CN210788907U - 折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，包括夹板主体，夹板主体设置有前板，夹板主体固定连接有后板，夹板主体固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有中间板，连接板与前板之间对称设置有螺栓，螺栓螺纹套接有外六角螺帽，前板开设有开槽，开槽的内腔滑动连接有臂力杆，前板的背面对称开设有承载槽，螺栓的外壁与承载槽滑动套接，承载槽的内壁开设有滑孔，连接板的背面对称开设有螺纹孔，螺栓的外壁穿过滑孔与螺纹孔螺纹套接。本实用新型利用螺栓和外六角螺帽的配合使用，前板通过螺栓和外六角螺帽进行位置限定，避免了因为重复拆装带来的精度降低，而外六角螺帽因其结构特性，拆卸时不容易打滑且更为方便。

Description

折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构

技术领域

本实用新型涉及螺栓锁止机构领域，特别涉及折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构。

背景技术

折弯机夹具是用来连接折弯机与折弯机模具的一种载体，它可以保证折弯机与折弯机模具的相对位置固定，而且可以达到较高的装配精度，折弯机夹具是由许多零配件组成的，其中前板的固定主要是利用螺栓连接来保证的，在使用过程中，如果需要调整前板，就必须要把本体反面的后板拆掉，否则无法松动螺塞，这种调整方式效率较低，而且多次拆装也会对夹具的精度产生影响，且对于需要定期调整的锁止方式来说，使用螺塞锁止效果一般，螺塞的耐用性以及拆卸的便捷性不如其他方式简单高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，包括夹板主体，所述夹板主体的一侧设置有前板，所述夹板主体的另一侧固定连接有后板，所述夹板主体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有中间板，所述连接板与前板之间对称设置有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹套接有外六角螺帽，所述前板上表面的中部开设有开槽，所述开槽的内腔滑动连接有臂力杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前板的背面对称开设有承载槽，所述螺栓的外壁与承载槽滑动套接，所述承载槽的内壁开设有滑孔，所述连接板的背面对称开设有螺纹孔，所述螺栓的外壁穿过滑孔与螺纹孔螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的外壁滑动套接有弹簧，且所述弹簧位于前板与外六角螺帽之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的外壁滑动套接有皮垫，且所述皮垫位于承载槽的内腔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔固定套接有转杆，所述臂力杆一侧的底部开设有连接孔，所述转杆的外壁与连接孔滑动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前板和后板相对一侧的底部均开设有卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用螺栓和外六角螺帽的配合使用，前板通过螺栓和外六角螺帽进行位置限定，需要调整时，不用拆卸后板，避免了因为重复拆装带来的精度降低，螺塞长时间使用后在拆卸时容易打滑，而外六角螺帽因其结构特性，拆卸时不容易打滑且更为方便；

2、本实用新型利用弹簧的设置方式，在螺栓和外六角螺帽固定完成后，使臂力杆旋转的时候，弹簧可以给前板一个弹力，使前板与夹板主体分离，从而方便模具的更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面内部结构示意图。

图3为本实用新型背面内部结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、夹板主体；2、前板；21、承载槽；22、滑孔；23、开槽；24、限位槽；3、后板；4、连接板；41、螺纹孔；5、中间板；6、螺栓；7、外六角螺帽；8、臂力杆；81、连接孔；9、弹簧；10、皮垫；11、卡槽；12、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，包括夹板主体1，夹板主体1的一侧设置有前板2，夹板主体1的另一侧固定连接有后板3，前板2和后板3的配合使用可以对折弯模具夹紧，夹板主体1的底部固定连接有连接板4，连接板4可以使前板2固定在夹板主体1上，连接板4的底部固定连接有中间板5，连接板4与前板2之间对称设置有螺栓6，螺栓6的外壁螺纹套接有外六角螺帽7，外六角螺帽7可以对螺栓6一个位置限定，让螺栓6与连接板4螺纹连接时保持固定不动，前板2上表面的中部开设有开槽23，开槽23的内腔滑动连接有臂力杆8，前板2的背面对称开设有承载槽21，螺栓6的外壁与承载槽21滑动套接，承载槽21的内壁开设有滑孔22，连接板4的背面对称开设有螺纹孔41，螺栓6的外壁穿过滑孔22与螺纹孔41螺纹套接；

螺栓6的外壁滑动套接有弹簧9，弹簧9可以给前板2一个弹力，使前板2在不工作状态与夹板主体1分离，从而方便工作人员安装折弯模具，且弹簧9位于前板2与外六角螺帽7之间，螺栓6的外壁滑动套接有皮垫10，皮垫10可以对螺栓6与前板2连接处进行保护，降低夹具长时间使用造成磨损，提高夹具的使用寿命，且皮垫10位于承载槽21的内腔中；

开槽23的内壁开设有限位槽24，限位槽24的内腔固定套接有转杆12，臂力杆8一侧的底部开设有连接孔81，转杆12的外壁与连接孔81滑动套接，利用杠杆原理，转动臂力杆8可以改变前板2的位置，就可以实现折弯模具的夹紧或松卸；

前板2和后板3相对一侧的底部均开设有卡槽11，前板2与后板3上开设的卡槽11可以对折弯模具一定的位置限定，使折弯模具可以更稳定的固定在夹具上。

本实用工作原理：首先将前板2安装在夹板主体1上，将皮垫10套在螺栓6上，然后将螺栓6穿过承载槽21和滑孔22，之后将外六角螺帽7螺纹套接在螺栓6上，拿住前板2靠近夹板主体1，并将螺栓6与连接板4上的螺纹孔41螺纹连接，根据前板2与夹板主体1实际需要的距离，螺栓6紧固一定程度后，紧固外六角螺帽7对螺栓6位置限定，在弹簧9的作用下，前板2与夹板主体1处于最大距离；

前板2安装完成后，拿取折弯模具，转动臂力杆8，使臂力杆8突出部分不对前板2位置限定，将折弯模具从前板2和后板3处卡槽11滑动卡接在前板2和后板3之间，然后转动臂力杆8，臂力杆8突出部分对前板2位置限定，前板2上部分向外倾斜，下半部分向内倾斜夹紧折弯模具；

当折弯模具需要更换时，同尺寸的模具只需转动臂力杆8，在弹簧9的作用下，前板2趋于平更，将折弯模具更换下，然后换取新的折弯模具，然后转动臂力杆8对模具位置限定，当更换折弯模具不同尺寸时，松动外六角螺帽7，转动螺栓6，调整前板2与夹板主体1之间的距离，重复上述安装步骤即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，包括夹板主体(1)，其特征在于：所述夹板主体(1)的一侧设置有前板(2)，所述夹板主体(1)的另一侧固定连接有后板(3)，所述夹板主体(1)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有中间板(5)，所述连接板(4)与前板(2)之间对称设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)的外壁螺纹套接有外六角螺帽(7)，所述前板(2)上表面的中部开设有开槽(23)，所述开槽(23)的内腔滑动连接有臂力杆(8)。

2.根据权利要求1所述的折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，其特征在于：所述前板(2)的背面对称开设有承载槽(21)，所述螺栓(6)的外壁与承载槽(21)滑动套接，所述承载槽(21)的内壁开设有滑孔(22)，所述连接板(4)的背面对称开设有螺纹孔(41)，所述螺栓(6)的外壁穿过滑孔(22)与螺纹孔(41)螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，其特征在于：所述螺栓(6)的外壁滑动套接有弹簧(9)，且所述弹簧(9)位于前板(2)与外六角螺帽(7)之间。

4.根据权利要求1所述的折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，其特征在于：所述螺栓(6)的外壁滑动套接有皮垫(10)，且所述皮垫(10)位于承载槽(21)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，其特征在于：所述开槽(23)的内壁开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的内腔固定套接有转杆(12)，所述臂力杆(8)一侧的底部开设有连接孔(81)，所述转杆(12)的外壁与连接孔(81)滑动套接。

6.根据权利要求1所述的折弯机夹具前板固定螺栓锁止机构，其特征在于：所述前板(2)和后板(3)相对一侧的底部均开设有卡槽(11)。

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