CN214919952U - 一种汽油泵生产用的包边夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其为一种汽油泵生产用的包边夹具所述螺杆两端的外部旋合有两个夹持板，且夹持板的上端位于金属板的上表面，所述金属板内部开设槽内还固定有限位光杆，且限位光杆安装在夹持板下端开设的光孔内，所述夹持板上端的侧表面固定有橡胶夹垫，所述夹持板和橡胶夹垫之间设置有连接组件，所述金属板的上表面固定有支撑组件；从而便于两个夹持板对汽油泵进行夹持，且夹持板上端通过连接组件设置的橡胶夹垫，增加了橡胶夹垫与夹持板连接的牢靠性，同时螺杆安装在夹持板下端开设的孔内，从而增加了夹持板移动的稳定性，同金属板上表面设置的支撑组件，便于支撑组件对汽油泵进行支撑。

Description

一种汽油泵生产用的包边夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种汽油泵生产用的包边夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。传统的汽油泵夹具在使用时，夹持不便捷，同时夹持稳定性差，不便于对汽油泵进行支撑的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汽油泵生产用的包边夹具，具有便于对汽油泵进行夹持固定，同时便于对汽油泵进行支撑的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽油泵生产用的包边夹具，包括金属板，所述金属板内部开设槽内转动安装有螺杆，且螺杆两端设置的螺纹反向设置，所述螺杆两端的外部旋合有两个夹持板，且夹持板的上端位于金属板的上表面，所述金属板内部开设槽内还固定有限位光杆，且限位光杆安装在夹持板下端开设的光孔内，所述夹持板上端的侧表面固定有橡胶夹垫，所述夹持板和橡胶夹垫之间设置有连接组件，所述金属板的上表面固定有支撑组件，所述螺杆的端部延申到金属板的外部并固定有转盘。

作为本实用新型的一种汽油泵生产用的包边夹具优选技术方案，连接组件包括橡胶夹垫表面一体成型的限位卡条，开设在夹持板表面的限位卡槽，且限位卡条安装在限位卡槽的内部。

作为本实用新型的一种汽油泵生产用的包边夹具优选技术方案，支撑组件包括金属板上表面固定的支撑块，以及支撑块上表面开设槽内粘合的磁铁板。

作为本实用新型的一种汽油泵生产用的包边夹具优选技术方案，所述金属板的下表面还粘合固定有橡胶底板，所述金属板和橡胶底板之间设置有限位组件。

作为本实用新型的一种汽油泵生产用的包边夹具优选技术方案，限位组件包括金属板下表面焊接的定位插杆，金属板下表面开设的限位插孔，橡胶底板表面开设的定位插孔，以及橡胶底板上表面一体成型的限位插槽，且定位插杆安装在定位插孔的内部，限位插槽安装在限位插孔的内部。

作为本实用新型的一种汽油泵生产用的包边夹具优选技术方案，所述橡胶底板的下表面开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺杆两端外部旋合的两个夹持板，且螺杆两端的螺纹反向设置，且便于螺杆转动时两个夹持板相互靠近或相互远离，从而便于两个夹持板对汽油泵进行夹持，且夹持板上端通过连接组件设置的橡胶夹垫，增加了橡胶夹垫与夹持板连接的牢靠性，同时螺杆安装在夹持板下端开设的孔内，从而增加了夹持板移动的稳定性，同金属板上表面设置的支撑组件，便于支撑组件对汽油泵进行支撑。

2、通过由限位卡条和限位卡槽组成的连接组件，同时橡胶夹垫表面一体成型的限位卡条安装在夹持板表面开设的限位卡槽内，便于对橡胶夹垫进行限位，从而增加了橡胶夹垫和夹持板连接的稳定性。

3、通过由支撑块和磁铁板组成的支撑组件，同时磁铁板安装在支撑块上端开设的槽内，且支撑块固定在金属板的上表面，便于支撑块对汽油泵进行支撑，从而提高了汽油泵进行夹持固定的便捷性。

4、通过金属板下端设置的橡胶底板，且金属板和橡胶底板之间设置有由定位插杆、定位插孔、限位插孔和限位插槽组成的限位组件，便于橡胶底板固定在金属板的下端，且金属板下端一体成型的定位插杆安装在橡胶底板表面开设的定位插孔内，橡胶底板上表面一体成型的限位插槽安装在金属板下表面开设的限位插孔内，从而提高了橡胶底板固定在金属板下端的牢靠性，且橡胶底板下表面开设的防滑槽，从而增加了橡胶底板下表面的粗糙度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的夹持板俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑块和磁铁板截面结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、金属板；2、螺杆；3、夹持板；4、限位光杆；5、橡胶夹垫；6、限位卡条；7、限位卡槽；8、转盘；9、支撑块；10、磁铁板；11、橡胶底板；12、定位插杆；13、定位插孔；14、限位插孔；15、限位插槽；16、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽油泵生产用的包边夹具，包括金属板1，金属板1内部开设槽内转动安装有螺杆2，且螺杆2两端设置的螺纹反向设置，螺杆2两端的外部旋合有两个夹持板3，且夹持板3的上端位于金属板1的上表面，金属板1内部开设槽内还固定有限位光杆4，且限位光杆4安装在夹持板3下端开设的光孔内，夹持板3上端的侧表面固定有橡胶夹垫5，夹持板3和橡胶夹垫5之间设置有连接组件，金属板1的上表面固定有支撑组件，螺杆2的端部延申到金属板1的外部并固定有转盘8。

本实施方案中，通过螺杆2两端外部旋合的两个夹持板3，且螺杆2两端的螺纹反向设置，且便于螺杆2转动时两个夹持板3相互靠近或相互远离，从而便于两个夹持板3对汽油泵进行夹持，且夹持板3上端通过连接组件设置的橡胶夹垫5，增加了橡胶夹垫5与夹持板3连接的牢靠性，同时螺杆2安装在夹持板3下端开设的孔内，从而增加了夹持板3移动的稳定性，同金属板1上表面设置的支撑组件，便于支撑组件对汽油泵进行支撑。

具体的，连接组件包括橡胶夹垫5表面一体成型的限位卡条6，开设在夹持板3表面的限位卡槽7，且限位卡条6安装在限位卡槽7的内部。

本实施例中，通过由限位卡条6和限位卡槽7组成的连接组件，同时橡胶夹垫5表面一体成型的限位卡条6安装在夹持板3表面开设的限位卡槽7内，便于对橡胶夹垫5进行限位，从而增加了橡胶夹垫5和夹持板3连接的稳定性。

具体的，支撑组件包括金属板1上表面固定的支撑块9，以及支撑块9上表面开设槽内粘合的磁铁板10。

本实施例中，通过由支撑块9和磁铁板10组成的支撑组件，同时磁铁板10安装在支撑块9上端开设的槽内，且支撑块9固定在金属板1的上表面，便于支撑块9对汽油泵进行支撑，从而提高了汽油泵进行夹持固定的便捷性。

具体的，金属板1的下表面还粘合固定有橡胶底板11，金属板1和橡胶底板11之间设置有限位组件，限位组件包括金属板1下表面焊接的定位插杆12，金属板1下表面开设的限位插孔14，橡胶底板11表面开设的定位插孔13，以及橡胶底板11上表面一体成型的限位插槽15，且定位插杆12安装在定位插孔13的内部，限位插槽15安装在限位插孔14的内部，橡胶底板11的下表面开设有防滑槽16。

本实施例中，通过金属板1下端设置的橡胶底板11，且金属板1和橡胶底板11之间设置有由定位插杆12、定位插孔13、限位插孔14和限位插槽15组成的限位组件，便于橡胶底板11固定在金属板1的下端，且金属板1下端一体成型的定位插杆12安装在橡胶底板11表面开设的定位插孔13内，橡胶底板11上表面一体成型的限位插槽15安装在金属板1下表面开设的限位插孔14内，从而提高了橡胶底板11固定在金属板1下端的牢靠性，且橡胶底板11下表面开设的防滑槽16，从而增加了橡胶底板11下表面的粗糙度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在橡胶底板11的上表面涂抹胶水，并把橡胶底板11安装在金属板1的下端，此时金属板1下表面焊接的定位插杆12安装在橡胶底板11表面开设的定位插孔13内，同时橡胶底板11上表面一体成型的限位插槽15安装在金属板1下表面开设的限位插孔14内，把汽油泵放置在支撑块9的上端，此时汽油泵在磁铁板10的磁场力的作用下进行吸附，转动转盘8，此时转盘8带着螺杆2转动，使得螺杆2两端旋合的夹持板3相互靠近，使得夹持板3对汽油泵进行夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽油泵生产用的包边夹具，包括金属板(1)，其特征在于：所述金属板(1)内部开设槽内转动安装有螺杆(2)，且螺杆(2)两端设置的螺纹反向设置，所述螺杆(2)两端的外部旋合有两个夹持板(3)，且夹持板(3)的上端位于金属板(1)的上表面，所述金属板(1)内部开设槽内还固定有限位光杆(4)，且限位光杆(4)安装在夹持板(3)下端开设的光孔内，所述夹持板(3)上端的侧表面固定有橡胶夹垫(5)，所述夹持板(3)和橡胶夹垫(5)之间设置有连接组件，所述金属板(1)的上表面固定有支撑组件，所述螺杆(2)的端部延申到金属板(1)的外部并固定有转盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽油泵生产用的包边夹具，其特征在于：连接组件包括橡胶夹垫(5)表面一体成型的限位卡条(6)，开设在夹持板(3)表面的限位卡槽(7)，且限位卡条(6)安装在限位卡槽(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽油泵生产用的包边夹具，其特征在于：支撑组件包括金属板(1)上表面固定的支撑块(9)，以及支撑块(9)上表面开设槽内粘合的磁铁板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种汽油泵生产用的包边夹具，其特征在于：所述金属板(1)的下表面还粘合固定有橡胶底板(11)，所述金属板(1)和橡胶底板(11)之间设置有限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种汽油泵生产用的包边夹具，其特征在于：限位组件包括金属板(1)下表面焊接的定位插杆(12)，金属板(1)下表面开设的限位插孔(14)，橡胶底板(11)表面开设的定位插孔(13)，以及橡胶底板(11)上表面一体成型的限位插槽(15)，且定位插杆(12)安装在定位插孔(13)的内部，限位插槽(15)安装在限位插孔(14)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种汽油泵生产用的包边夹具，其特征在于：所述橡胶底板(11)的下表面开设有防滑槽(16)。

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