CN217877381U - 一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，包括底板，底板上表面固定设置有三相异步电动机，三相异步电动机内部活动设置有三相异步电动机主轴，三相异步电动机主轴末端固定设置有旋转轴，旋转轴表面固定设置有加工箱，旋转轴表面设置有螺旋搅拌块，旋转轴表面固定设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮表面啮合设置有第二斜齿轮，第二斜齿轮活动设置在支撑平板下壁，第二斜齿轮中心固定设置有丝杆轴，丝杆轴表面啮合设置有压板。实用新型，通过电动机带动螺旋块移动中进行炮泥的生产，并且通过一系列的齿轮传动，对漏斗进行挤压处理，保证了炮泥的原材料进给量一定，减少由于进给量过多造成原材料浪费的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下爆破辅助装置技术领域，具体地说，涉及一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置。
背景技术
炮泥在煤炭行业使用广泛，并且有很多好处，炮泥能阻止爆生气体自炮眼逸出，使其在装药原有体积内积聚压缩能，增加爆炸冲击波的冲击力，有利于爆破安全，由于炮泥的堵塞作用，炸药在爆炸中充分氧化，从而减少了有毒气体的生成量，降低爆生气体逸出工作面的温度和压力；同时还由于炮泥能阻止爆炸火焰和灼热固体颗粒从炮眼内喷出，故不易引起瓦斯或煤尘的爆炸，还有消烟和除尘作用。
经检索CN 211178167 U公开了一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，槽体内放置有液压油缸，液压油缸一侧设置有活塞杆，槽体内腔位于活塞杆端头的位置固定连接有储料仓，活塞杆端头连接有柱塞，柱塞滑动套接于储料仓的内腔中，储料仓的另一端连接有排出管，储料仓的上表面固定连接有漏斗，储料仓上表面位于漏斗内部的位置开设有进料口，漏斗的内侧壁底端铰接有转动板体，转动板体上表面连接有连杆；通过煤矿井下常用的液压油缸作为动力，取材方便，投入成本较低；制作的炮泥粗细均匀，虽然大大节省了人力消耗，提高了炮泥制作的效率，而且使得爆破效果得以保证。
但是经本发明人探索发现上述相关技术方案仍然存在至少以下缺陷：
上述装置的炮泥原材料直接放入漏斗，通过油缸移动产生炮泥，但是在实际的操作中发现，当油缸移动过快，此时的炮泥原材料不能完全从末端寄出，而多余的炮泥将会从未封闭的漏斗渗出，总而造成原材料的浪费。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，包括底板，所述底板上表面固定设置有三相异步电动机，所述三相异步电动机内部活动设置有三相异步电动机主轴，所述三相异步电动机主轴表面固定设置有轴承内壁，所述轴承外壁固定设置有轴承座，所述轴承座末端固定设置在底板上表面，所述三相异步电动机主轴末端固定设置有旋转轴，所述旋转轴表面固定设置有加工箱，所述旋转轴表面设置有螺旋搅拌块，所述旋转轴表面固定设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮表面啮合设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮活动设置在支撑平板下壁，所述第二斜齿轮中心固定设置有丝杆轴，所述丝杆轴表面啮合设置有压板，所述压板活动设置在进料漏斗内壁，所述进料漏斗末端固定设置在加工箱上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板下表面固定设置有四个支撑腿，且四个支撑腿都可以进行独立的高度调节。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑平板下表面固定设置有拉杆，且拉杆为钢铁材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉杆表面活动设置有锁套，且锁套表面设置有螺栓，所述螺栓拧合在底板内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工箱末端螺纹拧合设置有炮泥端盖，且炮泥端盖表面设置有控制形状的模具。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料漏斗侧壁开设有滑槽，所述压板在滑槽内滑动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料漏斗底面固定设置有挡板，且挡板内嵌设置有筛板。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过电动机带动螺旋块移动中进行炮泥的生产，并且通过一系列的齿轮传动，对漏斗进行挤压处理，保证了炮泥的原材料进给量一定，减少由于进给量过多造成原材料浪费的现象。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置三维结构示意图；
图2为一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置局部放大图；
图3为一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置剖视图。
图中：1-底板；2-支撑腿；3-轴承座；4-三相异步电动机主轴；5-三相异步电动机；6-轴承；7-第一斜齿轮；8-旋转轴；9-第二斜齿轮；10-支撑平板；11-拉杆；12-进料漏斗；13-加工箱；14-炮泥端盖；15-锁套；16-螺栓；17-螺旋搅拌块；18-挡板；19-筛板；20-丝杆轴；21-滑槽；22-压板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，包括底板1，所述底板1上表面固定设置有三相异步电动机5，所述三相异步电动机5内部活动设置有三相异步电动机主轴4，三相异步电动机5带动三相异步电动机主轴4开始旋转，所述三相异步电动机主轴4表面固定设置有轴承6内壁，所述轴承6外壁固定设置有轴承座3，通过设置的轴承6可以方便三相异步电动机主轴4旋转，减少了能量的损耗，所述轴承座3末端固定设置在底板1上表面，所述三相异步电动机主轴4末端固定设置有旋转轴8，所述旋转轴8表面固定设置有加工箱13，所述旋转轴8表面设置有螺旋搅拌块17，通过螺旋搅拌块17达到对炮泥的挤压作用，所述旋转轴8表面固定设置有第一斜齿轮7，所述第一斜齿轮7表面啮合设置有第二斜齿轮9，第一斜齿轮7带动第二斜齿轮9开始旋转，所述第二斜齿轮9活动设置在支撑平板10下壁，所述第二斜齿轮9中心固定设置有丝杆轴20，第二斜齿轮9带动丝杆轴20开始旋转，所述丝杆轴20表面啮合设置有压板22，所述压板22活动设置在进料漏斗12内壁，所述进料漏斗12末端固定设置在加工箱13上方，压板22开始在丝杆轴20的作用下开始向下移动。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述底板1下表面固定设置有四个支撑腿2，且四个支撑腿2都可以进行独立的高度调节，由于装置使用在煤矿洞内部，此时的地面不平整影响制备效果，通过支撑腿2的伸缩功能可以保证了装置处于水平位置，方便后期的制备，所述支撑平板10下表面固定设置有拉杆11，且拉杆11为钢铁材质，通过设置的拉杆11可以保证了支撑平板10处于固定状态，保证了第二斜齿轮9的工作位置，所述拉杆11表面活动设置有锁套15，且锁套15表面设置有螺栓16，所述螺栓16拧合在底板1内部，上述装置保证了拉杆11的固定位置不会发生变化，便于后期对拉杆11进行拆卸，提高了工作效率。
如图1至图3所示，进一步的，所述加工箱13末端螺纹拧合设置有炮泥端盖14，且炮泥端盖14表面设置有控制形状的模具，螺纹拧合便于后期的更换，从而方便控制炮泥的形状，所述进料漏斗12侧壁开设有滑槽21，所述压板22在滑槽21内滑动，可以保证了压板22只能上下移动，与丝杆轴20相互配合，从而保证了丝杆轴20的旋转，带动压板22的上下移动，从而完成对炮泥的挤压作用，所述进料漏斗12底面固定设置有挡板18，且挡板18内嵌设置有筛板19，可以过滤出炮泥生产原料产生的大颗粒，从而影响出炮泥制备的质量。
本实施例的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置的实施原理如下：首先操作人员将改装该装置移动到矿井内部，通过支撑腿2的伸缩功能保证了装置处于水平状态，此时向装置进料漏斗12内部放入炮泥制作原料，接着启动装置的三相异步电动机5，此时的三相异步电动机主轴4开始旋转，接着与其相连的旋转轴8开始旋转，通过加工箱13和螺旋搅拌块17相互配合，保证了炮泥可以从炮泥端盖14中挤出，从而达到炮泥的制备，在这其中旋转轴8的旋转带动第一斜齿轮7开始旋转，而第二斜齿轮9由于啮合的作用也开始旋转，而旋转中心内部固定设置了丝杆轴20，此时压板22与滑槽21相互滑动，通过二者的相互作用，保证了压板22开始向下移动，从而使得挤压炮泥制作原料进行入加工箱13，而进料漏斗12内部设置的筛板19可以过滤尺寸过大的颗粒，影响装置的制备效果。
Claims (7)
1.一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设置有三相异步电动机(5)，所述三相异步电动机(5)内部活动设置有三相异步电动机主轴(4)，所述三相异步电动机主轴(4)表面固定设置有轴承(6)内壁，所述轴承(6)外壁固定设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)末端固定设置在底板(1)上表面，所述三相异步电动机主轴(4)末端固定设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)表面固定设置有加工箱(13)，所述旋转轴(8)表面设置有螺旋搅拌块(17)；
所述旋转轴(8)表面固定设置有第一斜齿轮(7)，所述第一斜齿轮(7)表面啮合设置有第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)活动设置在支撑平板(10)下壁，所述第二斜齿轮(9)中心固定设置有丝杆轴(20)，所述丝杆轴(20)表面啮合设置有压板(22)，所述压板(22)活动设置在进料漏斗(12)内壁，所述进料漏斗(12)末端固定设置在加工箱(13)上方。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，其特征在于，所述底板(1)下表面固定设置有四个支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)都可以进行独立的高度调节。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，其特征在于，所述支撑平板(10)下表面固定设置有拉杆(11)，且拉杆(11)为钢铁材质。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，其特征在于，所述拉杆(11)表面活动设置有锁套(15)，且锁套(15)表面设置有螺栓(16)，所述螺栓(16)拧合在底板(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，其特征在于，所述加工箱(13)末端螺纹拧合设置有炮泥端盖(14)，且炮泥端盖(14)末端固定设置有模具。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，其特征在于，所述进料漏斗(12)侧壁开设有滑槽(21)，所述压板(22)在滑槽(21)内滑动。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下爆破用炮泥制作装置，其特征在于，所述进料漏斗(12)底面固定设置有挡板(18)，且挡板(18)内嵌设置有筛板(19)。
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2022
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