CN217890021U - 一种换热器焊接夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器焊接夹紧装置，包括底座，所述底座的左右两端顶部均安置有滑块，且底座的前端安置有竖盘，所述竖盘的上端安装有直气缸，且竖盘的中部上端安置有定架，所述定架的上端以及左端均安装有夹紧气缸，且定架的顶部靠近夹紧气缸侧端安装有滑轨，所述滑轨的侧端安置有夹盘，且夹盘的侧端壁开设有盘槽，所述盘槽的内侧安装有竖杆以及调板，且调板的侧端壁安置有板胶，所述底座的左右两端的前后两壁均开设有滑槽。本实用新型通过直气缸运作，推动竖盘，方便灵活的调节竖盘进行位移，而两个夹紧气缸运作，可分别推动两个夹盘，利用两个夹盘分别对热换器的上方、左侧，两个方向进行夹持，达到夹紧零部件的目的。

Description

一种换热器焊接夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及换热器加工技术领域，具体为一种换热器焊接夹紧装置。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在热换器进行加工时，需将热换器的零部件焊接连接，在焊接时，需使用夹紧装置，先对换热器零部件进行夹紧。

现有的换热器焊接夹紧装置存在的缺陷是：

1、现有的换热器焊接夹紧装置在夹持零部件时，无法从竖直和水平两个方向，对零部件进行双向、双重夹持，夹持时牢固性较差，同时夹持板的夹持范围和夹持重心也无法进行调节；

2、现有的换热器焊接夹紧装置未在本体的前后两端设计两个拦护板块，无在夹持热换器零部件时，保护零部件的前后两侧端，存在着防护性较差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器焊接夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器焊接夹紧装置，包括底座，所述底座的左右两端顶部均安置有滑块，且底座的前端安置有竖盘，所述竖盘的上端安装有直气缸，且竖盘的中部上端安置有定架，所述定架的上端以及左端均安装有夹紧气缸，且定架的顶部靠近夹紧气缸侧端安装有滑轨，所述滑轨的侧端安置有夹盘，且夹盘的侧端壁开设有盘槽，所述盘槽的内侧安装有竖杆以及调板，且调板的侧端壁安置有板胶，所述底座的左右两端的前后两壁均开设有滑槽，且底座靠近滑槽的内侧安装有限拦机构。

优选的，所述限拦机构包括拦板、板轨、丝杆、推盘和滑柱，所述拦板的左右两端均安置有板轨，且拦板的中部穿设有丝杆，所述丝杆的顶端安装有推盘，且推盘的左右两端均安置有滑柱。

优选的，所述拦板、板轨之间相固定连接，且拦板通过板轨和滑槽与底座构成滑动结构。

优选的，所述拦板与丝杆之间相螺纹连接，同时丝杆与推盘之间相转动连接，且推盘与滑柱之间相固定连接。

优选的，所述滑柱与拦板之间相活动连接，同时底座通过滑块与竖盘构成滑动结构，且底座通过直气缸与竖盘相传动，而且竖盘通过夹紧气缸与夹盘相传动，而且竖盘通过滑轨与夹盘构成滑动结构。

优选的，所述夹盘通过盘槽与调板构成滑动结构，且夹盘与竖杆之间相活动连接，而且调板、板胶之间相粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过阻尼系数高的板轨与滑槽之间活动，使板轨沿滑槽的竖直方向移动，将板轨移动至所需使用的高度，之后拧动丝杆，使丝杆与拦板相螺纹传动，使丝杆沿拦板的垂直中心线方向移动，让与丝杆相转动连接的推盘同步移动，推盘移动至竖盘内后，对竖盘内存放的热换器零部件侧端贴合，进行拦护，达到限位、防护零部件的目的，在推盘移动时，推盘侧端固定的滑柱也随之移动，滑柱与拦板相活动，让推盘通过滑柱与拦板进行左右、上下方向上的限位，使推盘在位移时更加的稳定。

2、本实用新型通过直气缸运作，推动竖盘，让竖盘通过滑块沿底座的前后端方向移动，让竖盘调节至所需使用的位置，方便灵活的调节竖盘进行位移，而两个夹紧气缸运作，可分别推动两个夹盘，使两个夹盘分别沿着两个滑轨的端部活动、位移，水平方向上的夹盘沿水平方向的滑轨端部水平移动，竖直方向上的夹盘沿竖直方向的滑轨端部竖直移动，从而在竖盘内存放热换器零部件时，利用两个夹盘分别对热换器的上方、左侧，两个方向进行夹持，达到夹紧零部件的目的。

3、本实用新型通过盘槽与调板、夹盘与竖杆的配合活动，使调板沿竖杆的轴线方向移动，此时夹盘与调板之间形成的夹持范围更大，夹持重心也改变了，在夹持使用时，可灵活的调节调板的位置，来达到调节夹持效果的目的，而板胶为橡胶材质，具有高摩擦力，在调板活动时，板胶与滑槽之间摩擦力大，从而使调板在位移后，可简单的自定位，方便调节、定位一体操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的限拦机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹盘和调板立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑块；3、竖盘；4、直气缸；5、定架；6、夹紧气缸；7、滑轨；8、夹盘；9、盘槽；10、竖杆；11、调板；12、板胶；13、滑槽；14、限拦机构；15、拦板；16、板轨；17、丝杆；18、推盘；19、滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如附图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种换热器焊接夹紧装置，包括底座1、滑块2、竖盘3、直气缸4、定架5、夹紧气缸6、滑轨7、夹盘8、盘槽9、竖杆10、调板11、板胶12、滑槽13、限拦机构14、拦板15、板轨16、丝杆17、推盘18和滑柱19，底座1的左右两端顶部均安置有滑块2，且底座1的前端安置有竖盘3，竖盘3的上端安装有直气缸4，且竖盘3的中部上端安置有定架5，定架5的上端以及左端均安装有夹紧气缸6，且定架5的顶部靠近夹紧气缸6侧端安装有滑轨7，滑轨7的侧端安置有夹盘8，且夹盘8的侧端壁开设有盘槽9，盘槽9的内侧安装有竖杆10以及调板11，且调板11的侧端壁安置有板胶12，底座1的左右两端的前后两壁均开设有滑槽13，且底座1靠近滑槽13的内侧安装有限拦机构14。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一种的方案进一步的介绍，详见下文描述，

如附图1、附图2、附图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，限拦机构14包括拦板15、板轨16、丝杆17、推盘18和滑柱19，拦板15的左右两端均安置有板轨16，且拦板15的中部穿设有丝杆17，丝杆17的顶端安装有推盘18，且推盘18的左右两端均安置有滑柱19，拦板15、板轨16之间相固定连接，且拦板15通过板轨16和滑槽13与底座1构成滑动结构，拦板15与丝杆17之间相螺纹连接，同时丝杆17与推盘18之间相转动连接，且推盘18与滑柱19之间相固定连接，通过阻尼系数高的板轨16与滑槽13之间活动，使板轨16沿滑槽13的竖直方向移动，将板轨16移动至所需使用的高度，之后拧动丝杆17，使丝杆17与拦板15相螺纹传动，使丝杆17沿拦板15的垂直中心线方向移动，让与丝杆17相转动连接的推盘18同步移动，推盘18移动至竖盘3内后，对竖盘3内存放的热换器零部件侧端贴合，进行拦护，达到限位、防护零部件的目的，在推盘18移动时，推盘18侧端固定的滑柱19也随之移动，滑柱19与拦板15相活动，让推盘18通过滑柱19与拦板15进行左右、上下方向上的限位，使推盘18在位移时更加的稳定；

如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，滑柱19与拦板15之间相活动连接，同时底座1通过滑块2与竖盘3构成滑动结构，且底座1通过直气缸4与竖盘3相传动，而且竖盘3通过夹紧气缸6与夹盘8相传动，而且竖盘3通过滑轨7与夹盘8构成滑动结构，通过直气缸4运作，推动竖盘3，让竖盘3通过滑块2沿底座1的前后端方向移动，让竖盘3调节至所需使用的位置，方便灵活的调节竖盘3进行位移，而两个夹紧气缸6运作，可分别推动两个夹盘8，使两个夹盘8分别沿着两个滑轨7的端部活动、位移，水平方向上的夹盘8沿水平方向的滑轨7端部水平移动，竖直方向上的夹盘8沿竖直方向的滑轨7端部竖直移动，从而在竖盘3内存放热换器零部件时，利用两个夹盘8分别对热换器的上方、左侧，两个方向进行夹持，达到夹紧零部件的目的；

如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，夹盘8通过盘槽9与调板11构成滑动结构，且夹盘8与竖杆10之间相活动连接，而且调板11、板胶12之间相粘接连接，通过盘槽9与调板11、夹盘8与竖杆10的配合活动，使调板11沿竖杆10的轴线方向移动，此时夹盘8与调板11之间形成的夹持范围更大，夹持重心也改变了，在夹持使用时，可灵活的调节调板11的位置，来达到调节夹持效果的目的，而板胶12为橡胶材质，具有高摩擦力，在调板11活动时，板胶12与滑槽13之间摩擦力大，从而使调板11在位移后，可简单的自定位，方便调节、定位一体操作。

工作原理：通过阻尼系数高的板轨16与滑槽13之间活动，使板轨16沿滑槽13的竖直方向移动，将板轨16移动至所需使用的高度，之后拧动丝杆17，使丝杆17与拦板15相螺纹传动，使丝杆17沿拦板15的垂直中心线方向移动，让与丝杆17相转动连接的推盘18同步移动，推盘18移动至竖盘3内后，对竖盘3内存放的热换器零部件侧端贴合，进行拦护，达到限位、防护零部件的目的，在推盘18移动时，推盘18侧端固定的滑柱19也随之移动，滑柱19与拦板15相活动，让推盘18通过滑柱19与拦板15进行左右、上下方向上的限位，使推盘18在位移时更加的稳定，通过直气缸4运作，推动竖盘3，让竖盘3通过滑块2沿底座1的前后端方向移动，让竖盘3调节至所需使用的位置，方便灵活的调节竖盘3进行位移，而两个夹紧气缸6运作，可分别推动两个夹盘8，使两个夹盘8分别沿着两个滑轨7的端部活动、位移，水平方向上的夹盘8沿水平方向的滑轨7端部水平移动，竖直方向上的夹盘8沿竖直方向的滑轨7端部竖直移动，从而在竖盘3内存放热换器零部件时，利用两个夹盘8分别对热换器的上方、左侧，两个方向进行夹持，达到夹紧零部件的目的，通过盘槽9与调板11、夹盘8与竖杆10的配合活动，使调板11沿竖杆10的轴线方向移动，此时夹盘8与调板11之间形成的夹持范围更大，夹持重心也改变了，在夹持使用时，可灵活的调节调板11的位置，来达到调节夹持效果的目的，而板胶12为橡胶材质，具有高摩擦力，在调板11活动时，板胶12与滑槽13之间摩擦力大，从而使调板11在位移后，可简单的自定位，方便调节、定位一体操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种换热器焊接夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端顶部均安置有滑块(2)，且底座(1)的前端安置有竖盘(3)，所述竖盘(3)的上端安装有直气缸(4)，且竖盘(3)的中部上端安置有定架(5)，所述定架(5)的上端以及左端均安装有夹紧气缸(6)，且定架(5)的顶部靠近夹紧气缸(6)侧端安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的侧端安置有夹盘(8)，且夹盘(8)的侧端壁开设有盘槽(9)，所述盘槽(9)的内侧安装有竖杆(10)以及调板(11)，且调板(11)的侧端壁安置有板胶(12)，所述底座(1)的左右两端的前后两壁均开设有滑槽(13)，且底座(1)靠近滑槽(13)的内侧安装有限拦机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述限拦机构(14)包括拦板(15)、板轨(16)、丝杆(17)、推盘(18)和滑柱(19)，所述拦板(15)的左右两端均安置有板轨(16)，且拦板(15)的中部穿设有丝杆(17)，所述丝杆(17)的顶端安装有推盘(18)，且推盘(18)的左右两端均安置有滑柱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种换热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述拦板(15)、板轨(16)之间相固定连接，且拦板(15)通过板轨(16)和滑槽(13)与底座(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种换热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述拦板(15)与丝杆(17)之间相螺纹连接，同时丝杆(17)与推盘(18)之间相转动连接，且推盘(18)与滑柱(19)之间相固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种换热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述滑柱(19)与拦板(15)之间相活动连接，同时底座(1)通过滑块(2)与竖盘(3)构成滑动结构，且底座(1)通过直气缸(4)与竖盘(3)相传动，而且竖盘(3)通过夹紧气缸(6)与夹盘(8)相传动，而且竖盘(3)通过滑轨(7)与夹盘(8)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种换热器焊接夹紧装置，其特征在于：所述夹盘(8)通过盘槽(9)与调板(11)构成滑动结构，且夹盘(8)与竖杆(10)之间相活动连接，而且调板(11)、板胶(12)之间相粘接连接。

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