CN217887959U - 一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜 - Google Patents
一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，该反应釜旨在解决现有技术的试剂生产反应釜对反应溶液的加热通常是由外至内，难以将热量快速传递至反应釜内的各个区域，溶液受热速度慢则会加长反应时间，并且长时间对反应釜外壁加热难以节能节电的技术问题。该反应釜包括反应釜本体和固定设置于所述反应釜本体内部的第一加热体；所述反应釜本体的下端外壁固定安装有保温体。该反应釜开启第一电热丝可对加热盘进行加热，第一加热体可对反应釜本体的内部进行加热，可将热量快速传递至反应釜内的各个区域，采用从内部直接加热的方式，对反应液的加热迅速，可避免对反应釜的外壁长时间加热造成的电能损耗，利于节能节电。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜领域，具体涉及一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜。
背景技术
反应釜通常应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化等工艺过程的压力容器，目前的反应釜在对试剂进行混合反应时，通常采用搅拌和对试剂混合液加热的方式实现试剂的快速混合反应，但目前的试剂生产反应釜对反应溶液的加热通常是由外至内，难以将热量快速传递至反应釜内的各个区域，溶液受热速度慢则会加长反应时间，并且长时间对反应釜外壁加热难以节能节电。
目前，专利号为CN202120391230.0的实用新型专利公开了一种节能型加热反应釜，包括外反应釜体，所述外反应釜体的上端固定安装有反应釜盖，所述反应釜盖上端的中部固定安装有第一电机支架，所述外反应釜体左端的上方固定安装有第二电机支架，该节能型加热反应釜，通过第一驱动电机带动紧贴内壁的弧形刮片旋转，从而对内壁上的残留物料进行刮除，在此基础上，通过安装振动机可以将小部分没被刮除的残留物料振动下来，降低了后续清理反应釜的难度，同时本装置可以精准把控进油量，并且可以实现导热油的循环使用，节约资源，降低成本，但目前的试剂生产反应釜对反应溶液的加热通常是由外至内，难以将热量快速传递至反应釜内的各个区域，溶液受热速度慢则会加长反应时间，并且长时间对反应釜外壁加热难以节能节电。
因此，针对上述的目前的试剂生产反应釜对反应溶液的加热通常是由外至内，难以将热量快速传递至反应釜内的各个区域，溶液受热速度慢则会加长反应时间，并且长时间对反应釜外壁加热难以节能节电的问题，亟需得到解决，以实现反应釜具备快速加热结构，可将热量快速传递至反应釜内的各个区域，可减少加热时间，实现节能节电。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，该反应釜旨在解决现有的试剂生产反应釜对反应溶液的加热通常是由外至内，难以将热量快速传递至反应釜内的各个区域，溶液受热速度慢则会加长反应时间，并且长时间对反应釜外壁加热难以节能节电的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，该反应釜包括反应釜本体和固定设置于所述反应釜本体内部的第一加热体；所述反应釜本体的下端外壁固定安装有保温体，所述保温体的下端固定安装有承载台，所述反应釜本体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿反应釜本体的上端延伸至反应釜本体的内部，所述电机的输出轴外壁固定安装有加热盘，所述加热盘的内部固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁固定安装有对称的第一固定座，所述第一固定座上固定安装有第一电热丝。
使用本技术方案的反应釜时，开启第一电热丝可对加热盘进行加热，第一加热体可对反应釜本体的内部进行加热，可将热量快速传递至反应釜内的各个区域，采用从内部直接加热的方式，对反应液的加热迅速，可避免对反应釜的外壁长时间加热造成的电能损耗，利于节能节电。
优选地，所述反应釜本体上固定安装有进液管，所述进液管上固定设置有第一电动阀，所述反应釜本体的下端固定安装有出液管，所述出液管上固定设置有第二电动阀。开启第一电动阀可将反应溶液注入进液管中，开启第二电动阀可使反应溶液从反应釜本体内流出。
优选地，所述反应釜本体的内壁固定安装有对称的连接块，所述连接块靠近反应釜本体中心的一端与第一加热体的外壁相连接，所述第一加热体呈梯形体结构。第一加热体呈梯形体结构的设置，利于反应溶液的落下。
优选地，所述第一加热体的内壁固定安装有对称的第二固定座，所述第二固定座上固定安装有第二电热丝，所述第二固定座分设为多个。
优选地，所述电机的输出轴的下端外壁固定安装有对称的第二加热体，所述第二加热体的内壁固定安装有对称的第三固定座，所述第三固定座上固定安装有第三电热丝。开启第三电热丝可对第二加热体进行加热，从而可实现对反应釜本体内的底部区域进行加热，可提高对反应液的加热效果。
优选地，所述反应釜本体的下端内壁固定安装有限位座，所述限位座的内壁与电机的输出轴的下端外壁相贴合，所述反应釜本体的上端内壁固定安装有限位筒，所述电机的输出轴的外壁与限位筒的内壁相贴合。限位座和限位筒的设置实现对电机的输出轴的限位作用，可实现电机的输出轴的稳定转动。
优选地，所述电机的输出轴下端固定开设有第二槽体，所述电机的输出轴下端与反应釜本体的下端内壁相贴合，所述反应釜本体的下端和下端内壁贯穿开设有第三槽体，所述保温体的下端和下端内壁贯穿开设有第四槽体，所述第二槽体的下端与第三槽体相互贯通，所述第四槽体和第三槽体相互贯通。第二槽体、第三槽体和第四槽体的设置方便电线的放置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的反应釜开启第一电热丝可对加热盘进行加热，第一加热体可对反应釜本体的内部进行加热，可将热量快速传递至反应釜内的各个区域，采用从内部直接加热的方式，对反应液的加热迅速，可避免对反应釜的外壁长时间加热造成的电能损耗，利于节能节电，第一加热体呈梯形体结构的设置，利于反应溶液的落下，开启第三电热丝可对第二加热体进行加热，从而可实现对反应釜本体内的底部区域进行加热，可提高对反应液的加热效果，限位座和限位筒的设置实现对电机的输出轴的限位作用，可实现电机的输出轴的稳定转动，第二槽体、第三槽体和第四槽体的设置方便电线的放置。
附图说明
图1为本实用新型反应釜一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型反应釜一种具体实施方式的反应釜本体的剖视图；
图3为本实用新型反应釜一种具体实施方式的A处放大结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、承载台；3、保温体；4、电机；5、进液管；6、第一电动阀；7、加热盘；8、第一槽体；9、第一固定座；10、第一电热丝；11、第二槽体；12、连接块；13、第一加热体；14、第二固定座；15、第二电热丝；16、出液管；17、第二电动阀；18、限位筒；19、第二加热体；20、第三固定座；21、第三电热丝；22、限位座；23、第三槽体；24、第四槽体。
具体实施方式
本具体实施方式是一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其立体结构示意图如图1所示，其反应釜本体1的剖视图如图2所示，该反应釜包括反应釜本体1和固定设置于反应釜本体1内部的第一加热体13；反应釜本体1的下端外壁固定安装有保温体3，保温体3的下端固定安装有承载台2，反应釜本体1的上端固定安装有电机4，电机4的输出轴下端贯穿反应釜本体1的上端延伸至反应釜本体1的内部，电机4的输出轴外壁固定安装有加热盘7，加热盘7的内部固定开设有第一槽体8，第一槽体8的内壁固定安装有对称的第一固定座9，第一固定座9上固定安装有第一电热丝10，反应釜本体1上固定安装有进液管5，进液管5上固定设置有第一电动阀6，反应釜本体1的下端固定安装有出液管16，出液管16上固定设置有第二电动阀17。
为了实现对反应釜本体1的内部进行快速加热，反应釜本体1的内壁固定安装有对称的连接块12，连接块12靠近反应釜本体1中心的一端与第一加热体13的外壁相连接，第一加热体13呈梯形体结构，第一加热体13的内壁固定安装有对称的第二固定座14，第二固定座14上固定安装有第二电热丝15，第二固定座14分设为多个，电机4的输出轴的下端外壁固定安装有对称的第二加热体19，第二加热体19的内壁固定安装有对称的第三固定座20，第三固定座20上固定安装有第三电热丝21。开启第二电热丝15可对第一加热体13进行加热，开启第三电热丝21可对第二加热体19进行加热，第二加热体19可随电机4的输出轴转动，可实现对反应釜本体1的内部进行快速加热。
为了实现电机4的输出轴的稳定转动，反应釜本体1的下端内壁固定安装有限位座22，限位座22的内壁与电机4的输出轴的下端外壁相贴合，反应釜本体1的上端内壁固定安装有限位筒18，电机4的输出轴的外壁与限位筒18的内壁相贴合。限位座22和限位筒18的内壁均与电机4的输出轴的外壁相贴合，可实现电机4的输出轴的稳定转动。
为了方便电线的放置，电机4的输出轴下端固定开设有第二槽体11，电机4的输出轴下端与反应釜本体1的下端内壁相贴合，反应釜本体1的下端和下端内壁贯穿开设有第三槽体23，保温体3的下端和下端内壁贯穿开设有第四槽体24，第二槽体11的下端与第三槽体23相互贯通，第四槽体24和第三槽体23相互贯通。第二槽体11、第三槽体23和第四槽体24的设置方便电线的放置。
该反应釜的A处放大结构示意图如图3所示。
使用本技术方案的反应釜时，开启第一电热丝10可对加热盘7进行加热，开启第二电热丝15可对第一加热体13进行加热，开启第三电热丝21可对第二加热体19进行加热，第二加热体19可随电机4的输出轴转动，可实现对反应釜本体1的内部进行快速加热，可避免对反应釜的外壁长时间加热造成的电能损耗，利于节能节电，第一加热体13呈梯形体结构的设置，利于反应溶液的落下，开启第三电热丝21可对第二加热体19进行加热，从而可实现对反应釜本体1内的底部区域进行加热，可提高对反应液的加热效果，限位座22和限位筒18的设置实现对电机4的输出轴的限位作用，可实现电机4的输出轴的稳定转动。
Claims (7)
1.一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，该反应釜包括反应釜本体和固定设置于所述反应釜本体内部的第一加热体；其特征在于，所述反应釜本体的下端外壁固定安装有保温体，所述保温体的下端固定安装有承载台，所述反应釜本体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿反应釜本体的上端延伸至反应釜本体的内部，所述电机的输出轴外壁固定安装有加热盘，所述加热盘的内部固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁固定安装有对称的第一固定座，所述第一固定座上固定安装有第一电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其特征在于，所述反应釜本体上固定安装有进液管，所述进液管上固定设置有第一电动阀，所述反应釜本体的下端固定安装有出液管，所述出液管上固定设置有第二电动阀。
3.根据权利要求1所述的一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的内壁固定安装有对称的连接块，所述连接块靠近反应釜本体中心的一端与第一加热体的外壁相连接，所述第一加热体呈梯形体结构。
4.根据权利要求1所述的一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其特征在于，所述第一加热体的内壁固定安装有对称的第二固定座，所述第二固定座上固定安装有第二电热丝，所述第二固定座分设为多个。
5.根据权利要求1所述的一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其特征在于，所述电机的输出轴的下端外壁固定安装有对称的第二加热体，所述第二加热体的内壁固定安装有对称的第三固定座，所述第三固定座上固定安装有第三电热丝。
6.根据权利要求1所述的一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的下端内壁固定安装有限位座，所述限位座的内壁与电机的输出轴的下端外壁相贴合，所述反应釜本体的上端内壁固定安装有限位筒，所述电机的输出轴的外壁与限位筒的内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种缩短反应时间的节能型试剂生产反应釜，其特征在于，所述电机的输出轴下端固定开设有第二槽体，所述电机的输出轴下端与反应釜本体的下端内壁相贴合，所述反应釜本体的下端和下端内壁贯穿开设有第三槽体，所述保温体的下端和下端内壁贯穿开设有第四槽体，所述第二槽体的下端与第三槽体相互贯通，所述第四槽体和第三槽体相互贯通。
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