CN221280594U - 一种水下释放胶塞立式试压装置 - Google Patents

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宋琨
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Abstract

本实用新型提供一种水下释放胶塞立式试压装置,涉及立式试压技术领域,包括机体,机体的表面设有四个支撑架,四个支撑架的顶面均设有伸缩杆,机体的顶部设有固定板,四个伸缩杆的顶端均设有螺纹,固定板的顶部设有四个螺母,固定板的底面设有安装架,采用机体的表面设有四个支撑架,支撑架的顶面设有伸缩杆,在伸缩杆的顶端均设有螺纹,机体的顶部设有固定板,固定板安装在伸缩杆上,在固定板的底面设有安装架,当安装柱状胶塞时就可以拿着柱状胶塞,通过柱状胶塞顶端的螺纹安装在安装架里的螺纹孔里进行固定,当固定好时就可以通过伸缩杆收缩,使固定板下压让柱状胶塞安装在机体里,解决了安装柱状胶塞较为费力的缺点。

Description

一种水下释放胶塞立式试压装置
技术领域
本实用新型涉及立式试压技术领域,尤其涉及一种水下释放胶塞立式试压装置。
背景技术
根据公告号为CN216207344U公开的一种水下释放胶塞立式试压装置,属于油田固完井工具开发技术领域,包括上顶板、上封头、上顶杆、下封头和连接杆,连接杆底端固定在底座上,连接杆的顶端与上顶杆连接,下封头套接于连接杆下部的外壁上,上封头套接于上顶杆的外壁上,上顶杆的顶部与顶板连接。本实用新型试压时采用立式试压,有效避免了水下释放胶塞由于上下胶塞不在一水平线上导致的渗漏现象发生;提高了试压效率,避免了试压过程中由于非产品问题导致的试压不准确,提高了试压的安全性。
上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题:
1、该立式试压装置在使用时,由于需要人工把柱状胶塞安装在试压装置里,但安装柱状胶塞较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装柱状胶塞较为费力的缺点,而提出的一种水下释放胶塞立式试压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水下释放胶塞立式试压装置,包括机体,所述机体的表面设有四个支撑架,且支撑架均匀的分布在机体的顶端,四个所述支撑架的顶面均设有伸缩杆,所述机体的顶部设有固定板,且伸缩杆均贯穿固定板,四个所述伸缩杆的顶端均设有螺纹,所述固定板的顶部设有四个螺母,且螺母均匀的安装在伸缩杆上,所述固定板的底面设有安装架。
优选的,所述安装架的内部开设有螺纹孔。
优选的,所述机体的内部设有柱状胶塞,所述柱状胶塞的顶端设有螺纹,所述柱状胶塞安装在安装架上。
优选的,所述机体的底面设有底座,所述底座的表面设有四个螺纹孔,且螺纹孔安装在底座的各个拐角。
优选的,所述机体的表面设有压力表,且压力表安装在机体的中间。
优选的,所述压力表的一侧设有压力接口,且压力接口贯穿机体,所述压力接口与压力表连接。
优选的,所述机体的表面设有水管,且水管安装在远离安装架的一端。
有益效果
本实用新型中,采用机体的表面设有四个支撑架,支撑架的顶面设有伸缩杆,在伸缩杆的顶端均设有螺纹,机体的顶部设有固定板,固定板安装在伸缩杆上,在固定板的底面设有安装架,当安装柱状胶塞时就可以拿着柱状胶塞,通过柱状胶塞顶端的螺纹安装在安装架里的螺纹孔里进行固定,当固定好时就可以通过伸缩杆收缩,使固定板下压让柱状胶塞安装在机体里,解决了安装柱状胶塞较为费力的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的图3的剖视图。
图例说明:
1、伸缩杆;2、水管;3、底座;4、螺母;5、压力表;6、机体;7、螺纹孔;8、固定板;9、支撑架;10、安装架;11、压力接口;12、柱状胶塞。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例一:
参照图1-4,一种水下释放胶塞立式试压装置,包括机体6,机体6的表面设有四个支撑架9,且支撑架9均匀的分布在机体6的顶端,四个支撑架9的顶面均设有伸缩杆1,机体6的顶部设有固定板8,且伸缩杆1均贯穿固定板8,四个伸缩杆1的顶端均设有螺纹,固定板8的顶部设有四个螺母4,且螺母4均匀的安装在伸缩杆1上,固定板8的底面设有安装架10,安装架10的内部开设有螺纹孔7,机体6的内部设有柱状胶塞12,柱状胶塞12的顶端设有螺纹,柱状胶塞12安装在安装架10上,机体6的底面设有底座3,底座3的表面设有四个螺纹孔7,且螺纹孔7安装在底座3的各个拐角,机体6的表面设有压力表5,且压力表5安装在机体6的中间,压力表5的一侧设有压力接口11,且压力接口11贯穿机体6,压力接口11与压力表5连接,机体6的表面设有水管2,且水管2安装在远离安装架10的一端。
机体6的底面所有底座3,底座3通过四个螺纹孔7安装在底面并支撑起整个机体6,机体6的表面设有四个支撑架9,支撑架9均匀的安装在机体6的顶端,支撑架9的顶面均设有伸缩杆1,四个伸缩杆1的顶端均设有螺纹,机体6的顶部设有固定板8,固定板8安装在伸缩杆1上,四个螺母4安装在伸缩杆1顶端的螺纹上,使固定板8固定在伸缩杆1上,在固定板8的底面设有安装架10,当安装柱状胶塞12时就可以拿着柱状胶塞12的底端,通过柱状胶塞12顶端的螺纹安装在安装架10里的螺纹孔7里进行固定,当固定好时就可以通过操作面板进行操作,使操作面板发送指令给四个伸缩杆1,当伸缩杆1接受到指令时电机就会启动,电流被传送到电机的转子和定子之间产生动力,从而带动传动齿轮的转动,而转动齿轮则牵引着杆体,使其实现伸缩运动,使固定板8下压让柱状胶塞12安装在机体6里,当柱状胶塞12安装好时,高压水流就会从水管2进入机体6,当压力接口11接触到高压水流时,压力表5的指针就会转动,当水压到达一定阈值时,压力表5就会停止转动,再次进行加压时,若压力表5的指针没有转动,则说明柱状胶塞12密封性好,若柱状胶塞12会发生液体渗漏以及压力表5发生压降情况,则说明密封不好,当检测完时在通过操作面板给伸缩杆1发送指令使固定板8向上移动,并带出柱状胶塞12,在拧下螺母4并握住柱状胶塞12的底端,把柱状胶塞12拧下来。
具体实施例二:
参照图1-4,可以把伸缩杆1更换成液压缸,液压缸均安装在支撑架9上,液压缸内部的液压杆的顶端设有螺纹,在缸体内充入液压液体,液压液体的压力传递给活塞,使其向外推动,从而传递外部的力量和动力,当活塞向外推动时,液压杆也随之向外推动,从而传递外部力到活塞上完成伸缩。
综上所述:
1、采用机体6的表面设有四个支撑架9,支撑架9的顶面设有伸缩杆1,在伸缩杆1的顶端均设有螺纹,机体6的顶部设有固定板8,固定板8安装在伸缩杆1上,在固定板8的底面设有安装架10,当安装柱状胶塞12时就可以拿着柱状胶塞12通过柱状胶塞12顶端的螺纹安装在安装架10里的螺纹孔7里进行固定,当固定好时就可以通过伸缩杆1收缩,使固定板8下压让柱状胶塞12安装在机体6里,解决了安装柱状胶塞12较为费力的缺点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水下释放胶塞立式试压装置,包括机体(6),其特征在于:所述机体(6)的表面设有四个支撑架(9),且支撑架(9)均匀的分布在机体(6)的顶端,四个所述支撑架(9)的顶面均设有伸缩杆(1),所述机体(6)的顶部设有固定板(8),且伸缩杆(1)均贯穿固定板(8),四个所述伸缩杆(1)的顶端均设有螺纹,所述固定板(8)的顶部设有四个螺母(4),且螺母(4)均匀的安装在伸缩杆(1)上,所述固定板(8)的底面设有安装架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水下释放胶塞立式试压装置,其特征在于:所述安装架(10)的内部开设有螺纹孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种水下释放胶塞立式试压装置,其特征在于:所述机体(6)的内部设有柱状胶塞(12),所述柱状胶塞(12)的顶端设有螺纹,所述柱状胶塞(12)安装在安装架(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种水下释放胶塞立式试压装置,其特征在于:所述机体(6)的底面设有底座(3),所述底座(3)的表面设有四个螺纹孔(7),且螺纹孔(7)安装在底座(3)的各个拐角。
5.根据权利要求1所述的一种水下释放胶塞立式试压装置,其特征在于:所述机体(6)的表面设有压力表(5),且压力表(5)安装在机体(6)的中间。
6.根据权利要求5所述的一种水下释放胶塞立式试压装置,其特征在于:所述压力表(5)的一侧设有压力接口(11),且压力接口(11)贯穿机体(6),所述压力接口(11)与压力表(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种水下释放胶塞立式试压装置,其特征在于:所述机体(6)的表面设有水管(2),且水管(2)安装在远离安装架(10)的一端。
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