CN217878113U - 五金焊接件检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了五金焊接件检测机构,包括底座、装载治具、压料治具、升降驱动件和预推组件,预推组件位于所述装载治具的一侧,预推组件包括相连的预推驱动件和推杆,升降驱动件、装载治具及预推驱动件分别设于所述底座上,升降驱动件连接压料治具以驱使压料治具在装载治具上方升降。五金焊接件检测机构中推杆能够对待检测五金焊接件实现侧推检测,从而检测出焊接推力不达标的五金焊接件。本五金焊接件检测机构结构简单、制造容易、操作简便,而且检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域,尤其涉及五金焊接件检测机构。
背景技术
两个五金件经过激光焊接获得的组合件无法百分之百保证无虚焊或焊接推力达标的情况,因此,需要对组合件进行检测,避免虚焊的组合件或焊接推力不达标的组合件流转到下工位。现有技术缺乏能够高效检测五金焊接件(即上述组合件)焊接推力是否达标的检测机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种五金焊接件检测机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:五金焊接件检测机构,包括底座、装载治具、压料治具、升降驱动件和预推组件,预推组件位于所述装载治具的一侧,预推组件包括相连的预推驱动件和推杆,升降驱动件、装载治具及预推驱动件分别设于所述底座上,升降驱动件连接压料治具以驱使压料治具在装载治具上方升降。
进一步地,所述装载治具上设有用于定位待检测五金焊接件的定位槽。
进一步地,所述装载治具和/或所述压料治具上设有用于避让所述推杆的避让槽。
进一步地,所述底座包括支架,所述升降驱动件设于所述支架上。
进一步地,所述装载治具上设有第一导向孔,所述压料治具上设有与所述第一导向孔配合的第一导向柱。
进一步地,所述预推组件还包括固定板,所述固定板上设有多个所述推杆,所述预推驱动件通过所述固定板连接所述推杆。
进一步地,所述装载治具上设有第二导向孔,所述固定板上设有与所述第二导向孔相配合的第二导向柱。
进一步地,所述升降驱动件为气缸或电动推杆。
进一步地,所述预推驱动件为气缸或电动推杆。
进一步地,所述装载治具上设有定位柱。
本实用新型的有益效果在于:五金焊接件检测机构中推杆能够对待检测五金焊接件实现侧推检测,从而检测出焊接推力不达标的五金焊接件。本五金焊接件检测机构结构简单、制造容易、操作简便,而且检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的五金焊接件检测机构的整体结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的五金焊接件检测机构的侧视图;
图3为本实用新型实施例一的五金焊接件检测机构的部分结构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的五金焊接件检测机构中的推杆与五金焊接件配合的示意图。
标号说明:
1、底座;11、支架;
2、装载治具;21、定位槽;22、定位柱;23、避让槽;
3、压料治具;31、第一导向柱;
4、升降驱动件;
5、预推组件;51、预推驱动件;52、推杆;53、固定板;531、第二导向柱;
10、第一五金件;
20、第二五金件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,五金焊接件检测机构,包括底座1、装载治具2、压料治具3、升降驱动件4和预推组件5,预推组件5位于所述装载治具2的一侧,预推组件5包括相连的预推驱动件51和推杆52,升降驱动件4、装载治具2及预推驱动件51分别设于所述底座1上,升降驱动件4连接压料治具3以驱使压料治具3在装载治具2上方升降。
本实用新型的结构/工作原理简述如下:压料治具3在升降驱动件4的驱动下下压与装载治具2配合从而实现对待检测五金焊接件的夹持固定,待检测五金焊接件被固定后,预推驱动件51驱动推杆52使推杆52抵触五金焊接件中的一个五金件且抵触位置位于该五金件与另一五金件的焊接处,推杆52的移动方向平行于五金焊接件的焊接面;在推杆52的作用下,五金焊接件的焊接处如果发生开裂或者两个五金件发生分离的现象,即判定该五金焊接件不合格。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:五金焊接件检测机构中推杆52能够对待检测五金焊接件实现侧推检测,从而检测出焊接推力不达标的五金焊接件。本五金焊接件检测机构结构简单、制造容易、操作简便,而且检测效率高、检测准确率高。
进一步地,所述装载治具2上设有用于定位待检测五金焊接件的定位槽21。
由上述描述可知,定位槽21的设置不仅方便五金焊接件的上下料工作,而且还能够保证五金焊接件受到的预推力大小符合预期,避免发生误判。
进一步地,所述装载治具2和/或所述压料治具3上设有用于避让所述推杆52的避让槽23。
由上述描述可知,五金焊接件可以有更大区域夹持于压料治具3与装载治具2之间,利于保证五金焊接件的定位效果,避免预推组件5在工作时五金焊接件发生偏移,从而保证后续检测结果的准确性。
进一步地,所述底座1包括支架11,所述升降驱动件4设于所述支架11上。
进一步地,所述装载治具2上设有第一导向孔,所述压料治具3上设有与所述第一导向孔配合的第一导向柱31。
进一步地,所述预推组件5还包括固定板53,所述固定板53上设有多个所述推杆52,所述预推驱动件51通过所述固定板53连接所述推杆52。
由上述描述可知,本五金焊接件检测机构能够同时对多个五金焊接件进行检测,利于进一步提高检测效率。
进一步地,所述装载治具2上设有第二导向孔,所述固定板53上设有与所述第二导向孔相配合的第二导向柱531。
进一步地,所述升降驱动件4为气缸或电动推杆52。
进一步地,所述预推驱动件51为气缸或电动推杆52。
进一步地,所述装载治具2上设有定位柱22。
由上述描述可知,所述定位柱22用于定位待检测五金焊接件,利于进一步提高检测结果的准确性。
实施例一
请参照图1至图4,本实用新型的实施例一为:五金焊接件检测机构,用于检测由第一五金件10和第二五金件20焊接而成的五金焊接件中第一五金件10所能够承受的焊接推力是否达标。本实施例中,所述第一五金件10为一金属弹片,所述第二五金件20为一大致呈U字型的金属结构件。
五金焊接件检测机构包括底座1、装载治具2、压料治具3、升降驱动件4和预推组件5,预推组件5位于所述装载治具2的一侧,预推组件5包括相连的预推驱动件51和推杆52,升降驱动件4、装载治具2及预推驱动件51分别设于所述底座1上,升降驱动件4连接压料治具3以驱使压料治具3在装载治具2上方升降。所述升降驱动件4为气缸或电动推杆52;所述预推驱动件51为气缸或电动推杆52。
所述装载治具2上设有用于定位待检测五金焊接件的定位槽21和/或用于定位待检测五金焊接件的定位柱22。
请结合图3,所述装载治具2和/或所述压料治具3上设有用于避让所述推杆52的避让槽23。假如第一五金件10在推杆52的作用下脱离所述第二五金件20时,所述第一五金件10掉落在所述避让槽23中。容易理解的,如图4所示,推杆52工作时,只会沿平行于五金焊接件的焊接面的方向向第一五金件10施加推力,而不会与第二五金件20发生接触。即所述推杆52靠近装载治具2的一端的顶面稍低于第二五金件20的底面设置。
如图1所示,具体的,所述底座1包括支架11,所述升降驱动件4设于所述支架11上。
为保证五金焊接件检测机构的工作稳定性,所述装载治具2上设有第一导向孔,所述压料治具3上设有与所述第一导向孔配合的第一导向柱31。当然,将所述第一导向孔设于所述压料治具3上,将所述第一导向柱31设于所述装载治具2上也是可行的。
如图2和图3所示,为让五金焊接件检测机构能够同时检测多个待检测五金焊接件,优选的,所述预推组件5还包括固定板53,所述固定板53上设有多个所述推杆52,所述预推驱动件51通过所述固定板53连接所述推杆52。相应的,所述装载治具2上设有多个用于装载待检测五金焊接件的装载位置,具体到本实施例中,所述装载治具2上设有多个定位槽21和多个避让槽23。
可选的,所述装载治具2上设有第二导向孔,所述固定板53上设有与所述第二导向孔相配合的第二导向柱531。同理,将所述第二导向孔设于所述固定板53上,将所述第二导向柱531设于所述装载治具2上也是可行的。
综上所述,本实用新型提供的五金焊接件检测机构中推杆能够对待检测五金焊接件实现侧推检测,从而检测出焊接推力不达标的五金焊接件。本五金焊接件检测机构结构简单、制造容易、操作简便,而且检测效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.五金焊接件检测机构,其特征在于:包括底座、装载治具、压料治具、升降驱动件和预推组件,预推组件位于所述装载治具的一侧,预推组件包括相连的预推驱动件和推杆,升降驱动件、装载治具及预推驱动件分别设于所述底座上,升降驱动件连接压料治具以驱使压料治具在装载治具上方升降。
2.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述装载治具上设有用于定位待检测五金焊接件的定位槽。
3.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述装载治具和/或所述压料治具上设有用于避让所述推杆的避让槽。
4.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述底座包括支架,所述升降驱动件设于所述支架上。
5.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述装载治具上设有第一导向孔,所述压料治具上设有与所述第一导向孔配合的第一导向柱。
6.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述预推组件还包括固定板,所述固定板上设有多个所述推杆,所述预推驱动件通过所述固定板连接所述推杆。
7.根据权利要求6所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述装载治具上设有第二导向孔,所述固定板上设有与所述第二导向孔相配合的第二导向柱。
8.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述升降驱动件为气缸或电动推杆。
9.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述预推驱动件为气缸或电动推杆。
10.根据权利要求1所述的五金焊接件检测机构,其特征在于:所述装载治具上设有定位柱。
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