CN217889247U - 一种钢材轧制用导槽加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材轧制用导槽加工模具，涉及轧钢设备技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的上表面固定连接有下模具，下模具的上表面通过卡接机构固定连接有上模具，上模具的下表面固定连接有两个对称设置的插杆，下模具的上表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，下模具的侧壁开始有滑槽，滑槽内滑动连接有顶柱，顶柱的一端伸出滑槽并固定连接有压板。本实用新型解决现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率的问题。

Description

一种钢材轧制用导槽加工模具

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，特别是涉及一种钢材轧制用导槽加工模具。

背景技术

轧制钢材，简称轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的，导槽是轧制钢材时利用模具进行加工出的凹槽。

然而现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率，带来了极大的不便

为解决上述问题，本实用新型提出一种钢材轧制用导槽加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材轧制用导槽加工模具，解决现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢材轧制用导槽加工模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下模具，下模具的上表面通过卡接机构固定连接有上模具，所述卡接机构包括顶柱、压板、滑槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，上模具的下表面固定连接有两个对称设置的插杆，下模具的上表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，下模具的侧壁开始有滑槽，滑槽内滑动连接有顶柱，顶柱的一端伸出滑槽并固定连接有压板，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块的一端伸出安装槽伸入滑槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，卡块与顶柱接触，下模具的侧壁固定连接有限位杆，限位杆的一端贯穿压板并与其滑动连接，通过设置的卡接机构包括顶柱、压板、滑槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块可便于对上模具和下模具进行快速拆卸处理，降低现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率的不便。

所述工作台的表面通过可拆卸结构固定连接有安装杆，安装杆的上表面固定连接有安装板，安装板的侧壁开设有通槽，通槽内固定安装有散热风扇，通过设置的散热风扇可便于在钢材轧制时起到散热保护的作用。

所述上模具的上表面固定连接有把手，通过设置的把手可便于对上模具提起拆卸。

所述限位杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与压板的侧壁和下模具的侧壁连接，通过设置的复位弹簧可便于在按压压板后对其进行复位处理。

所述限位杆贯穿压板的一端固定连接有防脱板，通过设置的防脱板可降低压板出现脱落的可能。

所述可拆卸机构包括安装杆、凹槽、卡柱和伸缩弹簧，所述安装杆伸入工作台上表面并与其滑动连接，安装杆伸入工作台内部分侧壁开设有凹槽，凹槽内侧壁设置有伸缩弹簧，通过设置的安装杆、凹槽、卡柱和伸缩弹簧可便于对安装杆和散热风扇进行快速拆卸处理。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的卡接机构包括顶柱、压板、滑槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块可便于对上模具和下模具进行快速拆卸处理，降低现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率的不便，通过设置的散热风扇可便于在钢材轧制时起到散热保护的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中顶柱的结构示意图；

图3为本实用新型中下模具的侧视图；

图4为本实用新型中散热风扇的结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩弹簧的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、把手；5、安装板；6、通槽；7、安装杆；8、卡柱；9、压板；10、防脱板；11、复位弹簧；12、顶柱；13、滑槽；14、插杆；15、压缩弹簧；16、卡块；17、限位杆；18、散热风扇；19、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种钢材轧制用导槽加工模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有下模具2，下模具2的上表面通过卡接机构固定连接有上模具3，卡接机构包括顶柱12、压板9、滑槽13、插杆14、安装槽、压缩弹簧15和卡块16，上模具3的下表面固定连接有两个对称设置的插杆14，下模具2的上表面开设有两个对称设置的插槽，插杆14伸入插槽内并与其滑动连接，下模具2的侧壁开始有滑槽13，滑槽13内滑动连接有顶柱12，顶柱12的一端伸出滑槽13并固定连接有压板9，插杆14伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块16，卡块16的一端伸出安装槽伸入滑槽13内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别于安装槽内侧壁和卡块16侧壁连接，卡块16与顶柱12接触，下模具2的侧壁固定连接有限位杆17，限位杆17的一端贯穿压板9并与其滑动连接，通过设置的卡接机构包括顶柱12、压板9、滑槽13、插杆14、安装槽、压缩弹簧15和卡块16可便于对上模具3和下模具2进行快速拆卸处理，降低现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率的不便。

工作台1的表面通过可拆卸结构固定连接有安装杆7，安装杆7的上表面固定连接有安装板5，安装板5的侧壁开设有通槽6，通槽6内固定安装有散热风扇18，通过设置的散热风扇18可便于在钢材轧制时起到散热保护的作用，可拆卸机构包括安装杆7、凹槽、卡柱8和伸缩弹簧19，安装杆7伸入工作台1上表面并与其滑动连接，安装杆7伸入工作台1内部分侧壁开设有凹槽，凹槽内侧壁设置有伸缩弹簧19，通过设置的安装杆7、凹槽、卡柱8和伸缩弹簧19可便于对安装杆7和散热风扇18进行快速拆卸处理。

上模具3的上表面固定连接有把手4，通过设置的把手4可便于对上模具3提起拆卸，限位杆17的外表面套设有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与压板9的侧壁和下模具2的侧壁连接，通过设置的复位弹簧11可便于在按压压板9后对其进行复位处理，限位杆17贯穿压板9的一端固定连接有防脱板10，通过设置的防脱板10可降低压板9出现脱落的可能。

如图1-图5所示，本实施例为一种钢材轧制用导槽加工模具的使用方法：使用时将卡块16压入插杆14内后，将上模具3插入下模具2上表面插槽内，通过压缩弹簧15的回弹力带动卡块16伸入滑槽13内对其进行快速固定安装处理，当需要对上模具3进行拆卸时，按压压板9后直接将上模具3抽出即可对其进行快速拆卸处理，降低现有的导槽加工模具在使用时大多通过专用的螺栓等对其进行固定连接，当使用完毕需要拆卸时需要用到专用的工具进行拆散，过程繁琐，不便于对其进行快速拆卸处理，降低工作效率的不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢材轧制用导槽加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有下模具(2)，下模具(2)的上表面通过卡接机构固定连接有上模具(3)，所述卡接机构包括顶柱(12)、压板(9)、滑槽(13)、插杆(14)、安装槽、压缩弹簧(15)和卡块(16)，上模具(3)的下表面固定连接有两个对称设置的插杆(14)，下模具(2)的上表面开设有两个对称设置的插槽，插杆(14)伸入插槽内并与其滑动连接，下模具(2)的侧壁开始有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有顶柱(12)，顶柱(12)的一端伸出滑槽(13)并固定连接有压板(9)，插杆(14)伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块(16)，卡块(16)的一端伸出安装槽伸入滑槽(13)内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)的两端分别于安装槽内侧壁和卡块(16)侧壁连接，卡块(16)与顶柱(12)接触，下模具(2)的侧壁固定连接有限位杆(17)，限位杆(17)的一端贯穿压板(9)并与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材轧制用导槽加工模具，其特征在于，所述工作台(1)的表面通过可拆卸机构固定连接有安装杆(7)，安装杆(7)的上表面固定连接有安装板(5)，安装板(5)的侧壁开设有通槽(6)，通槽(6)内固定安装有散热风扇(18)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材轧制用导槽加工模具，其特征在于，所述上模具(3)的上表面固定连接有把手(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材轧制用导槽加工模具，其特征在于，所述限位杆(17)的外表面套设有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的两端分别与压板(9)的侧壁和下模具(2)的侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材轧制用导槽加工模具，其特征在于，所述限位杆(17)贯穿压板(9)的一端固定连接有防脱板(10)。

6.根据权利要求2所述的一种钢材轧制用导槽加工模具，其特征在于，所述可拆卸机构包括安装杆(7)、凹槽、卡柱(8)和伸缩弹簧(19)，所述安装杆(7)伸入工作台(1)上表面并与其滑动连接，安装杆(7)伸入工作台(1)内部分侧壁开设有凹槽，凹槽内侧壁设置有伸缩弹簧(19)。

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