生产检测系统，其特征在于：使用上述HDPE土工膜生产检测系统对HDPE土工膜进行生产的检测方法包括以下步骤：
S1、固定土工膜：根据检测需要通过定位装置(2)对一个或多个土工膜筒进行定位，此时通过电机一(22)带动定位筒(23)转动，从而将未与外界接触的土工膜展开，同时对位于玻璃板(32)上的土工膜进行压紧固定；
S2、检测性能：通过检测装置(3)对土工膜进行喷水，经过一段时间后通过对玻璃板(32)进行观察，检测土工膜的防水性能与拉伸性能；
S3、检测压力：通过检测装置(3)对经过喷水处理后的土工膜进行挤压，经过一段时间后通过对玻璃板(32)进行观察，检测土工膜的压力；
S4、取下土工膜：将经过检测后的土工膜取下。
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