CN217898292U - 一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，涉及机械安装领域，包括叶轮主体与主轴体，所述叶轮主体外侧面固定安装有环型板，所述环型板与主轴体之间插设有弧型夹板，所述弧型夹板一端连接有弧型连接板，所述弧型连接板外侧面设置有辅助机构，所述弧型夹板内侧壁设置有防滑机构，所述辅助机构包括贯穿开设在弧型连接板外侧面的插槽，所述插槽内部插设有插板，所述插板两侧面均开设有活动槽，所述插板底面与环型板外侧面相固接；该耐高温的风机叶轮与主轴安装结构便于工作人员将叶轮主体安装在主轴体上，操作简单，有效提高了工作效率，且通过设置防滑机构可以使得叶轮主体安装在主轴体上更加稳固，安装效果更佳。

Description

一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械安装领域，具体为一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机内部一般都包括叶轮和主轴两部分，常需要工作人员两者进行安装。

市场上常见的耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，大多安装操作复杂，工作效率低，且安装时不能够更加稳固，安装效果不佳，为此，我们提出一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，包括叶轮主体与主轴体，所述叶轮主体外侧面固定安装有环型板，所述环型板与主轴体之间插设有弧型夹板，所述弧型夹板一端连接有弧型连接板，所述弧型连接板外侧面设置有辅助机构，所述弧型夹板内侧壁设置有防滑机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助机构包括贯穿开设在弧型连接板外侧面的插槽，所述插槽内部插设有插板，所述插板两侧面均开设有活动槽，所述插板底面与环型板外侧面相固接。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动槽内部设置有梯型卡块，所述梯型卡块一侧与活动槽内侧壁之间安装有弹簧，所述插槽两内侧壁均开设有卡槽，所述梯型卡块一端设置在卡槽内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述弧型连接板一端开设有凹槽一，另一组所述弧型连接板一端开设有凹槽二，所述凹槽一与凹槽二内部之间设置有活动板。

作为本实用新型的进一步方案，所述活动板两侧面与凹槽二内侧壁之间均安装有短轴，所述活动板外侧面远离短轴一端插设有螺钉一，所述凹槽一内部底端开设有螺槽一，所述螺钉一一端穿过活动板活动安装在螺槽一内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述防滑机构包括开设在弧型夹板内侧壁的放置槽，所述放置槽内部插设有防滑垫板，所述防滑垫板内侧壁开设有若干组防滑槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置槽内侧壁开设有固定槽，所述固定槽内部插设有固定板，所述固定板上端表面开设有横槽，所述横槽内部插设有横板。

作为本实用新型的进一步方案，所述横板上端连接有长板，所述长板上端表面靠近两侧位置均插设有螺钉二，所述弧型夹板上端表面靠近固定槽两边缘位置均开设有螺槽二，所述螺钉二一端穿过长板活动安装在螺槽二内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的风机叶轮与主轴安装结构中，将弧型连接板插设在环型板与主轴体之间位置，并使得弧型连接板一侧紧贴环型板外侧面位置，并使得弧型连接板通过插槽套设在插板外部，并通过梯型卡块配合卡槽将弧型连接板的位置限定在环型板上，再转动活动板一端，使其另一端卡设而在凹槽一内部，并通过螺钉一配合螺槽一将两组弧型连接板之间的位置固定，从而将两组弧型夹板固定在主轴体上，从而将叶轮主体安装固定在主轴体上，通过上述操作，便于工作人员将叶轮主体安装在主轴体上，操作简单，有效提高了工作效率。

该耐高温的风机叶轮与主轴安装结构中，将防滑垫板插设在放置槽内部，并使得固定板插设在固定槽内部，再将横板一端插设在横槽内部，再通过螺钉二配合螺槽二将横板的位置固定，从而将固定板的位置固定，进而将防滑垫板固定在放置槽内部，防滑垫板内侧壁开设的防滑槽可以增大防滑垫板与主轴体外侧面的摩擦力，从而使得弧型夹板不易在主轴体上发生移动，进而使得叶轮主体安装在主轴体上更加稳固，安装效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处的放大图；

图4为本实用新型中图1中B处的放大图；

图5为本实用新型中防滑机构与弧型夹板结构示意图；

图6为本实用新型中图5中C处的放大图。

图中：1、叶轮主体；2、主轴体；3、弧型连接板；4、环型板；5、弧型夹板；6、凹槽一；7、凹槽二；8、活动板；9、螺钉一；10、插槽；11、活动槽；12、梯型卡块；13、插板；14、放置槽；15、防滑垫板；16、固定槽；17、固定板；18、横槽；19、横板；20、长板；21、螺钉二；22、辅助机构；23、防滑机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，包括叶轮主体1与主轴体2，叶轮主体1外侧面固定安装有环型板4，环型板4与主轴体2之间插设有弧型夹板5，弧型夹板5一端连接有弧型连接板3，弧型连接板3外侧面设置有辅助机构22，弧型夹板5内侧壁设置有防滑机构23。

请参阅图1-4，辅助机构22包括贯穿开设在弧型连接板3外侧面的插槽10，插槽10内部插设有插板13，插板13两侧面均开设有活动槽11，插板13底面与环型板4外侧面相固接。

活动槽11内部设置有梯型卡块12，梯型卡块12一侧与活动槽11内侧壁之间安装有弹簧，插槽10两内侧壁均开设有卡槽，梯型卡块12一端设置在卡槽内部。

弧型连接板3一端开设有凹槽一6，另一组弧型连接板3一端开设有凹槽二7，凹槽一6与凹槽二7内部之间设置有活动板8。

活动板8两侧面与凹槽二7内侧壁之间均安装有短轴，活动板8外侧面远离短轴一端插设有螺钉一9，凹槽一6内部底端开设有螺槽一，螺钉一9一端穿过活动板8活动安装在螺槽一内部。

使用时，将弧型连接板3插设在环型板4与主轴体2之间位置，并使得弧型连接板3一侧紧贴环型板4外侧面位置，并使得弧型连接板3通过插槽10套设在插板13外部，在此过程中，辅助机构22中的插槽10内侧壁沿着梯型卡块12斜面移动，使得梯型卡块12收缩至活动槽11内部，弹簧压缩，直至弧型连接板3一侧紧贴环型板4外侧面位置后，在弹簧弹力的作用下，梯型卡块12一端卡设在卡槽内部，可以将弧型连接板3的位置很好地限定在环型板4上，此时通过短轴配合凹槽二7转动活动板8一端，使其另一端卡设而在凹槽一6内部，并将螺钉一9一端穿过活动板8转动至螺槽一内部，可以将两组弧型连接板3之间的位置固定，从而可以将两组弧型夹板5固定在主轴体2上，从而可以将环型板4连接固定在主轴体2上，进而可以将叶轮主体1安装固定在主轴体2上，完成安装操作，通过上述操作，便于工作人员将叶轮主体1安装在主轴体2上，操作简单，有效提高了工作效率，其中弧型夹板5表面涂有耐高温涂层，具有很好地耐高温特质。

实施例2

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，包括叶轮主体1与主轴体2，叶轮主体1外侧面固定安装有环型板4，环型板4与主轴体2之间插设有弧型夹板5，弧型夹板5一端连接有弧型连接板3，弧型连接板3外侧面设置有辅助机构22，弧型夹板5内侧壁设置有防滑机构23。

请参阅图5-6，防滑机构23包括开设在弧型夹板5内侧壁的放置槽14，放置槽14内部插设有防滑垫板15，防滑垫板15内侧壁开设有若干组防滑槽，放置槽14内侧壁开设有固定槽16，固定槽16内部插设有固定板17，固定板17上端表面开设有横槽18，横槽18内部插设有横板19。

横板19上端连接有长板20，长板20上端表面靠近两侧位置均插设有螺钉二21，弧型夹板5上端表面靠近固定槽16两边缘位置均开设有螺槽二，螺钉二21一端穿过长板20活动安装在螺槽二内部。

具体的，将防滑机构23中的防滑垫板15插设在放置槽14内部，并使得固定板17插设在固定槽16内部，再将横板19一端插设在横槽18内部，使得长板20底面与弧型夹板5上端表面紧密相贴，然后将螺钉二21一端穿过长板20转动至螺槽二内部，可以将横板19的位置固定，从而将固定板17的位置固定，进而将防滑垫板15固定在放置槽14内部，此时防滑垫板15内侧壁开设的防滑槽可以增大防滑垫板15与主轴体2外侧面的摩擦力，从而使得弧型夹板5不易在主轴体2上发生移动，进而使得叶轮主体1安装在主轴体2上更加稳固，安装效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，包括叶轮主体(1)与主轴体(2)，其特征在于，所述叶轮主体(1)外侧面固定安装有环型板(4)，所述环型板(4)与主轴体(2)之间插设有弧型夹板(5)，所述弧型夹板(5)一端连接有弧型连接板(3)，所述弧型连接板(3)外侧面设置有辅助机构(22)，所述弧型夹板(5)内侧壁设置有防滑机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述辅助机构(22)包括贯穿开设在弧型连接板(3)外侧面的插槽(10)，所述插槽(10)内部插设有插板(13)，所述插板(13)两侧面均开设有活动槽(11)，所述插板(13)底面与环型板(4)外侧面相固接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述活动槽(11)内部设置有梯型卡块(12)，所述梯型卡块(12)一侧与活动槽(11)内侧壁之间安装有弹簧，所述插槽(10)两内侧壁均开设有卡槽，所述梯型卡块(12)一端设置在卡槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述弧型连接板(3)一端开设有凹槽一(6)，另一组所述弧型连接板(3)一端开设有凹槽二(7)，所述凹槽一(6)与凹槽二(7)内部之间设置有活动板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述活动板(8)两侧面与凹槽二(7)内侧壁之间均安装有短轴，所述活动板(8)外侧面远离短轴一端插设有螺钉一(9)，所述凹槽一(6)内部底端开设有螺槽一，所述螺钉一(9)一端穿过活动板(8)活动安装在螺槽一内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述防滑机构(23)包括开设在弧型夹板(5)内侧壁的放置槽(14)，所述放置槽(14)内部插设有防滑垫板(15)，所述防滑垫板(15)内侧壁开设有若干组防滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述放置槽(14)内侧壁开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内部插设有固定板(17)，所述固定板(17)上端表面开设有横槽(18)，所述横槽(18)内部插设有横板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温的风机叶轮与主轴安装结构，其特征在于，所述横板(19)上端连接有长板(20)，所述长板(20)上端表面靠近两侧位置均插设有螺钉二(21)，所述弧型夹板(5)上端表面靠近固定槽(16)两边缘位置均开设有螺槽二，所述螺钉二(21)一端穿过长板(20)活动安装在螺槽二内部。

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