CN217894961U - 一种模具转移用吊具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具转移用吊具，涉及大件转运领域，包括底座，所述底座上转动设置有竖杆，所述底座上设置有外套筒，所述竖杆插入外套筒中，且所述外套筒的长度大于等于竖杆长度的一半，所述竖杆远离底座的一端固定设置有横杆，所述横杆上沿其长度方向滑移设置有升降电机，升降电机上缠绕有铁链，本申请通过升降电机和铁链将模具吊起后转动至所需地点的方式，对模具进行小范围转运，免除了启动叉车或行车进行转运造成的资源浪费，具有降本增效、移动精确的特点。

Description

一种模具转移用吊具

技术领域

本申请涉及大件转运领域，尤其是涉及一种模具转移用吊具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，通过漫长的发展，衍生出了注塑、吹塑、挤出、压铸、冲压等多种成型方式，不同的模具由不同的零件构成，这些模具均有一个共同点，通过待成型材料的物理状态的改变来实现对物体的成型。

对于模具来说，为了使其能经受多次开合和成型的磨损，通常材料均选为强度较高、密度较大的金属，使用这种金属组装成的模具通常质量很大，人工转运不方便，相关技术中，通常使用叉车或行车将模具抬起并移动到适合的位置，但是在进行小范围转运时，叉车或行车的启动成本较大，容易造成资源的浪费，存在待改进之处。

实用新型内容

为了降低运输模具时产生的资源浪费，本申请提供一种模具转移用吊具。

本申请提供的一种模具转移用吊具采用如下的技术方案：

一种模具转移用吊具，包括底座，所述底座上转动设置有竖杆，所述底座上设置有外套筒，所述竖杆插入外套筒中，且所述外套筒的长度大于等于竖杆长度的一半，所述竖杆远离底座的一端固定设置有横杆，所述横杆上沿其长度方向滑移设置有升降电机，升降电机上缠绕有铁链。

通过采用上述技术方案，当需要进行模具的转运时，利用铁链使用穿设或缠绕的方式将模具固定在升降电机上，并启动升降电机，即可将其抬起，此时转动竖杆，即可将模具进行小范围内的移动，通过竖杆的转动和升降电机的牵引，能够带动模具在小范围内移动，从而降低了运输模具时使用行车或叉车等大型转运工具造成的资源浪费，有利于节约生产成本。

优选的，所述横杆靠近其与竖杆固定连接处的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与横杆和竖杆固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置能够提高竖杆和横杆之间的连接稳定性，降低由于模具过重而压弯横杆的概率。

优选的，所述竖杆靠近外套筒一侧的外壁上设置有转动杆，所述转动杆的长度方向平行于横杆的长度方向。

通过采用上述技术方案，转动杆的设置可起到增大力臂的作用，减小了转动竖杆时所需的力，便于工作人员对吊装有模具的竖杆进行转动。

优选的，所述转动杆上螺纹连接有延长杆。

通过采用上述技术方案，延长杆能进一步起到延长力臂的作用，进一步减小了转动竖杆时所需的力。

优选的，所述外套筒内设置有抬升油缸，所述抬升油缸的活塞杆上固定设置有抬升板，所述竖杆与抬升板形成抵接配合。

通过采用上述技术方案，抬升油缸的设置能够将竖杆向上抬起，当对一些占地较大的模具进行转运时，可通过抬高竖杆的方式使横杆一侧能对更大的模具进行转运，提高了该吊具的适用性。

优选的，所述底座上设置有配重块，所述配重块与外套筒形成插接配合。

通过采用上述技术方案，配重块的设置能通过改变底座重量的方式改变整个吊具的重心，提高吊装模具时的稳定性。

优选的，所述横杆上滑移设置有滑移管，所述升降电机通过钢丝吊设在滑移管上，所述横杆上沿其长度方向阵列设置有多个定位孔，所述滑移管上设置有定位销，所述定位销穿过滑移管并与其中一个定位孔插接。

通过采用上述技术方案，滑移管的设置具体实现了升降电机在横杆上的滑移方式，同时借助定位孔和定位销的设置，能够锁定升降电机的位置，防止转动过程中滑移管受到模具的重力影响发生滑移的情况发生。

优选的，所述滑移管内设置有氟塑料管。

通过采用上述技术方案，氟塑料管能够降低滑移管与横杆之间的摩擦力，起到支撑作用，同时防止多次滑移对横杆和滑移管产生的磨损，有利于延长滑移管的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用横杆上滑移设置的升降电机和转动设置在底座上的竖杆，能够对模具进行小范围内的移动，免去了使用行车或叉车等大型运输工具对模具进行小范围转运时造成的资源浪费，节约了生产成本；

2.借助外套筒和抬升油缸的设置，能够实现竖杆的自由转动和无极升降，提高了该吊具在应对不同大小模具时的适用性；

3.通过滑移管、定位孔和定位销的设置，能够实现升降电机的滑移可调节，并防止滑移管在转动过程中发生滑动。

附图说明

图1为本申请实施例主要体现一种模具转移用吊具整体结构的轴测示意图；

图2为本申请实施例主要体现外套筒内部结构的爆炸示意图。

附图标记：1、底座；11、外套筒；111、抬升油缸；112、抬升板；12、配重块；2、横杆；21、滑移管；211、氟塑料管；212、定位销；22、升降电机；23、铁链；24、定位孔；3、竖杆；31、转动杆；32、延长杆；4、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具转移用吊具。

参照图1和图2，一种模具转移用吊具包括底座1和焊接固定的横杆2和竖杆3，横杆2和竖杆3之间焊接有支撑杆4，底座1上竖直设置有外套筒11，竖杆3与外套筒11形成转动插接配合，横杆2上套设有滑移管21，滑移管21内设置有用于降低摩擦减少磨损的氟塑料管211，滑移管21外侧通过钢丝吊设有升降电机22，升降电机22上缠绕有铁链23，当要对模具进行转运时，使用铁链23穿设或缠绕模具，并启动升降电机22将模具吊起，即可通过转动的竖杆3实现小范围的移动，降低了运输模具使用行车或叉车等大型转运工具造成的资源浪费，有利于节约生产成本。

参照图1和图2，滑移管21外侧设置有定位销212，横杆2上沿其长度方向阵列设置有多个定位孔24，定位销212穿过定位孔24并与其中一个定位孔24插接，能够在竖杆3带动横杆2转动时锁定升降电机22的位置，防止升降电机22在横杆2上发生滑移；外套筒11内设置有抬升油缸111，抬升油缸111的活塞杆上固定设置有抬升板112，竖杆3插入外套筒11内后与抬升板112抵接，能够通过抬高竖杆3的方式对更大的模具进行转运，提高了适用性，外套筒11的长度大于等于竖杆3长度的一半，在本实施例中，外套筒11的长度为竖杆3长度的四分之三，能够防止外套筒11抬高后被模具压迫而发生挠曲变形的情况发生。

参照图1和图2，竖杆3远离横杆2的一侧沿平行于横杆2的方向焊接固定有转动杆31，转动杆31远离竖杆3的一端螺纹连接有延长杆32；有利于增大力臂，减小了转动竖杆3时所需的力，便于工作人员进行转动底座1上设置有配重块12，配重块12设置有多个并与外套筒11形成插接配合，能够改变吊具的重心，提高吊装模具时的稳定性。

本申请实施例一种模具转移用吊具的实施原理为：当需要进行模具的转运时，利用铁链23使用穿设或缠绕的方式将模具固定在升降电机22上，并启动升降电机22，即可将其抬起，此时转动竖杆3，即可将模具进行小范围内的移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具转移用吊具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上转动设置有竖杆（3），所述底座（1）上设置有外套筒（11），所述竖杆（3）插入外套筒（11）中，且所述外套筒（11）的长度大于等于竖杆（3）长度的一半，所述竖杆（3）远离底座（1）的一端固定设置有横杆（2），所述横杆（2）上沿其长度方向滑移设置有升降电机（22），升降电机（22）上缠绕有铁链（23）。

2.根据权利要求1所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述横杆（2）靠近其与竖杆（3）固定连接处的一侧设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的两端分别与横杆（2）和竖杆（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述竖杆（3）靠近外套筒（11）一侧的外壁上设置有转动杆（31），所述转动杆（31）的长度方向平行于横杆（2）的长度方向。

4.根据权利要求3所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述转动杆（31）上螺纹连接有延长杆（32）。

5.根据权利要求1所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述外套筒（11）内设置有抬升油缸（111），所述抬升油缸（111）的活塞杆上固定设置有抬升板（112），所述竖杆（3）与抬升板（112）形成抵接配合。

6.根据权利要求1所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述底座（1）上设置有配重块（12），所述配重块（12）与外套筒（11）形成插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述横杆（2）上滑移设置有滑移管（21），所述升降电机（22）通过钢丝吊设在滑移管（21）上，所述横杆（2）上沿其长度方向阵列设置有多个定位孔（24），所述滑移管（21）上设置有定位销（212），所述定位销（212）穿过滑移管（21）并与其中一个定位孔（24）插接。

8.根据权利要求7所述的一种模具转移用吊具，其特征在于：所述滑移管（21）内设置有氟塑料管（211）。

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