CN216212928U - 一种电容器外壳用夹持装置 - Google Patents

一种电容器外壳用夹持装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种电容器外壳用夹持装置,包括夹持台,夹持台的顶端设有固定圆柱,固定圆柱上设有两处夹持臂,夹持臂的侧面连接有带动轴杆,带动轴杆的底端连接有移动套,移动套安装在双向螺杆上,双向螺杆连接夹持台外部的手动把手。本实用新型通过设置带动轴杆和双向螺杆,这样在需要对电容器外壳进行夹持操作时,先将工件放到两处夹持臂之间,通过手动把手带动双向螺杆转动,两处移动套便会向夹持台内侧方向移动,使得带动轴杆的顶端向上移动并使得夹持臂在固定圆柱上转动,方向同样是往夹持台的内侧方向转动,最终两处夹持臂慢慢闭合即可将电容器外壳牢牢地夹持住,从而方便工作人员对电容器外壳进行稳定加工。

Description

一种电容器外壳用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及电容器生产装置设计技术领域,尤其涉及一种电容器外壳用夹持装置。
背景技术
电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它,彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它,在电容器壳体的生产过程中,需要使用到注塑定型装置,在电容器外壳的生产加工过程中,需要使用对电容器外壳进行固定以方便进行人工加工。
目前对电容器外壳进行加工固定时,往往需要人工将其固定住,这样不够稳定,工件一旦松动会影响加工质量,并且存在一定危险性,因此需要设计一种电容器外壳用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前对电容器外壳进行加工固定时,往往需要人工将其固定住,这样不够稳定,工件一旦松动会影响加工质量,并且存在一定危险性的问题,而提出的一种电容器外壳用夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电容器外壳用夹持装置,包括夹持台,所述夹持台的顶端设有固定圆柱,所述固定圆柱上设有两处夹持臂,所述夹持臂的侧面连接有带动轴杆,所述带动轴杆的底端连接有移动套,所述移动套安装在双向螺杆上,所述双向螺杆连接夹持台外部的手动把手,所述夹持臂的侧面设有减震轴杆,所述夹持台的顶端安装有垂直板,所述垂直板的内部设有滑块,所述滑块的底端连接有弹性弹簧,且滑块与减震轴杆互相连接,所述夹持臂的内侧设有海绵垫,所述垂直板上安装有强光灯,所述夹持台的底部设有金属齿轮,所述金属齿轮连接有小型齿轮,所述金属齿轮和小型齿轮均连接在升降台上,所述升降台的底部设有圆盘,所述圆盘的底部设有转动握杆,所述升降台的底部设有升降杆,所述升降杆安装在液压缸上,所述液压缸安装在底座的表面。
优选的,所述夹持臂设有两处且与固定圆柱转动连接,所述带动轴杆与夹持臂和移动套均为转动连接,所述双向螺杆两侧的外螺纹相反且均与移动套螺纹连接,所述双向螺杆通过手动把手带动转动。
优选的,所述减震轴杆与夹持臂和滑块均为转动连接,所述减震轴杆在夹持臂张开的过程中对滑块施加向下的拉力,所述滑块可在垂直板内部上下滑动且与弹性弹簧弹性连接,所述弹性弹簧对滑块始终施加向上的推力。
优选的,所述海绵垫的内面设有魔术贴且夹持臂的内侧设有贴合区,所述海绵垫和夹持臂通过魔术贴和贴合区实现子母扣固定对接。
优选的,所述强光灯通过底部的螺纹头与垂直板的螺纹槽螺纹连接,所述强光灯可进行上下方向转动调节。
优选的,所述夹持台通过金属齿轮连接在升降台上,所述金属齿轮与夹持台固定连接且与升降台旋转连接,所述金属齿轮与小型齿轮啮合连接,所述小型齿轮与圆盘互相连接且二者均与升降台旋转连接。
优选的,所述升降台通过升降杆和液压缸与底座构成升降结构,所述升降杆和液压缸均匀分布在升降台的四角处。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置带动轴杆和双向螺杆,这样在需要对电容器外壳进行夹持操作时,先将工件放到两处夹持臂之间,通过手动把手带动双向螺杆转动,两处移动套便会向夹持台内侧方向移动,使得带动轴杆的顶端向上移动并使得夹持臂在固定圆柱上转动,方向同样是往夹持台的内侧方向转动,最终两处夹持臂慢慢闭合即可将电容器外壳牢牢地夹持住,从而方便工作人员对电容器外壳进行稳定加工;
2、本实用新型通过设置减震轴杆和弹性弹簧,这样在两处夹持臂闭合的过程中会将减震轴杆慢慢拉平,并带动滑块向上滑动一小段距离,在加工过程中,电容器外壳可能会受力过大对夹持臂产生碰撞力,当夹持臂产生一点松动时,减震轴杆对滑块施加向下的拉力,使得滑块向下位移,此时弹性弹簧对滑块施加向上的反弹力将滑块复位并中和拉力,使得夹持臂对工件的夹固更加稳定;
3、本实用新型通过设置金属齿轮和小型齿轮,这样在对电容器外壳进行多方面加工时,可以手动握住转动握杆并带动圆盘旋转,圆盘使得小型齿轮旋转,小型齿轮旋转再带动金属齿轮旋转,最终金属齿轮带动夹持台进行旋转,方便了对电容器外壳的多方面加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器外壳用夹持装置的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电容器外壳用夹持装置的正视外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电容器外壳用夹持装置的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电容器外壳用夹持装置的B处放大结构示意图。
图中:1、夹持台;2、固定圆柱;3、夹持臂;4、带动轴杆;5、移动套;6、双向螺杆;7、手动把手;8、减震轴杆;9、垂直板;10、滑块;11、弹性弹簧;12、海绵垫;13、强光灯;14、金属齿轮;15、小型齿轮;16、升降台;17、圆盘;18、转动握杆;19、升降杆;20、液压缸;21、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至4,一种电容器外壳用夹持装置,包括夹持台1,夹持台1的顶端设有固定圆柱2,固定圆柱2上设有两处夹持臂3,夹持臂3的侧面连接有带动轴杆4,带动轴杆4的底端连接有移动套5,移动套5安装在双向螺杆6上,双向螺杆6连接夹持台1外部的手动把手7,夹持臂3的侧面设有减震轴杆8,夹持台1的顶端安装有垂直板9,垂直板9的内部设有滑块10,滑块10的底端连接有弹性弹簧11,且滑块10与减震轴杆8互相连接,夹持臂3的内侧设有海绵垫12,垂直板9上安装有强光灯13,夹持台1的底部设有金属齿轮14,金属齿轮14连接有小型齿轮15,金属齿轮14和小型齿轮15均连接在升降台16上,升降台16的底部设有圆盘17,圆盘17的底部设有转动握杆18,升降台16的底部设有升降杆19,升降杆19安装在液压缸20上,液压缸20安装在底座21的表面;
值得注意的是,夹持臂3设有两处且与固定圆柱2转动连接,带动轴杆4与夹持臂3和移动套5均为转动连接,双向螺杆6两侧的外螺纹相反且均与移动套5螺纹连接,双向螺杆6通过手动把手7带动转动,这样在需要对电容器外壳进行夹持操作时,先将工件放到两处夹持臂3之间,通过手动把手7带动双向螺杆6转动,两处移动套5便会向夹持台1内侧方向移动,使得带动轴杆4的顶端向上移动并使得夹持臂3在固定圆柱2上转动,方向同样是往夹持台1的内侧方向转动,最终两处夹持臂3慢慢闭合即可将电容器外壳牢牢地夹持住,从而方便工作人员对电容器外壳进行稳定加工;
值得注意的是,减震轴杆8与夹持臂3和滑块10均为转动连接,减震轴杆8在夹持臂3张开的过程中对滑块10施加向下的拉力,滑块10可在垂直板9内部上下滑动且与弹性弹簧11弹性连接,弹性弹簧11对滑块10始终施加向上的推力,这样在两处夹持臂3闭合的过程中会将减震轴杆8慢慢拉平,并带动滑块10向上滑动一小段距离,在加工过程中,电容器外壳可能会受力过大对夹持臂3产生碰撞力,当夹持臂3产生一点松动时,减震轴杆8对滑块10施加向下的拉力,使得滑块10向下位移,此时弹性弹簧11对滑块10施加向上的反弹力将滑块10复位并中和拉力,使得夹持臂3对工件的夹固更加稳定;
值得注意的是,海绵垫12的内面设有魔术贴且夹持臂3的内侧设有贴合区,海绵垫12和夹持臂3通过魔术贴和贴合区实现子母扣固定对接,这样在夹持臂3夹持工件时,海绵垫12利用自身的柔软性可以减小夹持臂3和工件之间的挤压力,进而降低工件所受到的夹持力度,防止在加工过程中受力过大造成工件外表损伤,起到很好的保护作用;
值得注意的是,强光灯13通过底部的螺纹头与垂直板9的螺纹槽螺纹连接,强光灯13可进行上下方向转动调节,这样在开始加工前可以先将强光灯13安装在垂直板9的侧面,在对强光灯13进行上下方向的调节,使得强光灯13可以对工件表面进行良好的照明,方便加工工作的进行;
值得注意的是,夹持台1通过金属齿轮14连接在升降台16上,金属齿轮14与夹持台1固定连接且与升降台16旋转连接,金属齿轮14与小型齿轮15啮合连接,小型齿轮15与圆盘17互相连接且二者均与升降台16旋转连接,这样在对电容器外壳进行多方面加工时,可以手动握住转动握杆18并带动圆盘17旋转,圆盘17使得小型齿轮15旋转,小型齿轮15旋转再带动金属齿轮14旋转,最终金属齿轮14带动夹持台1进行旋转,方便了对电容器外壳的多方面加工;
值得注意的是,升降台16通过升降杆19和液压缸20与底座21构成升降结构,升降杆19和液压缸20均匀分布在升降台16的四角处,这样在需要调整夹持台1高度时,只需要启动液压缸20使得升降杆19带动升降台16位置上升,升降台16再带动夹持台1位置上升或下降即可,十分方便。
现对本实用新型的使用原理做如下描述:
本实用新型使用时,首先在需要对电容器外壳进行夹持操作时,先将工件放到两处夹持臂3之间,通过手动把手7带动双向螺杆6转动,两处移动套5便会向夹持台1内侧方向移动,使得带动轴杆4的顶端向上移动并使得夹持臂3在固定圆柱2上转动,方向同样是往夹持台1的内侧方向转动,最终两处夹持臂3慢慢闭合即可将电容器外壳牢牢地夹持住,从而方便工作人员对电容器外壳进行稳定加工,在夹持臂3夹持工件时,海绵垫12利用自身的柔软性可以减小夹持臂3和工件之间的挤压力,进而降低工件所受到的夹持力度,防止在加工过程中受力过大造成工件外表损伤,起到很好的保护作用,然后在开始加工前可以先将强光灯13安装在垂直板9的侧面,在对强光灯13进行上下方向的调节,使得强光灯13可以对工件表面进行良好的照明,方便加工工作的进行,在加工过程中,电容器外壳可能会受力过大对夹持臂3产生碰撞力,当夹持臂3产生一点松动时,减震轴杆8对滑块10施加向下的拉力,使得滑块10向下位移,此时弹性弹簧11对滑块10施加向上的反弹力将滑块10复位并中和拉力,使得夹持臂3对工件的夹固更加稳定,最后在对电容器外壳进行多方面加工时,可以手动握住转动握杆18并带动圆盘17旋转,圆盘17使得小型齿轮15旋转,小型齿轮15旋转再带动金属齿轮14旋转,最终金属齿轮14带动夹持台1进行旋转,方便了对电容器外壳的多方面加工,并且在需要调整夹持台1高度时,只需要启动液压缸20使得升降杆19带动升降台16位置上升,升降台16再带动夹持台1位置上升或下降即可,十分方便,本案例中液压缸20型号为CLR1010。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容器外壳用夹持装置,包括夹持台(1),其特征在于,所述夹持台(1)的顶端设有固定圆柱(2),所述固定圆柱(2)上设有两处夹持臂(3),所述夹持臂(3)的侧面连接有带动轴杆(4),所述带动轴杆(4)的底端连接有移动套(5),所述移动套(5)安装在双向螺杆(6)上,所述双向螺杆(6)连接夹持台(1)外部的手动把手(7),所述夹持臂(3)的侧面设有减震轴杆(8),所述夹持台(1)的顶端安装有垂直板(9),所述垂直板(9)的内部设有滑块(10),所述滑块(10)的底端连接有弹性弹簧(11),且滑块(10)与减震轴杆(8)互相连接,所述夹持臂(3)的内侧设有海绵垫(12),所述垂直板(9)上安装有强光灯(13),所述夹持台(1)的底部设有金属齿轮(14),所述金属齿轮(14)连接有小型齿轮(15),所述金属齿轮(14)和小型齿轮(15)均连接在升降台(16)上,所述升降台(16)的底部设有圆盘(17),所述圆盘(17)的底部设有转动握杆(18),所述升降台(16)的底部设有升降杆(19),所述升降杆(19)安装在液压缸(20)上,所述液压缸(20)安装在底座(21)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用夹持装置,其特征在于,所述夹持臂(3)设有两处且与固定圆柱(2)转动连接,所述带动轴杆(4)与夹持臂(3)和移动套(5)均为转动连接,所述双向螺杆(6)两侧的外螺纹相反且均与移动套(5)螺纹连接,所述双向螺杆(6)通过手动把手(7)带动转动。
3.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用夹持装置,其特征在于,所述减震轴杆(8)与夹持臂(3)和滑块(10)均为转动连接,所述减震轴杆(8)在夹持臂(3)张开的过程中对滑块(10)施加向下的拉力,所述滑块(10)可在垂直板(9)内部上下滑动且与弹性弹簧(11)弹性连接,所述弹性弹簧(11)对滑块(10)始终施加向上的推力。
4.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用夹持装置,其特征在于,所述海绵垫(12)的内面设有魔术贴且夹持臂(3)的内侧设有贴合区,所述海绵垫(12)和夹持臂(3)通过魔术贴和贴合区实现子母扣固定对接。
5.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用夹持装置,其特征在于,所述强光灯(13)通过底部的螺纹头与垂直板(9)的螺纹槽螺纹连接,所述强光灯(13)可进行上下方向转动调节。
6.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用夹持装置,其特征在于,所述夹持台(1)通过金属齿轮(14)连接在升降台(16)上,所述金属齿轮(14)与夹持台(1)固定连接且与升降台(16)旋转连接,所述金属齿轮(14)与小型齿轮(15)啮合连接,所述小型齿轮(15)与圆盘(17)互相连接且二者均与升降台(16)旋转连接。
7.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用夹持装置,其特征在于,所述升降台(16)通过升降杆(19)和液压缸(20)与底座(21)构成升降结构,所述升降杆(19)和液压缸(20)均匀分布在升降台(16)的四角处。
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