CN220472893U - 蓄电池极柱气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极柱气密性检测装置，属于蓄电池极柱气密性检测技术领域。其技术方案为：包括底座，底座上设置有至少两个检测杯，检测杯连接有压缩空气管；检测杯口设置有置物平台，待测蓄电池极柱置于置物平台上；底座上相对设置有第一立杆和第二立杆，第一立杆上转动连接有横杆，横杆位于检测杯上方；第二立杆对应横杆处设置有卡槽，横杆转动至第二立杆处时卡进卡槽中；横杆上对应每个检测杯处设置有升降杆，待测蓄电池极柱置于置物平台上后，升降杆向下压住极柱。本实用新型的装置在底座上设置至少两个检测杯，可满足同时对多个蓄电池极柱产品进行气密性检测的需求，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池极柱气密性检测技术领域，具体涉及一种蓄电池极柱气密性检测装置。
背景技术
铅酸蓄电池极柱大多采用内嵌铜芯外包铅的结构，制造过程中，先将铜芯放入模腔内，然后将铅液倒入模腔内成型，铅液在重力作用下流进模腔。但因铅液进入模腔的速度较慢，遇到铜芯和模具迅速凝固，易出现分层、裂纹、气孔等缺陷，尤其是对于无法用肉眼观察到的气孔缺陷，带有气孔的极柱流转到下一道工序，若气孔在端子密封面上下相连通，在电池使用过程中酸液会沿气孔爬出，造成极柱漏酸，腐蚀周边设备，造成环境污染。因此需要对蓄电池极柱进行气密性检测，以筛选出带有气孔的蓄电池极柱，防止其影响电池的正常使用。
中国实用新型CN216980670U公开了一种电芯极柱组件气密性检测装置，该极柱组件包括位于边框外侧的：极柱，上塑胶；还包括位于边框内侧的：密封件，下塑胶，转接片；该装置包括底板，以及设置在底板上的：挡块，用于限制边框的自由度；滑块，用于与挡块配合，夹紧极柱组件；极柱组件位于底板上，滑块位于边框内，该滑块上开设有用于输入检测气体的气道，挡块位于边框外侧，检测时，极柱组件夹设在挡块与滑块之间。该专利在检测气密性时，只能同时检测一个极柱组件，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种蓄电池极柱气密性检测装置，在底座上设置至少两个检测杯，可满足同时对多个蓄电池极柱产品进行气密性检测的需求，提高了检测效率。
本实用新型的技术方案为：
蓄电池极柱气密性检测装置，包括底座，底座上设置有至少两个检测杯，检测杯连接有压缩空气管；检测杯口设置有置物平台，待测蓄电池极柱置于置物平台上；底座上相对设置有第一立杆和第二立杆，第一立杆上转动连接有横杆，横杆位于检测杯上方；第二立杆对应横杆处设置有卡槽，横杆转动至第二立杆处时卡进卡槽中；横杆上对应每个检测杯处设置有升降杆，待测蓄电池极柱置于置物平台上后，升降杆向下压住极柱。
优选地，所述压缩空气管上设置有压力表。
优选地，所述蓄电池极柱与置物平台的接触面设置有密封圈。
优选地，所述升降杆采用螺栓，螺栓螺纹连接在横杆上。
优选地，所述升降杆的底部设置有垫片。
优选地，所述检测杯大小不同，用于检测不同规格的蓄电池极柱的气密性。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型的装置可对蓄电池极柱气孔进行检测，防止有气孔缺陷的蓄电池极柱流转到下一道工序，造成电池充放电过程或使用一段时间后出现极柱爬酸现象，造成电池报废，腐蚀周围设备造成损失。本实用新型的结构简单，可操作性强，在底座上设置至少两个检测杯，可满足同时对多个蓄电池极柱产品进行气密性检测的需求，提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、底座；2、检测杯；3、压缩空气管；4、蓄电池极柱；5、第一立杆；6、第二立杆；601、卡槽；7、横杆；8、密封圈；9、螺栓；10、垫片。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种蓄电池极柱气密性检测装置，包括底座1，底座1可采用不锈钢材质制成；底座1上设置有至少两个检测杯2（如图1所示，底座1上设置有三个检测杯2），检测杯2连接有压缩空气管3，压缩空气管3连接空压机，压缩空气管3上设置有阀门，需要检测蓄电池极柱4气密性时，将蓄电池极柱4置于检测杯2口处并将整个装置置于水浴中，开启阀门，向压缩空气管3中通入压缩空气，观察蓄电池极柱4表面有无气泡即可。进一步地，检测杯2口设置有置物平台，使检测杯2口呈台阶状，待测蓄电池极柱4置于置物平台上，从而将检测杯2口堵住，通入压缩空气后若蓄电池极柱4表面有气泡，则说明该蓄电池极柱4内部存在气孔，气密性差。
进一步地，如图1所示，底座1上相对设置有第一立杆5和第二立杆6，第一立杆5顶部设置有铆钉，铆钉上设置有横杆7，横杆7上设置有通孔，横杆7通过通孔套在铆钉上且铆钉顶部伸出横杆7，从而使得横杆7可在第一立杆5上转动。同时，第二立杆6对应横杆7的高度位置设置有卡槽601，当横杆7转动至第二立杆6处时，横杆7端部卡进卡槽601中。
此外，如图1所示，横杆7位于检测杯2上方且对应每个检测杯2处设置有升降杆，具体地，该升降杆可采用螺栓9，螺栓9螺纹连接在横杆7上，拧动螺栓9即可实现其在横杆7上的升降。检测蓄电池极柱4气密性时，将待测蓄电池极柱4置于检测杯2口的置物平台上后，转动横杆7至其端部卡入第二立杆6的卡槽601内，使横杆7位于检测杯2上方，随后拧动螺栓9使其向下降并最终抵紧蓄电池极柱4，即可开始将检测装置置于水浴中并向检测杯2中通入压缩空气进行气密性检测。
此外，如图1所示，为了进一步增强检测杯2的密封性，可在蓄电池极柱4与置物平台的接触面套上密封圈8，这样将蓄电池极柱4放在检测杯2口的置物平台上后，螺栓9向下压紧蓄电池极柱4时，密封圈8被压缩，即可保证检测的气密性，防止蓄电池极柱4与置物平台的接触面密封性差而影响检测结果的准确性。
同时，为了更便于观察检测结果，可在压缩空气管3上设置压力表。检测时，通过压缩空气管3向检测杯2中通入压缩空气，控制压缩空气流量使压力保持在200kPa，观察蓄电池极柱4表面有无气泡逸出、压力表指针30s内有无变化。若压力表指针无变化且蓄电池极柱4表面无气泡逸出，则判定该蓄电池极柱4气密性合格，否则不合格。通过压力表指针变化，能够更加直观地观察出待测蓄电池极柱4有无气孔。
同时，如图1所示，可在升降杆的底部设置垫片10，一方面能够更好地将螺栓9的压力分布在蓄电池极柱4上，使得蓄电池极柱4与置物平台贴合地更加紧密，增加检测的密封性；另一方面，也可增大螺栓9与蓄电池极柱4的接触面积，防止螺栓9向下压紧蓄电池极柱4时对其造成损伤。
此外，还可将三个检测杯2设置成直径大小不同的规格，三个螺栓9的长度也可设计为不同，这样就可以用来检测不同规格的蓄电池极柱4的气密性，大大提高了装置的实用性。
采用本实施例的装置检测蓄电池极柱4的气密性时，在三个待测的蓄电池极柱4上套上密封圈8后再分别置于三个检测杯2口的置物平台上，随后转动横杆7使其端部卡入第二立杆6的卡槽601中，再分别拧动三个螺栓9使其底部的垫片10压紧蓄电池极柱4，做好检测前准备。开始检测时，将装置置于水浴中，开启阀门向压缩空气管3中通入压缩空气，随后观察蓄电池极柱4表面有无气泡逸出、压力表指针30s内有无变化，若压力表指针无变化且蓄电池极柱4表面无气泡逸出，则判定该蓄电池极柱4气密性合格；否则不合格。检测完成后，将装置从水浴中取出，向上拧动螺栓9再转动横杆7，使其偏离蓄电池极柱4上方，即可取出蓄电池极柱4。
本实施例的装置可对蓄电池极柱4气孔进行检测，防止有气孔缺陷的蓄电池极柱4流转到下一道工序，造成电池充放电过程或使用一段时间后出现蓄电池极柱4爬酸现象，造成电池报废，腐蚀周围设备造成损失。并且本实施例的装置可同时检测多个蓄电池极柱4，且操作简单、实用性强。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.蓄电池极柱气密性检测装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上设置有至少两个检测杯（2），检测杯（2）连接有压缩空气管（3）；检测杯（2）口设置有置物平台，待测蓄电池极柱（4）置于置物平台上；底座（1）上相对设置有第一立杆（5）和第二立杆（6），第一立杆（5）上转动连接有横杆（7），横杆（7）位于检测杯（2）上方；第二立杆（6）对应横杆（7）处设置有卡槽（601），横杆（7）转动至第二立杆（6）处时卡进卡槽（601）中；横杆（7）上对应每个检测杯（2）处设置有升降杆，待测蓄电池极柱（4）置于置物平台上后，升降杆向下压住极柱。
2.如权利要求1所述的蓄电池极柱气密性检测装置，其特征在于，所述压缩空气管（3）上设置有压力表。
3.如权利要求1所述的蓄电池极柱气密性检测装置，其特征在于，所述蓄电池极柱（4）与置物平台的接触面设置有密封圈（8）。
4.如权利要求1所述的蓄电池极柱气密性检测装置，其特征在于，所述升降杆采用螺栓（9），螺栓（9）螺纹连接在横杆（7）上。
5.如权利要求1所述的蓄电池极柱气密性检测装置，其特征在于，所述升降杆的底部设置有垫片（10）。
6.如权利要求1所述的蓄电池极柱气密性检测装置，其特征在于，所述检测杯（2）大小不同，用于检测不同规格的蓄电池极柱（4）的气密性。
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