CN220578292U - 一种金属板材加工输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材加工输送装置，涉及上料装置技术领域，其包括框架，所述框架的两端均通过轴承连接有动力轴，两个所述动力轴上均固定设置有传动辊。该金属板材加工输送装置，通过设置的两侧的传动辊带动输送带旋转输送，且通过设置的若干支撑辊对输送带支撑，可使输送带稳定的对金属板材输送，且通过设置的调节组件可对可调导向板与导向板之间的间距调整，使间距与输送的金属板材宽度适配，同样可避免金属板材在输送时发生位置偏移，保证金属板材输送到下一工序时位置正对应。

Description

一种金属板材加工输送装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种金属板材加工输送装置。

背景技术

金属板材是指通过金属制作而成的板材，普遍应用与建筑、机械等领域，金属板材在生产过程中，需要经过多道生产工序，而输送装置可用于金属板材在每个工序之间传输，在输送装置具体的使用过程中，我们发现金属板材在输送过程中，如果使用整排的输送辊输送，会导致金属板材发生旋转偏移，造成金属板材到达下一加工工序时位置偏移不对应，因此需要一种金属板材加工输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板材加工输送装置，解决了上述背景中提出的整排的输送辊输送，会导致金属板材发生旋转偏移的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种金属板材加工输送装置，包括框架，所述框架的两端均通过轴承连接有动力轴，两个所述动力轴上均固定设置有传动辊，两个所述传动辊外传动设置有输送带，两个所述动力轴的前端均连接有驱动电机的输出轴，所述输送带外侧面上固定设置有若干增阻条，所述框架后侧内壁固定设置有导向板，所述框架前侧内壁设置有可调导向板，所述可调导向板通过调节组件与框架前侧内壁连接，所述框架内部设置有用于支撑输送带的支撑组件。

优选的，所述调节组件包括有两个滑杆、联动板、螺纹杆、旋转板、工字形滑杆和三个滑孔，且两个滑杆固定设置在可调导向板的两端，且联动板固定设置在两个滑杆前端，且螺纹杆与联动板中部卡接的螺纹套连接，且旋转板固定设置在螺纹杆的前端，且三个滑孔开设在联动板的中部和两侧，且两个滑杆和工字形滑杆一一对应的与三个滑孔滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括有开设在框架的底侧壁的方形槽，所述方形槽内通过轴承连接有若干支撑轴，若干所述支撑轴外均套设有支撑辊。

优选的，若干所述支撑辊的顶侧壁均与输送带的上侧接触。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该金属板材加工输送装置，通过设置的两侧的传动辊带动输送带旋转输送，且通过设置的若干支撑辊对输送带支撑，可使输送带稳定的对金属板材输送，且通过设置的调节组件可对可调导向板与导向板之间的间距调整，使间距与输送的金属板材宽度适配，同样可避免金属板材在输送时发生位置偏移，保证金属板材输送到下一工序时位置正对应。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型框架剖面立体结构示意图。

图中：1框架、2动力轴、3传动辊、4输送带、5驱动电机、6增阻条、7导向板、8可调导向板、9滑杆、10联动板、11螺纹杆、12旋转板、13工字形滑杆、14方形槽、15支撑轴、16支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板材加工输送装置，包括框架1，框架1的两端均通过轴承连接有动力轴2，两个动力轴2上均固定设置有传动辊3，两个传动辊3外传动设置有输送带4，两个动力轴2的前端均连接有驱动电机5的输出轴，输送带4外侧面上固定设置有若干增阻条6，框架1后侧内壁固定设置有导向板7，框架1前侧内壁设置有可调导向板8，可调导向板8通过调节组件与框架1前侧内壁连接，框架1内部设置有用于支撑输送带4的支撑组件，调节组件包括有两个滑杆9、联动板10、螺纹杆11、旋转板12、工字形滑杆13和三个滑孔，且两个滑杆9固定设置在可调导向板8的两端，且联动板10固定设置在两个滑杆9前端，且螺纹杆11与联动板10中部卡接的螺纹套连接，且旋转板12固定设置在螺纹杆11的前端，且三个滑孔开设在联动板10的中部和两侧，且两个滑杆9和工字形滑杆13一一对应的与三个滑孔滑动连接，在驱动电机5的驱动下传动辊4旋转，带动输送带4旋转输送，金属板材在输送带4上输送，通过旋转板12对螺纹杆11旋转，可带动联动板10位移，通过滑杆9推动可调导向板8与导向板7之间距离调整，使金属板的两侧与可调导向板8和导向板7对应，限制金属板发生旋转，支撑组件包括有开设在框架1的底侧壁的方形槽14，方形槽14内通过轴承连接有若干支撑轴15，若干支撑轴15外均套设有支撑辊16，支撑辊16对输送带4的上侧支撑，保证输送带4对金属板材的稳定输送。

若干支撑辊16的顶侧壁均与输送带4的上侧接触，其作用在于可通过若干支撑辊16对输送带4的上侧支撑，避免输送带4被金属板材下压变形。

本实用新型的操作步骤为：

在驱动电机5的驱动下传动辊4旋转，带动输送带4旋转输送，金属板材在输送带4上输送，支撑辊16对输送带4的上侧支撑，保证输送带4对金属板材的稳定输送，通过旋转板12对螺纹杆11旋转，可带动联动板10位移，通过滑杆9推动可调导向板8与导向板7之间距离调整，使金属板的两侧与可调导向板8和导向板7对应，限制金属板发生旋转。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属板材加工输送装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的两端均通过轴承连接有动力轴(2)，两个所述动力轴(2)上均固定设置有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)外传动设置有输送带(4)，两个所述动力轴(2)的前端均连接有驱动电机(5)的输出轴，所述输送带(4)外侧面上固定设置有若干增阻条(6)，所述框架(1)后侧内壁固定设置有导向板(7)，所述框架(1)前侧内壁设置有可调导向板(8)，所述可调导向板(8)通过调节组件与框架(1)前侧内壁连接，所述框架(1)内部设置有用于支撑输送带(4)的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工输送装置，其特征在于：所述调节组件包括有两个滑杆(9)、联动板(10)、螺纹杆(11)、旋转板(12)、工字形滑杆(13)和三个滑孔，且两个滑杆(9)固定设置在可调导向板(8)的两端，且联动板(10)固定设置在两个滑杆(9)前端，且螺纹杆(11)与联动板(10)中部卡接的螺纹套连接，且旋转板(12)固定设置在螺纹杆(11)的前端，且三个滑孔开设在联动板(10)的中部和两侧，且两个滑杆(9)和工字形滑杆(13)一一对应的与三个滑孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工输送装置，其特征在于：所述支撑组件包括有开设在框架(1)的底侧壁的方形槽(14)，所述方形槽(14)内通过轴承连接有若干支撑轴(15)，若干所述支撑轴(15)外均套设有支撑辊(16)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工输送装置，其特征在于：若干所述支撑辊(16)的顶侧壁均与输送带(4)的上侧接触。