CN218000697U - 一种便于拆卸更换的降液管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降液管技术领域,尤其是一种便于拆卸更换的降液管,包括连接板、降液管,所述连接板上开设有连接口,所述降液管一端位于所述连接口内,所述连接口内所述降液管外侧设置有底座,所述底座顶部安装有膨胀套,所述膨胀套顶部安装有连接套,所述连接套内设置有移动圈,所述移动圈顶部放置有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿所述移动圈并通过轴承安装在所述底座上。该装置具有很高的实用价值,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及降液管技术领域,尤其涉及一种便于拆卸更换的降液管。
背景技术
降液管是板式塔中供液体在板间通过的通道,有弓形或圆形。板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备,由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。
为了提高降液管与塔板之间的密封效果,降液管一般会通过密封圈配合螺栓固定安装在塔板上,当降液管需要维护时候需要拆卸螺栓才能让降液管从塔板上拆卸下来,而且螺栓再次安装后容易导致降液管与塔板之间的密封效果降低,从而让螺栓需要更换后才能提高降液管与塔板之间的密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了提高降液管与塔板之间的密封效果,降液管一般会通过密封圈配合螺栓固定安装在塔板上,当降液管需要维护时候需要拆卸螺栓才能让降液管从塔板上拆卸下来,而且螺栓再次安装后容易导致降液管与塔板之间的密封效果降低的缺点,而提出的一种便于拆卸更换的降液管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种便于拆卸更换的降液管,包括连接板、降液管,所述连接板上开设有连接口,所述降液管一端位于所述连接口内,所述连接口内所述降液管外侧设置有底座,所述底座顶部安装有膨胀套,所述膨胀套顶部安装有连接套,所述连接套内设置有移动圈,所述移动圈顶部放置有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿所述移动圈并通过轴承安装在所述底座上。
优选的,所述膨胀套与所述降液管之间设置有第一密封圈,所述膨胀套与所述连接板之间设置有第二密封圈。
优选的,所述底座底部安装有第一限位圈,所述第一密封圈与所述第二密封圈部分垂直投影位于所述第一限位圈上。
优选的,所述降液管顶部外侧安装有第二限位圈,所述第二限位圈的垂直投影位于所述第一密封圈上。
优选的,所述连接套顶部外侧安装有第三限位圈,所述第三限位圈的垂直投影位于所述连接板上。
本实用新型提出的一种便于拆卸更换的降液管,有益效果在于:该一种便于拆卸更换的降液管通过旋转螺纹杆,利用螺纹杆与移动圈螺纹配合、螺纹杆与底座之间轴承连接,让螺纹杆转动过程中移动圈远离底座移动,让膨胀套内的液体压力降低,让膨胀套与连接口和降液管之间的压力降低,从而让降液管可以从连接口处取出,从而避免反复拆卸螺栓导致降液管与连接板之间的密封效果降低的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的降液管的结构示意图的部分俯视图。
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的降液管的剖视图的主视图。
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸更换的降液管的部分结构剖视图的爆炸示意图。
图中:连接板1、降液管2、连接口3、底座4、膨胀套5、连接套6、移动圈7、螺纹杆8、第一密封圈9、第二密封圈10、第一限位圈11、第二限位圈12、第三限位圈13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种便于拆卸更换的降液管,包括连接板1、降液管2,连接板1上开设有连接口3,降液管2一端位于连接口3内,连接口3内降液管2外侧设置有底座4,底座4顶部固定安装有膨胀套5,膨胀套5顶部固定安装有连接套6,连接套6内设置有移动圈7,移动圈7顶部放置有螺纹杆8,螺纹杆8螺纹贯穿移动圈7并通过轴承安装在底座4上。
膨胀套5内添加有液体(主要是液压油),螺纹杆8与移动圈7之间的螺纹缝隙设置有过盈配合,移动圈7与连接套6之间设置为过盈配合,而且螺纹杆8转动必须施加大于10N,但是膨胀套5内部压力不能大于30N。
工作原理:利用螺纹杆8与移动圈7螺纹配合、螺纹杆8与底座4之间轴承连接,让螺纹杆8转动过程中移动圈7向底座4移动,让膨胀套5内的液体压力增加,从而让降液管2固定在连接板1的连接口3上,而且膨胀套5对降液管2和连接口3处的间隙进行填充,从而避免降液管2与连接口3处的间隙会有漏液的现象发生;拆卸降液管2时候,通过旋转螺纹杆8,利用螺纹杆8与移动圈7螺纹配合、螺纹杆8与底座4之间轴承连接,让螺纹杆8转动过程中移动圈7远离底座4移动,让膨胀套5内的液体压力降低,让膨胀套5与连接口3和降液管2之间的压力降低,从而让降液管2可以从连接口3处取出,从而避免反复拆卸螺栓导致降液管2与连接板1之间的密封效果降低的情况出现。
实施例2
在实施例1的基础上进行优化,参考图1-3,膨胀套5与降液管2之间设置有第一密封圈9,膨胀套5与连接板1之间设置有第二密封圈10,底座1底部固定安装有第一限位圈11,第一密封圈9与第二密封圈10部分垂直投影位于第一限位圈11上,降液管2顶部外侧固定安装有第二限位圈12,第二限位圈12的垂直投影位于第一密封圈9上,连接套6顶部外侧固定安装有第三限位圈13,第三限位圈13的垂直投影位于连接板1上。
通过设置第一密封圈9和第二密封圈10,从而进一步降低降液管2与连接口3处的间隙会有漏液的现象发生。通过设置第一限位圈11从而避免膨胀管5没有膨胀时候第一密封圈9和第二密封圈10容易从底座4上脱落的情况发生。通过设置第二限位圈12避免膨胀管5没有膨胀时候降液管2从底座4上脱落的情况发生。通过设置第三限位圈13,避免膨胀管5没有膨胀时候膨胀管5从连接板1上脱落的情况发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于拆卸更换的降液管,包括连接板(1)、降液管(2),所述连接板(1)上开设有连接口(3),所述降液管(2)一端位于所述连接口(3)内,其特征在于,所述连接口(3)内所述降液管(2)外侧设置有底座(4),所述底座(4)顶部安装有膨胀套(5),所述膨胀套(5)顶部安装有连接套(6),所述连接套(6)内设置有移动圈(7),所述移动圈(7)顶部放置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)螺纹贯穿所述移动圈(7)并通过轴承安装在所述底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸更换的降液管,其特征在于,所述膨胀套(5)与所述降液管(2)之间设置有第一密封圈(9),所述膨胀套(5)与所述连接板(1)之间设置有第二密封圈(10)。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸更换的降液管,其特征在于,所述底座(4)底部安装有第一限位圈(11),所述第一密封圈(9)与所述第二密封圈(10)部分垂直投影位于所述第一限位圈(11)上。
4.根据权利要求2所述的便于拆卸更换的降液管,其特征在于,所述降液管(2)顶部外侧安装有第二限位圈(12),所述第二限位圈(12)的垂直投影位于所述第一密封圈(9)上。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸更换的降液管,其特征在于,所述连接套(6)顶部外侧安装有第三限位圈(13),所述第三限位圈(13)的垂直投影位于所述连接板(1)上。
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