CN211465597U - 一种铝板产品机加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板产品机加工固定装置，包括底板、面板、气管和定位板，底板的顶部设有气管容纳腔，面板固定于底板的顶面且覆盖气管容纳腔，面板上设有一排真空气孔；气管置于气管容纳腔内，气管包括主管路和一排支管路，底板上安装有真空接口，主管路连通真空接口，支管路的上端设有伸出真空气孔的定位管口；定位板可拆卸地置于面板上，定位板的底面设有一排与定位管口匹配的定位孔，定位管口可插入定位孔内；定位板的上表面还设有一排真空密封槽，每个真空密封槽内至少分布有一个定位孔。本实用新型可解决铝板产品装夹易变形和定位不准确的问题。

Description

一种铝板产品机加工固定装置

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种铝板产品机加工固定装置。

背景技术

铝板产品机加工过程中需要固定产品，常用的固定方式是用夹具压紧产品，然而由于铝板产品压紧后容易变形，导致产品的加工精度下降，良品率降低。部分工装改用真空吸盘的方式固定产品，但是由于真空吸盘的吸孔面积小，对产品的吸附力过于集中，也不利于解决铝板产品的抗变形问题。同时，产品无法在真空吸盘上准确地定位，也会影响产品的机加工精度和上料效率。此外，真空吸盘内部的气管铣削加工效率低，工装的制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝板产品机加工固定装置，以解决铝板产品机加工时装夹易变形和定位不准确的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种铝板产品机加工固定装置，包括底板、面板、气管和定位板，所述底板的顶部设有气管容纳腔，所述面板固定于所述底板的顶面且覆盖所述气管容纳腔，所述面板上设有一排真空气孔；所述气管置于所述气管容纳腔内，所述气管包括主管路和一排连通所述主管路的支管路，所述底板上安装有真空接口，所述主管路连通所述真空接口，所述支管路与所述真空气孔的位置相对应，所述支管路的上端设有伸出所述真空气孔的定位管口；所述定位板可拆卸地置于所述面板上，所述定位板的底面设有一排与所述定位管口匹配的定位孔，所述定位管口可插入所述定位孔内；所述定位板的上表面还设有一排真空密封槽，每个所述真空密封槽内至少分布有一个所述定位孔。

优选的，所述真空密封槽为矩形槽，所述真空密封槽的长度方向垂直于所述真空气孔的连线。

优选的，所述定位管口的外径小于所述支管路的主体部分的外径。

优选的，还包括条形的密封块，所述密封块的底部固定有多个密封塞，所述密封塞与所述真空气孔的位置相对应，所述密封塞可密封所述定位管口。

优选的，所述密封塞为橡胶塞，所述橡胶塞与所述定位管口过盈配合。

优选的，所述密封塞的高度低于所述定位管口的高度。

优选的，所述面板粘接于所述底板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的支管路上端伸出面板形成定位管口，利用定位管口快速定位定位板，铝板产品可以以定位板的边缘为基准快速定位于本装置上，定位效率高，有助于提高加工精度。定位板不需要使用螺丝固定于面板上，有利于高效地更换不同尺寸的定位板。定位板上设有真空密封槽，增加了真空气压与铝板产品之间的接触面积，改善了因局部气压较大而使铝板产品变形的现象。本装置采用底板与面板分体式的连接方式，便于将气管快速安装于气管容纳腔内，提高了本装置的制作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A部分的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的密封块固定于面板上的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的密封块结构示意图；

图中标记为：1.底板；2.面板；3.定位板；4.气管容纳腔；5.真空气孔；6.主管路；7.支管路；8.定位管口；9.定位孔；10.真空密封槽；11.密封块；12.密封塞；13.真空接口。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种铝板产品机加工固定装置，包括底板1、面板2、气管和定位板3，底板1的顶部设有气管容纳腔4，面板2粘接固定于底板1的顶面且覆盖气管容纳腔4，面板2上设有一排真空气孔5；气管置于气管容纳腔4内，气管包括主管路6和一排连通主管路6的支管路7，底板1上安装有真空接口13，真空接口13连接外部的真空发生器，气管的主管路6连通真空接口13，支管路7与各个真空气孔5的位置相对应，并且支管路7的上端设有伸出真空气孔5的定位管口8。本装置采用底板1与面板2分体式的连接方式，便于将气管快速安装于气管容纳腔4内，而不需要在底板上铣削加工气管，提高了制作效率。面板2粘接固定于底板1的顶面，使面板2与底板1之间的密封性好，二者的连接面之间不会漏气。

定位板3放置于面板2上，定位板3的底面设有一排与定位管口8匹配的定位孔9，定位管口8可插入定位孔9内，从而将定位板3快速定位于面板2上，不需要使用螺丝等外部零件固定定位板3，便于高效地更换不同规格的定位板。定位板3的上表面设有一排真空密封槽10，真空密封槽10为矩形槽，每个真空密封槽10内至少分布有一个定位孔9，真空密封槽10的长度方向垂直于真空气孔5的连线。真空密封槽10增大了真空气流对铝板产品的吸附面积，可以更稳定地将铝板产品固定于定位板3上。

定位管口8的外径小于支管路的主体部分的外径，因此气管内通真空后，定位板3可以向下挤压支管路的主体部分，避免气管在气管容纳腔4内上下震动。

如图3和图4所示，本装置还包括条形的密封块11，对于部分面积较小的铝板产品而言，选用定位板的尺寸也相应地减小，在这种情况下密封块11用于密封多余的定位管口8，节省真空发生器的能耗。另外，在本装置闲置时使用密封块11密封定位管口8，防止积尘。密封块11的底部固定有多个密封塞12，密封塞12与真空气孔8的位置相对应，密封塞12为橡胶塞，它们与定位管口5过盈配合，从而密封定位管口5。密封塞12的高度低于定位管口8的高度，因此密封塞12可以完全塞入定位管口8内，多余的密封塞不会因为高度过高与面板2干涉而翘起，使密封块11可以水平地固定于面板2上，提高密封块的整体密封性能。

本装置的使用方法为：根据待加工的铝板产品的面积选择相适应的定位板，将定位板的定位孔9对齐定位管口8后插入定位管口8上，如果有多余的定位管口8则使用密封块11将其密封住，然后将铝板产品放置于定位板3上，铝板产品的边缘对齐定位板3的边缘，启动真空发生器，气管内的负压将铝板产品吸附固定于定位板3上，然后对铝板产品机加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝板产品机加工固定装置，其特征在于，包括底板、面板、气管和定位板，所述底板的顶部设有气管容纳腔，所述面板固定于所述底板的顶面且覆盖所述气管容纳腔，所述面板上设有一排真空气孔；所述气管置于所述气管容纳腔内，所述气管包括主管路和一排连通所述主管路的支管路，所述底板上安装有真空接口，所述主管路连通所述真空接口，所述支管路与所述真空气孔的位置相对应，所述支管路的上端设有伸出所述真空气孔的定位管口；所述定位板可拆卸地置于所述面板上，所述定位板的底面设有一排与所述定位管口匹配的定位孔，所述定位管口可插入所述定位孔内；所述定位板的上表面还设有一排真空密封槽，每个所述真空密封槽内至少分布有一个所述定位孔。

2.根据权利要求1所述的铝板产品机加工固定装置，其特征在于，所述真空密封槽为矩形槽，所述真空密封槽的长度方向垂直于所述真空气孔的连线。

3.根据权利要求2所述的铝板产品机加工固定装置，其特征在于，所述定位管口的外径小于所述支管路的主体部分的外径。

4.根据权利要求3所述的铝板产品机加工固定装置，其特征在于，还包括条形的密封块，所述密封块的底部固定有多个密封塞，所述密封塞与所述真空气孔的位置相对应，所述密封塞可密封所述定位管口。

5.根据权利要求4所述的铝板产品机加工固定装置，其特征在于，所述密封塞为橡胶塞，所述橡胶塞与所述定位管口过盈配合。

6.根据权利要求5所述的铝板产品机加工固定装置，其特征在于，所述密封塞的高度低于所述定位管口的高度。

7.根据权利要求1所述的铝板产品机加工固定装置，其特征在于，所述面板粘接于所述底板上。

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