CN218435765U - 蚕豆豆瓣酱发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蚕豆豆瓣酱发酵罐，包括罐体和罐盖，罐体壁体内部设置有加热机构；加热机构包括开设于罐体内部的加热腔、设置于加热腔内部的螺旋状加热管、对称贯穿于加热腔底壁的转轴、设置于转轴顶端的转盘、环形阵列于转盘侧壁的转动板和设置于罐体底部且输出端与转轴固定连接的第一电机；罐体底部中心设置有与罐体内部连通的排料管，罐盖顶部设置有第二电机，且第二电机输出端贯穿于罐盖，能够采用水作为传递温度的媒介，防止加热管直接与物料接触导致物料升温过快而影响豆瓣酱的品质，并且对加热腔内部的水进行搅动，促使腔体内部处于不同位置的水温相近，缩小罐体内部各个位置的温差，进一步提升罐体内部物料的发酵质量。

Description

蚕豆豆瓣酱发酵罐

技术领域

本实用新型属于豆瓣酱生产技术领域，具体地说，涉及蚕豆豆瓣酱发酵罐。

背景技术

公开号为CN210193888U的中国专利，本实用新型公开了一种便于观察的豆瓣酱快速发酵罐，包括发酵罐，发酵罐顶部设有观察口，观察口一侧设有双向滑轨，双向滑轨上设有滑门，发酵罐内设有搅拌结构，搅拌结构顶部设有第一电机，第一电机两侧间隔设有第二电机与进料口，发酵罐表面设有保温层，通过在发酵罐顶部安装观察口，以便于观察豆瓣酱的发酵过程，通过在观察口一侧设置双向滑轨，并与滑门相适配，便于随时观察，同时还可滑动滑门以遮挡观察口，避免光线照射影响发酵；通过在发酵罐内安装加热管，亦可通过对温度的控制以缩短豆瓣酱发酵时间，同时在发酵罐外增设保温层，提高发酵效率。

上述技术方案中，直接将发热管设置于发酵罐内的底部，虽然能够达到控制发酵罐内部温度的目的，但是发热管直接与蚕豆等原料接触会造成发热管处的温度升温过快，影响豆瓣酱的品质，同时发热管置于罐体的底部，导致罐体上下部分温差较大，影响罐体内部物料的发酵，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

蚕豆豆瓣酱发酵罐，包括罐体和罐盖，所述罐体壁体内部设置有加热机构；

所述加热机构包括开设于罐体内部的加热腔、设置于加热腔内部的螺旋状加热管、对称贯穿于加热腔底壁的转轴、设置于转轴顶端的转盘、环形阵列于转盘侧壁的转动板和设置于罐体底部且输出端与转轴固定连接的第一电机；所述罐体底部中心设置有与罐体内部连通的排料管，所述罐盖顶部设置有第二电机，且第二电机输出端贯穿于罐盖，所述第二电机输出端固定设置有带有搅拌叶的搅拌轴，所述加热腔内部填充有水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体侧壁设置有与加热腔顶部相连通的进水管，所述罐体底部设置有与加热腔底部相连通的排水管，所述进水管、排水管端部均安装有管盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与罐体连接处套设有密封轴套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部环形阵列有支腿，所述罐体底壁设置有用于安装第一电机的电机支架，且电机支架包括用于安装第一电机的环板和对称设置于环板上表面且顶端与罐体固定连接的支杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管底端设置有开关阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体顶部设置有连接管，且连接管与罐盖之间螺纹连接。

有益效果：

1、通过设置的罐体、罐盖、加热腔、加热管、转轴、转盘、转动板、第一电机和排料管等结构，能够采用水作为传递温度的媒介，防止加热管直接与物料接触导致物料升温过快而影响豆瓣酱的品质，并且对加热腔内部的水进行搅动，促使腔体内部处于不同位置的水温相近，缩小罐体内部各个位置的温差，进一步提升罐体内部物料的发酵质量；

2、通过设置的进水管和排水管等结构，能够实现每隔一段时间更换加热腔内部的水，防止加热腔内部水发生变质的情况。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型罐体的仰视立体结构示意图；

图5为本实用新型加热腔底部的剖视结构示意图；

图6为本实用新型图2中的A处结构示意图；

图7为本实用新型图3中的B处结构示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、加热腔；4、加热管；5、转轴；6、转盘；7、转动板；8、第一电机；9、排料管；10、第二电机；11、搅拌轴；12、进水管；13、排水管；14、支腿；15、电机支架；16、开关阀门；17、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图7所示，蚕豆豆瓣酱发酵罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1壁体内部设置有加热机构；

加热机构包括开设于罐体1内部的加热腔3、设置于加热腔3内部的螺旋状加热管4、对称贯穿于加热腔3底壁的转轴5、设置于转轴5顶端的转盘6、环形阵列于转盘6侧壁的转动板7和设置于罐体1底部且输出端与转轴5固定连接的第一电机8；罐体1底部中心设置有与罐体1内部连通的排料管9，罐盖2顶部设置有第二电机10，且第二电机10输出端贯穿于罐盖2，第二电机10输出端固定设置有带有搅拌叶的搅拌轴11，加热腔3内部填充有水；

使用时，将物料和调料加入到罐体1内，把罐盖2安装在罐体1上，将加热管4接入电源，加热管4将加热腔3内部的水加热，打开第一电机8带动转轴5、转盘6和转动板7旋转，使加热腔3内部的水流动，使腔体内部水温均衡，打开第二电机10带动搅拌轴11旋转，从而对罐体1内部的物料进行搅拌，使物料的受热程度保持均匀，通过设置的罐体1、罐盖2、加热腔3、加热管4、转轴5、转盘6、转动板7、第一电机8和排料管9等结构，能够采用水作为传递温度的媒介，防止加热管4直接与物料接触导致物料升温过快而影响豆瓣酱的品质，并且对加热腔3内部的水进行搅动，促使腔体内部处于不同位置的水温相近，缩小罐体1内部各个位置的温差，进一步提升罐体1内部物料的发酵质量。

在其它实施例中，罐体1侧壁设置有与加热腔3顶部相连通的进水管12，罐体1底部设置有与加热腔3底部相连通的排水管13，进水管12、排水管13端部均安装有管盖；

将端盖分别从进水管12和排水管13端部取下，将加热腔3内部水排出，接着将端盖安装在排水管13端部，将水从进水管12加入到加热腔3内部，接着将端盖安装在进水管12端部，通过设置的进水管12和排水管13等结构，能够实现每隔一段时间更换加热腔3内部的水，防止加热腔3内部水发生变质的情况。

具体的，转轴5与罐体1连接处套设有密封轴套，避免转轴5与罐体1连接处发生漏水的情况。

具体的，罐体1底部环形阵列有支腿14，罐体1底壁设置有用于安装第一电机8的电机支架15，且电机支架15包括用于安装第一电机8的环板和对称设置于环板上表面且顶端与罐体1固定连接的支杆；第一电机8采用螺丝组件安装在环板底部，实现了第一电机8与罐体1之间的安装与固定工作。

具体的，排料管9底端设置有开关阀门16；通过开关阀门16能够在豆瓣酱发酵完成之后，实现豆瓣酱的排料作业。

具体的，罐体1顶部设置有连接管17，且连接管17与罐盖2之间螺纹连接；在适配的密封垫圈套在连接管17上，通过连接管17的设置，能够实现罐盖2与罐体1之间的密封连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.蚕豆豆瓣酱发酵罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)壁体内部设置有加热机构；

所述加热机构包括开设于罐体(1)内部的加热腔(3)、设置于加热腔(3)内部的螺旋状加热管(4)、对称贯穿于加热腔(3)底壁的转轴(5)、设置于转轴(5)顶端的转盘(6)、环形阵列于转盘(6)侧壁的转动板(7)和设置于罐体(1)底部且输出端与转轴(5)固定连接的第一电机(8)；所述罐体(1)底部中心设置有与罐体(1)内部连通的排料管(9)，所述罐盖(2)顶部设置有第二电机(10)，且第二电机(10)输出端贯穿于罐盖(2)，所述第二电机(10)输出端固定设置有带有搅拌叶的搅拌轴(11)，所述加热腔(3)内部填充有水。

2.根据权利要求1所述的蚕豆豆瓣酱发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁设置有与加热腔(3)顶部相连通的进水管(12)，所述罐体(1)底部设置有与加热腔(3)底部相连通的排水管(13)，所述进水管(12)、排水管(13)端部均安装有管盖。

3.根据权利要求1所述的蚕豆豆瓣酱发酵罐，其特征在于：所述转轴(5)与罐体(1)连接处套设有密封轴套。

4.根据权利要求1所述的蚕豆豆瓣酱发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底部环形阵列有支腿(14)，所述罐体(1)底壁设置有用于安装第一电机(8)的电机支架(15)，且电机支架(15)包括用于安装第一电机(8)的环板和对称设置于环板上表面且顶端与罐体(1)固定连接的支杆。

5.根据权利要求1所述的蚕豆豆瓣酱发酵罐，其特征在于：所述排料管(9)底端设置有开关阀门(16)。

6.根据权利要求1所述的蚕豆豆瓣酱发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置有连接管(17)，且连接管(17)与罐盖(2)之间螺纹连接。

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