CN217897235U - 一种可移动折叠式施工吊篮 - Google Patents

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徐财进
黄振
黄海强
宋卓
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Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域,具体提供了一种可移动折叠式施工吊篮,包括连接梁、吊杆单元和折叠平台,连接梁通过2个吊杆单元下端连接折叠平台且2个吊杆单元自前向后间隔设置,解决了现有技术中吊篮在悬空作业过程中施工周转时间长、下放困难、工效低等问题,该吊篮结构简单,展开和折叠方便,便于下放,有利于提高工效。

Description

一种可移动折叠式施工吊篮
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,具体涉及一种可移动折叠式施工吊篮。
背景技术
吊篮是桥梁桥面系及附属工程施工中常用的一种方式,因桥梁墩顶负弯矩、横隔板等现浇部位作业时均为悬空作业,通过使用吊篮或搭建施工折叠平台进行施工。传统的施工吊篮一般采用圆钢制作,利用人工进行搬动。圆钢本身刚度较小,施工时弹性变形较大,对施工作业影响较大。普通吊篮虽能满足施工要求,但存在横隔板等吊篮下放及周转不便,需每次提起绕过横隔板,降低了施工工效。
公开号为CN211736293U,公告日为2020年10月23日的中国专利公开了一种可折叠操作吊篮,包括操作折叠平台和吊篮主体,吊篮主体可旋转的铰接在操作折叠平台的一侧,吊篮主体包括第一吊篮框架、第二吊篮框架和第一支撑杆,第一支撑杆连接第一吊篮框架和第二吊篮框架;其中,第一支撑杆包括多个直支撑杆,以及至少两个斜支撑杆,直支撑杆可旋转的铰接在第一吊篮框架和第二吊篮框架之间,斜支撑杆的一端可旋转的铰接在第一吊篮框架上,另一端可拆卸的连接在第二吊篮框架上;斜支撑杆的一端可旋转的铰接在第一吊篮框架上,另一端自由时,操作折叠平台和第二吊篮框架沿逆时针旋转并折叠,以得到一种可以量产,且便于安装的可折叠的操作吊篮,从而解决了现场制作时的不易安装以及安全隐患。但是该文献的吊篮打开后需要靠紧实物,受力不稳定,打开后仅能在一侧施工且不便于移动。
实用新型内容
本实用新型提供的可移动折叠式施工吊篮目的是克服现有技术中吊篮在悬空作业过程中因施工周转时间长、下放困难从而降低工效问题。
为此,本实用新型提供了一种可移动折叠式施工吊篮,包括连接梁、2个吊杆单元和折叠平台,连接梁通过2个吊杆单元下连接折叠平台且2个吊杆单元自前向后间隔设置。
优选的,所述连接梁包括2根滑动横梁和多根滑动中梁,2根滑动横梁自前向后横向间隔对称设置,2根滑动横梁之间通过多根滑动中梁连接,2根滑动横梁中的每个滑动横梁连接1个吊杆单元。
优选的,所述吊杆单元包括竖向滑杆、竖向吊杆和2个斜吊杆,竖向滑杆内套接竖向吊杆,2个斜吊杆的上端左右对称连接竖向滑杆的下部外侧,竖向滑杆竖向穿接在滑动横梁的中部内。
优选的,所述折叠平台包括2个连接台,2个吊杆单元的下端之间连接2个连接台且2个连接台左右对称分布,2个连接台中的每个连接台包括2根折叠平台横梁和多根折叠平台中梁,其中一个吊杆单元中的竖向吊杆下端和斜吊杆下端之间连接1根折叠平台横梁,与一个吊杆单元同侧的另一个吊杆单元中的竖向吊杆下端和斜吊杆下端之间连接该连接台中另1根折叠平台横梁,该连接台的2根折叠平台横梁之间通过多根折叠平台中梁连接且多根折叠平台中梁等间距纵向分布。
优选的,所述竖向吊杆和竖向滑杆上均开设有限位孔,竖向吊杆上的限位孔数量为多个且自上向下等间距分布,限位孔内连接限位销。
优选的,所述斜吊杆的上端和竖向滑杆之间、斜吊杆的下端和折叠平台横梁之间、折叠平台横梁和竖向吊杆之间均采用销轴连接。
优选的,所述连接梁还包括多个万向轮,多个万向轮左右对称连在竖向吊杆两侧的滑动横梁下面。
优选的,所述竖向滑杆的长度小于竖向吊杆的长度。
优选的,所述斜吊杆的形状为直线形。
优选的,所述万向轮和滑动横梁之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供的这种可移动折叠式施工吊篮,斜吊杆的上端和竖向滑杆之间、斜吊杆的下端和折叠平台横梁之间、折叠平台横梁和竖向吊杆之间均采用销轴连接;保证吊篮可自由折叠与展开。
2、本实用新型提供的这种可移动折叠式施工吊篮,通过在滑动横梁下面设置连接万向轮,推动吊篮时省时省力,保证吊篮前行方向稳定,方便移动;
3、本实用新型提供的这种可移动折叠式施工吊篮,当需要将折叠状态的吊篮打开时,仅需取出竖向滑杆和竖向吊杆之间的限位销,利用自重作用,即可将折叠平台和斜吊杆在自重作用下即可自行展开下放,当展开到位后,通过限位销将竖向滑杆和竖向吊杆连接,提高施工时结构的稳定性;当需要将展开的吊篮折叠时,取出竖向滑杆和竖向吊杆之间的限位销,提升竖向吊杆,带动折叠平台中梁提升,进而带动折叠平台横梁和斜吊杆在自重作用下向内折叠,最后通过限位销将竖向滑杆和竖向吊杆固定连接;结构简单,展开和折叠方便,便于下放,提高工效;在满足折叠后折叠平台宽度一致的情况下,折叠平台大小可根据需要进行选择,实用性和适用范围广。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是可移动折叠式施工吊篮折叠后的结构主视图;
图2是可移动折叠式施工吊篮展开后的结构主视图;
图3是可移动折叠式施工吊篮展开后的结构右视图;
图4是可移动折叠式施工吊篮展开后的折叠平台结构俯视图;
图5是吊杆单元A-A的横向截面图;
图6是可移动折叠式施工吊篮展开示意图;
图7是可移动折叠式施工吊篮折叠示意图(方式1);
图8是可移动折叠式施工吊篮折叠示意图(方式2)。
附图标记说明:1、竖向滑杆;2、竖向吊杆;3、滑动中梁;4、滑动横梁;5、限位孔;6、折叠平台中梁;7、折叠平台横梁;8、斜吊杆;9、万向轮。
具体实施方式
实施例1:
如图1-5所示,一种可移动折叠式施工吊篮,包括连接梁、2个吊杆单元和折叠平台,连接梁通过2个吊杆单元下连接折叠平台且2个吊杆单元自前向后间隔设置。
使用时,将连接梁移动至指定位置后,通过2个吊杆单元控制折叠平台的折叠和展开,当折叠平台折叠后尺寸较小可直接穿过横隔板间隙,便于下放及周转,当折叠平台展开后,方便施工作业。
优选的,所述连接梁包括2根滑动横梁4和多根滑动中梁3,2根滑动横梁4自前向后横向间隔对称设置,2根滑动横梁4之间通过多根滑动中梁3连接,2根滑动横梁4中的每根滑动横梁4连接1个吊杆单元。
该结构的连接梁结构简单,施工方便,在节省材料的同时,整体刚度大,造价低。
优选的,所述滑动横梁4和滑动中梁3均采用工字钢。
工字钢的翼缘很宽大,同时在它侧边的硬度强,所以它的抗弯性能特别的强,后面不易发生弯曲的状况;除此以外,翼缘的外表是相互平行的状态,方便连接吊杆单元,减轻了操作难度;成本低、重量轻、承载能力更好。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述吊杆单元包括竖向滑杆1、竖向吊杆2和2个斜吊杆8,竖向滑杆1内套接竖向吊杆2,2个斜吊杆8的上端左右对称连接竖向滑杆1的下部外侧,竖向滑杆1竖向穿接在滑动横梁4的中部内。
通过竖向滑杆1使斜吊杆8的上端沿竖向吊杆2上下移动,进而带动折叠平台折叠和展开,结构简单,操作方便。斜吊杆展开后起到临边防护作用。
优选的,所述2个吊杆单元中左侧的斜吊杆8之间或/和右侧的斜吊杆8之间连接有加强杆。
加强杆为钢管等连接杆,提高吊篮的稳定性。
优选的,所述折叠平台包括2个连接台,2个吊杆单元的下端之间连接2个连接台且2个连接台左右对称分布,2个连接台中的每个连接台包括2根折叠平台横梁7和多根折叠平台中梁6,其中一个吊杆单元中的竖向吊杆2下端和斜吊杆8下端之间连接1根折叠平台横梁7,与一个吊杆单元同侧的另一个吊杆单元中的竖向吊杆2下端和斜吊杆8下端之间连接该连接台中另1根折叠平台横梁7,该连接台的2根折叠平台横梁7之间通过多根折叠平台中梁6连接且多根折叠平台中梁6等间距纵向分布。
该结构的连接台结构简单,刚度大、承压力好,2个连接台左右对称连接在竖向滑杆1的两侧,不需要挂靠实物即可稳定施工;多根折叠平台中梁6等间距纵向分布;此种分布方式避免交叉式分布导致作业人员脚落入缝隙内的问题,提高作业人员的安全性。
优选的,所述竖向吊杆2和竖向滑杆1上均开设有限位孔5,竖向吊杆2上的限位孔5数量为多个且自上向下等间距分布,限位孔5内连接限位销。
限位销连接在限位孔5内,用于限制竖向滑杆1在竖向吊杆2上的位置,进而限定斜吊杆8的位置,从而控制折叠平台的开合;同时通过限位孔5的分布,可以控制折叠平台的开合度。
优选的,所述斜吊杆8的上端和竖向滑杆1之间、斜吊杆8的下端和折叠平台横梁7之间、折叠平台横梁7和竖向吊杆2之间均采用销轴连接。
销轴连接保证吊篮可自由折叠与展开。
优选的,所述连接梁还包括多个万向轮9,多个万向轮9左右对称连在竖向吊杆2两侧的滑动横梁4下面。
通过在滑动横梁4下面设置连接万向轮9,推动吊篮时省时省力,保证吊篮前行方向稳定,方便移动。
优选的,所述竖向滑杆1的长度小于竖向吊杆2的长度。保证竖向滑杆1沿着竖向吊杆2上下移动。
优选的,所述斜吊杆8的形状为直线形。直线形形状简单,称压力强,折叠下放时不容易剐蹭。
优选的,所述万向轮9和滑动横梁4之间通过螺栓连接。螺栓连接为可拆卸连接,安装拆卸方便。
本实用新型的可移动折叠式施工吊篮的使用方法为:
1、吊篮的展开:
进行吊篮下放时,在施工现场将吊篮折叠,确保吊篮折叠后尺寸可通过目标接缝:
1)展开方式1
当吊篮处于图1所示的折叠状态时,将吊篮底部折叠平台中梁6通过目标接缝后,缓慢下放吊篮至万向轮9与梁面接触密实,取出竖向滑杆1和竖向吊杆2之间的限位销,折叠平台和斜吊杆8在自重作用下即可自行展开下放,当展开到位后,通过限位销将竖向滑杆1和竖向吊杆2连接,吊篮展开完成图6;
具体操作时,当取出竖向滑杆1和竖向吊杆2之间的限位销后,应控制竖向吊杆2缓慢下放,防止因折叠平台和斜吊杆8快速下落产生的冲击导致构件变形或连接松动。
2)展开方式2
当吊篮处于图1所示的折叠状态时,将吊篮底部折叠平台中梁6通过目标接缝后,缓慢下放吊篮至万向轮9与梁面接触密实,取出竖向滑杆1和竖向吊杆2之间的限位销,同步缓慢提升竖向吊杆2,带动折叠平台提升,当折叠平台提升到位后,通过限位销将竖向滑杆1和竖向吊杆2固定连接,吊篮展开完成图6。
2、吊篮折叠
吊篮折叠方式与展开方式操作过程相反。
1)折叠方式1
吊篮处于展开状态时,取出竖向滑杆1和竖向吊杆2之间的限位销,在自重作用下竖向吊杆2及折叠平台中梁6自行下滑,带动折叠平台横梁7及斜吊杆8内折叠,当折叠到位后,通过限位销将竖向滑杆1和竖向吊杆2固定连接,吊篮折叠完成图7。
当竖向吊杆2自行下滑时,应控制竖向吊杆2缓慢下放,防止因快速下落产生的冲击导致构件变形或连接松动。
2)折叠方式2
吊篮处于展开状态时,取出竖向滑杆1和竖向吊杆2之间的限位销,然后缓慢提升竖向吊杆2,带动折叠平台中梁6提升,带动折叠平台横梁7及斜吊杆8向内折叠,当折叠到位后,通过限位销将竖向滑杆1和竖向吊杆2固定连接,吊篮折叠完成图8。
3、吊篮滑移
吊篮折叠后,推动吊篮前行,为保证吊篮前行方向稳定,可在吊篮左右两侧同步缓慢推动;为防止吊篮移动过程中因梁面纵坡导致滑动,应提前在预定位置设立支挡。
4、吊篮施工
吊篮使用前需先检查,确保限位销及销轴连接安装牢固。下放时通过吊篮底部自重自行展开至对应位置,吊篮展开后及时安装限位销,折叠平台落在T梁马蹄根部加强吊篮抗倾覆能力,作业人员通过目标接缝进入折叠平台,斜吊杆展开后起到临边防护作用。作业人员进入后,进行墩顶负弯矩预应力钢绞线的穿束、张拉及横隔板现浇段施工。作业完成后,施工人员离开吊篮,同时进行吊篮折叠,吊篮两侧同步移动至指定位置进行下一处施工作业。
本实用新型的可移动折叠式吊篮有效解决传统吊篮施工中存在的吊篮尺寸大、下放困难、吊篮作业折叠平台刚度小、吊篮周转困难等问题,有效提高作业工效,节约施工成本等问题。
本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:包括连接梁、吊杆单元和折叠平台,连接梁通过2个吊杆单元下端连接折叠平台且2个吊杆单元自前向后间隔设置。
2.如权利要求1所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述连接梁包括2根滑动横梁(4)和多根滑动中梁(3),2根滑动横梁(4)自前向后横向间隔对称设置,2根滑动横梁(4)之间通过多根滑动中梁(3)连接,2根滑动横梁(4)中的每根滑动横梁(4)连接1个吊杆单元。
3.如权利要求2所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述吊杆单元包括竖向滑杆(1)、竖向吊杆(2)和2个斜吊杆(8),竖向滑杆(1)内套接竖向吊杆(2),2个斜吊杆(8)的上端左右对称连接竖向滑杆(1)的下部外侧,竖向滑杆(1)竖向穿接在滑动横梁(4)的中部内。
4.如权利要求3所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述折叠平台包括2个连接台,2个吊杆单元的下端之间连接2个连接台且2个连接台左右对称分布,2个连接台中的每个连接台包括2根折叠平台横梁(7)和多根折叠平台中梁(6),其中一个吊杆单元中的竖向吊杆(2)下端和斜吊杆(8)下端之间连接1根折叠平台横梁(7),与一个吊杆单元同侧的另一个吊杆单元中的竖向吊杆(2)下端和斜吊杆(8)下端之间连接该连接台中另1根折叠平台横梁(7),该连接台的2根折叠平台横梁(7)之间通过多根折叠平台中梁(6)连接且多根折叠平台中梁(6)等间距纵向分布。
5.如权利要求3所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述竖向吊杆(2)和竖向滑杆(1)上均开设有限位孔(5),竖向吊杆(2)上的限位孔(5)数量为多个且自上向下等间距分布,限位孔(5)内连接限位销。
6.如权利要求4所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述斜吊杆(8)的上端和竖向滑杆(1)之间、斜吊杆(8)的下端和折叠平台横梁(7)之间、折叠平台横梁(7)和竖向吊杆(2)之间均采用销轴连接。
7.如权利要求3所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述连接梁还包括多个万向轮(9),多个万向轮(9)左右对称连在竖向吊杆(2)两侧的滑动横梁(4)下面。
8.如权利要求3所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述竖向滑杆(1)的长度小于竖向吊杆(2)的长度。
9.如权利要求3所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述斜吊杆(8)的形状为直线形。
10.如权利要求7所述的可移动折叠式施工吊篮,其特征在于:所述万向轮(9)和滑动横梁(4)之间通过螺栓连接。
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