CN217894552U - 一种电解铜压延铜箔纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铜箔纠偏技术领域，尤其是一种电解铜压延铜箔纠偏装置，包括机架、纠偏机构和传输辊，纠偏机构包括安装架和纠偏辊；安装架设置在机架内的一侧，且不与传输辊安装在同一平面上；纠偏辊活动安装在安装架上；安装架靠向传输辊一侧面上沿机架输送方向开设有安装槽，安装架上还开设有与垂直于安装槽的让位槽；安装槽内安装有电机驱动的转轴；转轴上安装有套筒，套筒外连接有中间杆件，中间杆件的另一端连接纠偏辊；本实用新型通过电机驱动转轴，带动转轴上的套筒间接实现纠偏辊的角度偏转，将纠偏辊顺时针偏转度，使纠偏辊除了对铜箔存在一个向前推动力的同时，还具有一个向下的力，以防止铜箔拱起变形。

Description

一种电解铜压延铜箔纠偏装置

技术领域

本申请涉及铜箔纠偏技术领域，尤其是一种电解铜压延铜箔纠偏装置。

背景技术

压延铜箔是利用塑性加工原理通过对高精度铜带(厚度通常小于150微米)反复轧制—退火而成的产品(厚度通常介于4-100微米，宽度通常＜800毫米)，其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔，铜纯度也高于电解铜箔，铜箔是制作印制电路板(PCB)、覆铜板(CCL)和锂离子电池不可缺少的主要原材料。

当压延铜箔在机架内的传输辊上进行输送时，由传输辊两侧均布的纠偏辊对铜箔进行辅助导向输送，避免铜箔进入下道加工步骤事出现偏移问题，然而，常规的纠偏辊多为固定位置上的输送，依然可以实现铜箔的常规输送，但随着输送过程的持续进行，可能会因为收放传输速率在短期内出现误差导致局部拱起，引发铜箔变形问题，影响后续使用。因此，针对上述问题提出一种电解铜压延铜箔纠偏装置。

发明内容

为解决上述背景技术中出现的问题，设计了一种电解铜压延铜箔纠偏装置；

一种电解铜压延铜箔纠偏装置，包括机架、纠偏机构和传输辊，所述传输辊通过连接轴连接安装在机架内；

所述纠偏机构用于纠正铜箔输出方向，其中，纠偏机构包括安装架和纠偏辊；所述安装架设置在机架内的一侧，且不与传输辊安装在同一平面上；所述纠偏辊活动安装在安装架上；

所述安装架靠向传输辊一侧面上沿机架输送方向开设有安装槽，安装架上还开设有与垂直于安装槽的让位槽；

所述安装槽内安装有电机驱动的转轴；所述转轴上安装有套筒，所述套筒外连接有中间杆件，所述中间杆件的另一端连接纠偏辊。

优选的，所述机架呈U型设置，机架的侧壁上匹配连接轴设有U型槽；所述连接轴延伸至机架的侧壁外，由外部电机驱动。

优选的，所述传输辊设有多个，且多个传输辊之间平行且间隔均匀分布，多个传输辊上的连接轴之间通过传动部件由外部电机进行同步传动。

优选的，所述传动部件为挠性传动部件中的一种，其中挠性传动部件包括带传动或链传动。

优选的，所述让位槽的两端分别贯通安装架，且让位槽内用于容纳中间杆件。

优选的，所述中间杆件大于让位槽从套筒中心至安装架贯通处的长度。

优选的，所述安装架通过支架可拆连接在机架侧壁上开始的安装孔内。

优选的，所述支架的一端通过联轴器与外部伸缩元件进行连接，用于安装架沿传输辊轴向进行运动。

优选的，所述纠偏机构设有两组，且关于机架中线镜像分布在机架的两侧壁上。

优选的，一侧所述纠偏机构上的让位槽均匀开设有若干个，且对应相邻两个传输辊之间的间隙进行设置；所述套筒、中间杆件、纠偏辊对应让位槽也设有若干个，且套筒、中间杆件、纠偏辊作为组合件整体装卸在转轴上。

本申请实现的有益效果如下：

1、本发明在工作过程中，通过电机驱动转轴，带动转轴上的套筒间接实现纠偏辊的角度偏转，将纠偏辊顺时针偏转度，使纠偏辊除了对铜箔存在一个向前推动力的同时，还具有一个向下的力，以防止铜箔拱起变形。

2、本发明通过将安装架是设置在传输辊上方的，该安装方式的优点在于：当需要改变纠偏辊的实际使用功能的时，即将一侧安装架上的纠偏辊偏转至水平状态时，使得纠偏辊贴合铜箔，从而与传输辊配合对铜箔移上下限位的方式进行传输，并以另一侧安装架上的纠偏辊作为辅助纠偏功能，来保证铜箔的传输稳定性；同时，不需要将纠偏辊过于伸入相邻两个传输辊的间隙之间，也可实现铜箔的导向输送，从而能够减小传输设备的整体使用体积，但不可否认的是需要控制好装配精度；另外，更有利于纠偏辊相关角度调整组件的拆卸维修。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本方案的主体结构示意图；

图2为图1中A向视图；

图3为图2中的B处剖切示意图(状态一)；

图4为图3中变位置状态图(状态二)；

图5为图3中变位置状态图(状态三)。

图中：机架1、纠偏机构2、安装架21、纠偏辊22、转轴24、套筒25、中间杆件26、支架27、安装孔28、传输辊3、连接轴4、安装槽5、让位槽6、伸缩元件7。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围

实施例一：参见说明书附图1、图2、图5可以知晓：

当压延铜箔在机架1内的传输辊3上进行输送时，由传输辊3两侧均布的纠偏辊22对铜箔进行辅助导向输送，避免铜箔进入下道加工步骤事出现偏移问题，然而，常规的纠偏辊22多为固定位置上的输送，依然可以实现铜箔的常规输送，但随着输送过程的持续进行，可能会因为收放传输速率在短期内出现误差导致局部拱起，引发铜箔变形问题，影响后续使用；而对于本实施例而言，只需要在工作过程中，通过电机驱动转轴24，带动转轴24上的套筒25间接实现纠偏辊22的角度偏转，将纠偏辊22顺时针偏转10度，使纠偏辊22除了对铜箔存在一个向前推动力的同时，还具有一个向下的力，以防止铜箔拱起变形；

实施例二：参见说明书附图1-4可以知晓；

在上述实施例一中，我们默认安装架21是设置在传输辊3上方的，该安装方式的优点在于：当需要改变纠偏辊22的实际使用功能时，将一侧安装架21上的纠偏辊22逆时针偏转，使得纠偏辊22一端贴合铜箔，利用纠偏辊22的圆角与传输辊3配合对铜箔移上下限位的方式进行传输，并以另一侧安装架21上的纠偏辊22作为辅助纠偏功能，来保证铜箔的传输稳定性；同时，不需要将纠偏辊22过于伸入相邻两个传输辊3的间隙之间，也可实现铜箔的导向输送，从而能够减小传输设备的整体使用体积，但不可否认的是需要控制好装配精度；另外，更有利于纠偏辊22相关角度调整组件的拆卸维修；

但是，在实际的生产组装投产过程中，我们还可以选择将安装架21设置在传输辊3的下方，即将纠偏辊22向上伸出相邻两个传输辊3的间隙，来实现对铜箔的纠偏功能，该方式的优点在于：当传输辊3的自转发生故障导致无法转动时，短时间内通过纠偏辊22调整至水平状态代替传输辊3进行铜箔辅助传输，此时除了纠偏辊22自身不具备主动功能外，利用纠偏装置前后的牵引力，依然可以实现铜箔的纠偏，并保证流畅运输功能；

实施例三：参见说明书附图1-3可以知晓；

当纠偏机构2或传输辊存在故障时，通过电机驱动转轴24将纠偏辊22转动完全收入让位槽6内，并与取出，且取出过程中不会与其他构件产生磕碰导致不必要的损坏；并且，考虑到纠偏辊22可能会在呈水平状态下发生损坏，因此，为避免拆卸伸展尺寸过长导致拆卸过程中碰撞另一组纠偏机构，因而，支架27安装在机架1的一端通过联轴器与外部伸缩元件7进行连接，通过外部伸缩元件7例如：气缸来进行支架27的位置移动变化，来增大或减小两组纠偏机构2之间的距离；此外，外部伸缩元件7例如：气缸的使用也是的纠偏装置适用于不同宽度的铜箔的纠偏和导向输送，提升装置的适用性；

最后，需要表明的是，本发明中所涉及的电机、外部伸缩元件7例如：气缸等控件均由控制面板进行集中操控，且有独立的电力系统、压力源气压、液压进行供能，通常我们将控制面板设于机架1外部便于操控的位置，也可以应使用者要求放置特殊位置。

并且，本申请所要求保护的方案中除上述表明的外，也可以将转轴24实施为分段式，且各段之间可以通过联轴器的连接实现同步转动，也可以断开联轴器保持纠偏辊22竖直状态下的常规功能，具体可以应操作者的具体操作要求进行实现。

传输辊3处电机可以采用业界常用驱动电机；转轴24处电机多采用直连型14步进马达(GSSD14)、外部伸缩元件7(例如：气缸)可采用亚气缸德客SDA12X5系列；

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

Claims (10)

1.一种电解铜压延铜箔纠偏装置，包括机架(1)、纠偏机构(2)和传输辊(3)，其特征在于：所述传输辊(3)通过连接轴(4)连接安装在机架(1)内；

所述纠偏机构(2)用于纠正铜箔输出方向，其中，纠偏机构(2)包括安装架(21)和纠偏辊(22)；所述安装架(21)设置在机架(1)内的一侧，且不与传输辊(3)安装在同一平面上；所述纠偏辊(22)活动安装在安装架(21)上，纠偏辊(22)的底部倒圆角；

所述安装架(21)靠向传输辊(3)一侧面上沿机架(1)输送方向开设有安装槽(5)，安装架(21)上还开设有与垂直于安装槽(5)的让位槽(6)；

所述安装槽(5)内安装有电机驱动的转轴(24)；所述转轴(24)上安装有套筒(25)，所述套筒(25)外连接有中间杆件(26)，所述中间杆件(26)的另一端连接纠偏辊(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述机架(1)呈U型设置，机架(1)的侧壁上匹配连接轴(4)设有U型槽；所述连接轴(4)延伸至机架(1)的侧壁外，由外部电机驱动。

3.根据权利要求2所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述传输辊(3)设有多个，且多个传输辊(3)之间平行且间隔均匀分布，多个传输辊(3)上的连接轴(4)之间通过传动部件由外部电机进行同步传动。

4.根据权利要求3所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述传动部件为挠性传动部件中的一种，其中挠性传动部件包括带传动或链传动。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述让位槽(6)的两端分别贯通安装架(21)，且让位槽(6)内用于容纳中间杆件(26)。

6.根据权利要求5所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述中间杆件(26)大于让位槽(6)从套筒(25)中心至安装架(21)贯通处的长度。

7.根据权利要求6所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述安装架(21)通过支架(27)可拆连接在机架(1)侧壁上开始的安装孔(28)内。

8.根据权利要求7所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述支架(27)的一端通过联轴器与外部伸缩元件(7)进行连接，用于安装架(21)沿传输辊(3)轴向进行运动。

9.根据权利要求1所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：所述纠偏机构(2)设有两组，且关于机架(1)中线镜像分布在机架(1)的两侧壁上。

10.根据权利要求9所述的一种电解铜压延铜箔纠偏装置，其特征在于：一侧所述纠偏机构(2)上的让位槽(6)均匀开设有若干个，且对应相邻两个传输辊(3)之间的间隙进行设置；所述套筒(25)、中间杆件(26)、纠偏辊(22)对应让位槽(6)也设有若干个，且套筒(25)、中间杆件(26)、纠偏辊(22)作为组合件整体装卸在转轴(24)上。

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