CN217874458U - 一种金属密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蝶阀技术领域的一种金属密封蝶阀，包括阀体、支撑机构、固定机构、驱动机构和密封机构，所述支撑机构一体成型在所述阀体的底部中间处，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述阀体的顶部中间处，所述驱动机构通过螺栓固定连接在所述固定机构的顶部，所述密封机构位于所述阀体的内腔，所述固定机构由安装框、压兰和第二轴承组成，该金属密封蝶阀，结构设计合理，能够实现蝶阀的开启和关闭，从而碟阀的结构简单，制造成本低，同时操作简单，使得蝶阀的使用寿命得到提高，且能够使蝶阀的开启和关闭的方式不在单一，在出现故障能够及时将蝶阀关闭，避免因蝶阀不能关闭而总成损失。

Description

一种金属密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种金属密封蝶阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸，阀门可用于控制水蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型。

现有的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短，并且市场上的蝶阀大多只能够进行单一的控制，当蝶阀出现故障后不能够及时的将蝶阀进行关闭，造成不必要的损失，为此我们提出了一种电动型蝶阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出了现有的阀门结构较为复杂，制造成本较高，并且市场上的蝶阀大多只能够进行单一的控制，当蝶阀出现故障后不能够及时的将蝶阀进行关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封蝶阀，包括阀体、支撑机构、固定机构、驱动机构和密封机构，所述支撑机构一体成型在所述阀体的底部中间处，所述固定机构通过螺栓固定连接在所述阀体的顶部中间处，所述驱动机构通过螺栓固定连接在所述固定机构的顶部，所述密封机构位于所述阀体的内腔，所述固定机构由安装框、压兰和第二轴承组成，所述压兰通过螺栓固定连接在所述安装框的内腔底部，所述驱动机构由传动箱、调节框、阀杆和方块组成，所述调节框滑动连接在所述传动箱的内腔，所述阀杆的下端贯穿转动所述调节框、所述传动箱、安装框、压兰、第二轴承和第一轴承，所述方块固定连接在所述阀杆的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的顶部开有插孔，所述阀体的底部开有通孔，所述阀体的左右侧壁一周开有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑机构包括支座、第一轴承和密封盖，所述第一轴承固定连接在所述支座的内腔壁，所述密封盖通过螺栓固定连接在所述支座的底部，所述密封盖的顶部开有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿条，所述阀杆的外侧壁固定连接有第一齿轮，且与所述齿条相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节框的内腔底部开有方槽，所述方槽的内腔右侧壁开有定位槽，所述调节框的顶部固定连接有调节盘，且位于传动箱的外部，所述方块的右侧壁开有紧固槽，所述紧固槽的内腔底部固定连接有紧固簧，所述紧固槽的内腔滑动连接有限位块，且与所述紧固簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封机构包括安装座、蝶板和密封环，所述蝶板通过螺栓固定连接在所述安装座的左侧壁，所述密封环套接在所述蝶板的外侧壁一周。。

作为上述技术方案的进一步描述：。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属密封蝶阀，通过外部气泵提供动力，使气缸运行，做伸展运动，通过气缸的输出端带动齿条水平方向移动，通过齿条带动齿轮旋转，通过齿轮转动，带动阀杆进行转动，阀杆通过第一轴承和第二轴承在凹槽内进行转动，通过压兰能够控制阀杆的转动稳定性，阀杆带动安装座进行转动，同时安装座上的蝶板进行闭合，使蝶板外侧壁一周的密封环和阀体的内侧壁相接触，实现蝶阀的开启和关闭，从而碟阀的结构简单，制造成本低，同时操作简单，使得蝶阀的使用寿命得到提高。

2、该电动型蝶阀，在动力传输过程中出现故障时，使气缸不能正常运作，通过手动往上提拉调节盘，带动调节框上移，使方块卡进方槽中，同时限位块卡进定位槽中，避免调节框下滑，通过转动调节盘，带动调节框转动，通过方块和方槽的限定，使阀杆旋转，将蝶阀进行关闭，从而能够使蝶阀的开启和关闭不在单一，在出现故障能够及时将蝶阀关闭，避免因蝶阀不能关闭而总成损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属密封蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属密封蝶阀的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属密封蝶阀的图2中A处放大结构示意图

图4为本实用新型提出的一种金属密封蝶阀的局部主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属密封蝶阀的图4中B处放大结构示意图。

图中：100、阀体；110、插孔；120、通孔；130、安装孔；200、支撑机构；210、支座；220、第一轴承；230、密封盖；300、固定机构；310、安装框；311、气缸；312、齿条；320、压兰；330、第二轴承；400、驱动机构； 410、传动箱；420、调节框；421、方槽；422、定位槽；423、调节盘；430、阀杆；431、齿轮；440、方块；441、紧固槽；442、紧固簧；443、限位块； 500、密封机构；510、安装座；520、蝶板；530、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种金属密封蝶阀，实现蝶阀的开启和关闭，从而碟阀的结构简单，制造成本低，同时操作简单，使得蝶阀的使用寿命得到提高，且能够使蝶阀的开启和关闭的方式不在单一，在出现故障能够及时将蝶阀关闭，避免因蝶阀不能关闭而总成损失，请参阅图1-5，包括阀体100、支撑机构200、固定机构300、驱动机构400和密封机构500；

请参阅图2，固定机构300通过螺栓固定连接在阀体100的顶部中间处，固定机构300由安装框310、压兰320和第二轴承330组成，安装框310用于气缸311的安装，压兰320通过螺栓固定连接在安装框310的内腔底部，安装框310用于提高阀杆430的稳定性，第二轴承330用于动力传输；

请参阅图1-4，驱动机构400通过螺栓固定连接在固定机构300的顶部，驱动机构400由传动箱410、调节框420、阀杆430和方块440组成，传动箱 410用于动力传输，调节框420滑动连接在传动箱410的内腔，调节框420用于动力传输，阀杆430的下端贯穿转动调节框420、传动箱410、安装框310、压兰320、第二轴承330和第一轴承220，阀杆430用于动力传输，方块440 固定连接在阀杆430的顶部，方块440用于阀杆430的限位。

综上所述，通过气缸311的气动方式，实现蝶阀的开启和关闭，从而碟阀的结构简单，制造成本低，同时操作简单，使得蝶阀的使用寿命得到提高，且能够使蝶阀的开启和关闭的方式不在单一，在出现故障能够及时将蝶阀关闭，避免因蝶阀不能关闭而总成损失。

请参阅图1-2，阀体100的顶部开有插孔110，阀体100的底部开有通孔 120，阀体100的左右侧壁一周开有安装孔130，便于阀杆430的安装。

请参阅图3，支撑机构200包括支座210、第一轴承220和密封盖230，第一轴承220固定连接在支座210的内腔壁，密封盖230通过螺栓固定连接在支座210的底部，密封盖230的顶部开有凹槽231，便于动力传输。

请再次参阅图2，安装框310的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有气缸311，气缸311的输出端固定连接有齿条312，阀杆430的外侧壁固定连接有第一齿轮431，且与齿条312相啮合，便于动力传输。

请再次参阅图1-5，调节框420的内腔底部开有方槽421，方槽421的内腔右侧壁开有定位槽422，调节框420的顶部固定连接有调节盘423，且位于传动箱410的外部，方块440的右侧壁开有紧固槽441，紧固槽441的内腔底部固定连接有紧固簧442，紧固槽441的内腔滑动连接有限位块443，且与紧固簧442固定连接，便于控制阀杆430，以不同方式驱动。

请再次参阅图2，密封机构500包括安装座510、蝶板520和密封环530，蝶板520通过螺栓固定连接在安装座510的左侧壁，密封环530套接在蝶板 520的外侧壁一周，便于提高蝶阀的密封性。

在具体的使用时，通过安装孔130将管道安装到阀体100的两侧，安装完成后，通过驱动机构400的使用，通过外部气泵提供动力，使气缸311运行，做伸展运动，通过气缸311的输出端带动齿条312水平方向移动，通过齿条312带动齿轮431旋转，通过齿轮431转动，带动阀杆430进行转动，阀杆430通过第一轴承220和第二轴承330转动，通过压兰320能够控制阀杆430的转动稳定性，阀杆430带动安装座510在阀体100的内腔进行转动，同时安装座510上的蝶板520进行转动，当蝶板520外侧壁一周的密封环530 和阀体100的内侧壁相接触，蝶阀关闭，控制气缸311进行反向运行，蝶阀开启，从而实现蝶阀的开启和关闭，在动力传输过程中出现故障时，使气缸 311不能正常运作，通过手动往上提拉调节盘423，带动调节框420上移，使方块卡440进方槽421中，同时限位块443卡进定位槽422中，避免调节框 420下滑，通过转动调节盘423，带动调节框420转动，通过方块440和方槽 421的限定，使阀杆430旋转，将蝶阀进行关闭，从而能够使蝶阀的开启和关闭不在单一，在出现故障能够及时将蝶阀关闭，避免因蝶阀不能关闭而总成损失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属密封蝶阀，其特征在于：包括阀体(100)、支撑机构(200)、固定机构(300)、驱动机构(400)和密封机构(500)，所述支撑机构(200)一体成型在所述阀体(100)的底部中间处，所述固定机构(300)通过螺栓固定连接在所述阀体(100)的顶部中间处，所述驱动机构(400)通过螺栓固定连接在所述固定机构(300)的顶部，所述密封机构(500)位于所述阀体(100)的内腔，所述固定机构(300)由安装框(310)、压兰(320)和第二轴承(330)组成，所述压兰(320)通过螺栓固定连接在所述安装框(310)的内腔底部，所述驱动机构(400)由传动箱(410)、调节框(420)、阀杆(430)和方块(440)组成，所述调节框(420)滑动连接在所述传动箱(410)的内腔，所述阀杆(430)的下端贯穿转动所述调节框(420)、所述传动箱(410)、安装框(310)、压兰(320)、第二轴承(330)和第一轴承(220)，所述方块(440)固定连接在所述阀杆(430)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(100)的顶部开有插孔(110)，所述阀体(100)的底部开有通孔(120)，所述阀体(100)的左右侧壁一周开有安装孔(130)。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述支撑机构(200)包括支座(210)、第一轴承(220)和密封盖(230)，所述第一轴承(220)固定连接在所述支座(210)的内腔壁，所述密封盖(230)通过螺栓固定连接在所述支座(210)的底部，所述密封盖(230)的顶部开有凹槽(231)。

4.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述安装框(310)的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有气缸(311)，所述气缸(311)的输出端固定连接有齿条(312)，所述阀杆(430)的外侧壁固定连接有第一齿轮(431)，且与所述齿条(312)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述调节框(420)的内腔底部开有方槽(421)，所述方槽(421)的内腔右侧壁开有定位槽(422)，所述调节框(420)的顶部固定连接有调节盘(423)，且位于传动箱(410)的外部，所述方块(440)的右侧壁开有紧固槽(441)，所述紧固槽(441)的内腔底部固定连接有紧固簧(442)，所述紧固槽(441)的内腔滑动连接有限位块(443)，且与所述紧固簧(442)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀，其特征在于：所述密封机构(500)包括安装座(510)、蝶板(520)和密封环(530)，所述蝶板(520)通过螺栓固定连接在所述安装座(510)的左侧壁，所述密封环(530)套接在所述蝶板(520)的外侧壁一周。

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